矫直板材平整度检测导轨制造技术

技术编号:40736200 阅读:25 留言:0更新日期:2024-03-22 13:16
本技术提供矫直板材平整度检测导轨,包括承载架、矫直机构、导向机构和检测机构;所述导向机构安装在承载架上,矫直机构安装在承载架的一侧,检测机构安装在承载架上且位于导向机构上方处;所述矫直机构包括固定安装在承载架一侧的安装架,安装架上转动安装有上矫直辊、下矫直辊,上矫直辊与下矫直辊之间存在间隙,安装架上固定安装有用于驱使下矫直辊进行转动的电动机。本技术利用检测组件的设计,矫直后的板材沿承载架进行位移至两个安装板下方,检测组件即可实现对矫直板材进行平整度检测效果,取代工作人员手持平衡尺对矫直板材进行平整度检测方式,提高检测精确度,并且,减少工作人员工作量,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及板材平整度检测设备,具体涉及矫直板材平整度检测导轨


技术介绍

1、金属板材是一种广泛应用于各个领域的金属材料。它通常由金属(如钢铁、铝、铜、不锈钢等)制成,具有扁平状和一定的厚度;金属板材在许多工艺和制造过程中需要平直的形状和尺寸。例如,在切割、冲压、焊接、折弯等操作中,如果板材不平直,将会影响加工精度,导致尺寸偏差或质量问题;因此,金属板材制备完成后,需要对金属板材进行矫直;常见的矫直方式有机械压平、热压等,其中,机械压平是使用专门的板材矫直机械设备,将板材通过辊轮或压力装置进行压平。这种方法适用于较大和厚度较大的板材;

2、现有的机械压平式的矫直机械设备上会设置有导轨对矫直后的板材进行导向作用,但是,大多矫直机械上缺少对矫直板材进行平整度检测的检测机构,目前,对矫直板材进行检测时,需要工作人员手持平衡尺对位于导轨上的矫直板材进行平整度检测;此种检测方式虽然可以对矫直板材进行平整度检测,但是,在实际使用过程中,还存在以下缺陷:

3、工作人员手持平衡尺对矫直板材进行平整度检测时,精确度较低,并且,增加工作人员工作量,降低本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.矫直板材平整度检测导轨,其特征在于:包括承载架(1)、矫直机构(2)、导向机构(3)和检测机构(4);

2.根据权利要求1所述的矫直板材平整度检测导轨,其特征在于:所述检测组件(43)包括:

3.根据权利要求2所述的矫直板材平整度检测导轨,其特征在于:所述抵触件(434)包括两个均与安装板(42)相固接的弹簧(4341),弹簧(4341)套设在导向杆(431)外部,且弹簧(4341)的另一端与连接架(432)固接。

4.根据权利要求3所述的矫直板材平整度检测导轨,其特征在于:所述控制件(435)包括固定安装在安装板(42)顶部的第一接触块(4351...

【技术特征摘要】

1.矫直板材平整度检测导轨,其特征在于:包括承载架(1)、矫直机构(2)、导向机构(3)和检测机构(4);

2.根据权利要求1所述的矫直板材平整度检测导轨,其特征在于:所述检测组件(43)包括:

3.根据权利要求2所述的矫直板材平整度检测导轨,其特征在于:所述抵触件(434)包括两个均与安装板(42)相固接的弹簧(4341),弹簧(4341)套设在导向杆(431)外部,且弹簧(4341)的另一端与连接架(432)固接。

4.根据权利要求3所述的矫直板材平整度检测导轨,其特征在于:所述控制件(435)包括固定安装在安装板(42)顶部的第一接触块(4351),导向杆(431)上固定安装有第二接触块(4352),第二接触块(4352)位于第一接触块(4351)的上方且可与其相接触,当第一接触块(4351)不与第二接触块(4352)接触时,控制蜂鸣器(436)工作。

5.根据权利要求3所述的矫直板材平整度检测导轨,其特征在于:两个连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅广兵杨果煜丁辉芳陈兵高乃付
申请(专利权)人:安徽金元素复合材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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