【技术实现步骤摘要】
本技术涉及弯折测试，具体为一种弯折耐久试验装置。
技术介绍
1、随着显示技术的日益发展，各种新型技术不断涌现，其中，随着柔性显示技术的发展，柔性屏应运而生。柔性屏的问世，满足了人们对显示的新需求，在穿戴和便携式电子产品方面有着广泛的应用前景。为了验证柔性屏的弯折可靠性，在柔性屏设计和生产过程中，每个企业都需要对柔性屏的最小弯折半径、弯折耐久度进行测试，主要是在模拟实际应用场景下的柔性屏的弯折路径对柔性屏重复弯折测试；例如“技术cn217180407u一种柔性屏耐折寿命试验机，可以根据具体试验要求设定试样折叠次数上限、弯折半径、试验次数、试样折叠次数和半径，具有测量范围宽、精度高、呼应快等特点，提高柔性屏耐折寿命试验的效率。”虽然上述新型解决了大部分问题，但无法解决单一设备弯折力道过大容易损伤测试样品，而且一次只能测试一件样品，单独只能测试软性样品，安装铰链后阻力增大后无法快速调节等问题，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
1、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种弯折耐久试验装置，包括机器支架、机器外壳、一对定样品固定台、动样品固定台、若干个缓冲固定口、缓冲胶垫以及动台转轴，其特征在于，所述机器外壳安装在所述机器支架上，一对所述定样品固定台安装在所述机器外壳内侧，若干个所述缓冲固定口安装在所述动样品固定台侧边，若干个所述缓冲固定口安装在所述定样品固定台侧边，所述缓冲胶垫安装在所述缓冲固定口内，所述动台转轴与所述动样品固定台相连接，所述机器外壳内
2、所述扇形齿轮传动结构，包括：弯折台传动齿轮、扇形传导齿轮、l型传动轴、回字形限位垫片、动台限位圆柱、弯折传动圆盘、动力输出点以及半圆形限位片；
3、所述弯折台传动齿轮安装在所述动台转轴上，所述扇形传导齿轮安装在所述l型传动轴上，且所述扇形传导齿轮安装与所述弯折台传动齿轮相啮合，所述半圆形限位片安装在所述动台转轴上，且所述半圆形限位片与所述弯折台传动齿轮相连接，所述动台限位圆柱安装在所述动样品固定台上，且所述动台限位圆柱与半圆形限位片相连接，所述回字形限位垫片安装在所述l型传动轴上，且所述回字形限位垫与所述动力输出点相连接，所述动力输出点安装在所述弯折传动圆盘上。
4、需要说明的是，上述中，两份测试样品的一侧通过缓冲固定口固定在定样品固定台，另一侧同上固定在，动样品固定台上，运行时通过风力传动结构把动力传输到扇形齿轮传动结构上，扇形齿轮传动结构把动力传输到动样品固定台上，使动样品固定台进行反复弯折运动，从而进行测试效果，因为时风力传动，动力更加柔和，贴近人力的翻折效果，磁力电机传动结构起到备用动力的作用，让需要大扭矩的样品也能平稳进行弯折；
5、在扇形齿轮传动结构中，动力先传导到弯折传动圆盘上，弯折传动圆盘转动带动动力输出点进行圆周运动，因为动力输出点在回字形限位垫片内进行限位，从而回字形限位垫片带动l型传动轴进行往复运动，l型传动轴带动扇形传导齿轮进行半圆形往复运动，从而带动弯折台传动齿轮进行往复转动，进而带动动样品固定台进行往复翻折运动。
6、优选的，所述风力传动结构包括：鼓风机、传导叶片齿轮、风力动力斜齿轮、风力传导斜齿轮以及备用动力转轴；
7、所述鼓风机安装在所述机器外壳内部，且所述鼓风机正对于所述传导叶片齿轮，所述传导叶片齿轮与所述风力动力斜齿轮相连接，且所述风力传导斜齿轮与所述风力动力斜齿轮相连接，所述备用动力转轴与所述风力传导斜齿轮相连接，所述弯折传动圆盘与所述风力传导斜齿轮相连接；
8、需要说明的是，上述中，鼓风机制造动力，吹出的风带动正对的传导叶片齿轮转动，传导叶片齿轮转动带动风力动力斜齿轮转动，从而带动风力传导斜齿轮转动，风力传导斜齿轮转动带动弯折传动圆盘转动，从而完成动力传动。
9、优选的，所述磁力电机传动结构，包括：备用动力电机、若干个电机传动电磁铁、电机传动盘、磁动力传导盘以及若干个磁动力传导磁铁；
10、所述备用动力电机安装在所述机器外壳内，且所述备用动力电机与所述电机传动盘相连接，若干个所述电机传动电磁铁安装在所述电机传动盘上，若干个所述磁动力传导磁铁安装在所述磁动力传导盘上，所述磁动力传导盘安装在所述备用动力转轴上；
11、需要说明的是，上述中，在动力不足或者需要大扭力测试样品的时候(测试样品带铰链或者外壳的时候)磁力电机传动结构提供额外动力输出或者备用动力，电机转动的时候带动安装有电机传动电磁铁的电机传动盘转动，通电时电机传动电磁铁产生磁力，带动安装有磁动力传导磁铁的磁动力传导盘产生旋转，从而带动备用动力转轴旋转达到提供动力的作用，当不使用时，因为未通电，电机传动电磁铁不具备磁力，不会被旋转的备用动力转轴驱动。
12、需要说明的是，上述中，所述机器支架上设置有减震装置。
13、需要说明的是，上述中，所述定样品固定台上设置有温度感应模块。
14、需要说明的是，上述中，所述备用动力电机设置有转速限制模块。
15、有益效果
16、本技术提供了一种弯折耐久试验装置。具备以下有益效果，该一种弯折耐久试验装置，利用风力传动机构，使翻折力道更加柔和，减少测试样品的损坏，更接近人力翻动的效果，用扇形传动结构达到同时进行两块测试样品同时测试的效果，提升测试效率，备用电机也可以测试大扭力的测试样品，达到一机多用节约成本的效果。
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1.一种弯折耐久试验装置，包括机器支架、机器外壳、一对定样品固定台、动样品固定台、若干个缓冲固定口、缓冲胶垫以及动台转轴，其特征在于，所述机器外壳安装在所述机器支架上，一对所述定样品固定台安装在所述机器外壳内侧，若干个所述缓冲固定口安装在所述动样品固定台侧边，若干个所述缓冲固定口安装在所述定样品固定台侧边，所述缓冲胶垫安装在所述缓冲固定口内，所述动台转轴与所述动样品固定台相连接，所述机器外壳内安装有扇形齿轮传动结构，且所述扇形齿轮传动结构与所述动样品固定台相连接，所述机器外壳内安装有风力传动结构，所述风力传动结构与所述扇形齿轮传动结构相连接，所述机器外壳内安装有磁力电机传动结构，所述磁力电机传动结构与所述风力传动结构相连接；
2.根据权利要求1所述的一种弯折耐久试验装置，其特征在于，所述风力传动结构包括：鼓风机、传导叶片齿轮、风力动力斜齿轮、风力传导斜齿轮以及备用动力转轴；
3.根据权利要求2所述的一种弯折耐久试验装置，其特征在于，所述磁力电机传动结构，包括：备用动力电机、若干个电机传动电磁铁、电机传动盘、磁动力传导盘以及若干个磁动力传导磁铁；
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