本实用新型专利技术公开了一种钢球加工用分筛装置，其包括抬升机构、上料机构、进料筒和筛网；抬升机构包括支撑柱，支撑柱之间设有支撑板，支撑板通过第一气缸驱动升降，支撑柱侧面设有进料筒；上料机构包括固定杆、升降杆和进料板，进料筒和支撑柱间连有安装板，固定杆和升降杆设于安装板上，升降杆底部与第二气缸连接，固定杆和升降杆顶部分别与进料板两端活动连接；进料筒的出料口下方设有筛网；筛网活动悬挂于机架下方，筛网通过凸轮驱动摆动；筛网一端下方设有收料框。本实用新型专利技术的有益效果是：放置钢球的收集筒通过抬升机构上升，推至上料机构上后变为倾斜状态，钢球直接落入进料筒内，钢球的进料更便利；钢球量大时也可以得到充分的筛分。筛分。筛分。
【技术实现步骤摘要】
一种钢球加工用分筛装置
[0001]本技术涉及钢球加工
，具体涉及一种钢球加工用分筛装置。
技术介绍
[0002]钢球是重要的基础零部件，尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起到重大作用，在一些特殊条件下，常常需要特殊材质的钢球，来完成不同环境下所要求达到的功能。钢球的推广应用，不仅仅推动了钢球生产业的发展，而且也促进了相关行业的技术发展。在钢球的生产过程中，对钢球进行分筛是必不可少的步骤，其可以将小于规定尺寸的钢球筛选出来，钢球分筛一般通过钢球分筛装置实现。
[0003]现有技术中，钢球分筛装置通过人工上料，将装有钢球的收集桶通过人工抬升至分筛装置的进料筒上方，再通过人工将钢球倾倒至进料筒内进行分筛，工作强度大，工作效率低下，分筛时通过振动电机振动筛网，筛网只能上下振动，钢球量大时仍会存在钢球得不到充分筛分的情况。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钢球加工用分筛装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括抬升机构、上料机构、进料筒和筛网；
[0006]所述抬升机构包括支撑柱，所述支撑柱相对设有两个，两个支撑柱之间设有移动的支撑板，所述支撑板的底部通过第一气缸驱动升降，两个支撑柱的侧面设有进料筒；
[0007]所述上料机构包括固定杆、升降杆和进料板，所述进料筒和支撑柱之间连接有安装板，所述固定杆和升降杆设于安装板上，所述固定杆固定安装于安装板靠近进料筒的一侧，所述升降杆的底部与第二气缸连接，所述第二气缸安装于安装板靠近支撑柱的一侧，固定杆和升降杆的顶部分别与进料板的两端活动连接；
[0008]所述进料筒设于进料板的侧下方，进料筒的顶部敞口设置，进料筒的底部倾斜设置，进料筒通过支架支撑，进料筒的底部低的一端的侧面设有出料口，所述出料口下方设有筛网；
[0009]所述筛网的两侧分别通过挂杆活动悬挂于机架下方，筛网的一端设有凸轮，筛网通过凸轮驱动摆动，所述凸轮通过电机驱动转动，所述电机安装于支撑杆上，所述支撑杆设于机架的底部；
[0010]所述筛网倾斜设置，筛网高的一端设于进料筒底部，筛网低的一端的下方设有收料框。
[0011]优选的，所述支撑柱的内侧开设有移动槽，所述支撑板的两端分别设于两个支撑柱的移动槽内，支撑板水平设置，支撑柱的移动槽下方安装有第一气缸，第一气缸的输出轴与支撑板的底部连接以驱动支撑板升降。
[0012]优选的，所述进料板的一端与固定杆的顶部铰接，进料板的另一端通过连接杆与升降杆连接，所述连接杆的两端分别与升降杆的顶部和进料板的侧边铰接。
[0013]优选的，所述进料板的侧面设有挡板，进料板与固定杆连接的一端的两侧也设有挡板。
[0014]优选的，所述机架的内侧和筛网的外侧分别连接有固定轴，所述挂杆的顶部和底部分别连接有套环，挂杆的两端分别通过套环套设于固定轴上将筛网与机架活动连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：钢球需分筛时，放置钢球的收集筒通过抬升机构上升，收集筒推至上料机构上后，可变为倾斜状态，钢球直接落入进料筒内，钢球的进料更便利，无需通过人工进行抬升和倾倒上料，降低工作强度，提高工作效率；筛网边摆动边进行筛选，筛网上的钢球得到充分筛选，钢球量大时也可以得到充分的筛分。
附图说明
[0016]图1为本技术一种钢球加工用分筛装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种钢球加工用分筛装置的上料机构的侧视图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1，本实施例提供一种钢球加工用分筛装置，包括抬升机构、上料机构、进料筒9和筛网11，放置钢球的收集筒20通过抬升机构上升，通过上料机构将钢球上料至进料筒9，再通过筛网11进行钢球的筛选。
[0020]请参阅图2，抬升机构包括支撑柱1，支撑柱1相对设有两个，两个支撑柱1之间设有移动的支撑板2，支撑柱1的内侧开设有移动槽，支撑板2的两端分别设于两个支撑柱1的移动槽内，支撑板2水平设置，支撑柱1的移动槽下方安装有第一气缸3，第一气缸3的输出轴与支撑板2的底部连接以驱动支撑板2升降，两个支撑柱1的侧面设有进料筒9，钢球需分筛时，将放置钢球的收集筒20置于支撑板2上，第一气缸3驱动支撑板2上升带动收集筒20上升，收集筒20上升至进料板8处时停止上升。
[0021]上料机构包括固定杆7、升降杆6和进料板8，进料筒9和支撑柱1之间连接有安装板4，固定杆7和升降杆6设于安装板4上，固定杆7固定安装于安装板4靠近进料筒9的一侧，升降杆6的底部与第二气缸5连接，第二气缸5安装于安装板4靠近支撑柱1的一侧，固定杆7和升降杆6的顶部分别与进料板8的两端活动连接，进料板8的一端与固定杆7的顶部铰接，进料板8的另一端通过连接杆与升降杆6连接，连接杆的两端分别与升降杆6的顶部和进料板8的侧边铰接，收集筒20上升至进料板8处后，进料板8与支撑板2处于同一水平线，推动收集桶20至进料板8上，水平推动较方便，不费力，可人工推动，也可通过驱动气缸驱动，进料板8的侧面设有挡板，防止收集筒20从侧边滑落，进料板8与固定杆7连接的一端的两侧也设有挡板，收集筒20推至此挡板处即可。
[0022]第二气缸5驱动升降杆6上升，升降杆6带动进料板8的一端上升，进料板8在升降杆
6的驱动下变为倾斜状态，收集筒20也倾斜，收集筒20倾斜时，进料板8一端的挡板可挡住防止收集筒20向下滑落，收集筒20的出料端可插设有活动板，收集筒20倾斜后将活动板抽除可进行出料，进料筒9设于进料板8的侧下方，进料筒9的顶部敞口设置，收集筒20内的钢球可落入进料筒9内，钢球的进料更便利，无需通过人工进行抬升和倾倒上料。
[0023]进料筒9的底部倾斜设置，进料筒9通过支架支撑，进料筒9的底部低的一端的侧面设有出料口，出料口下方设有筛网11，筛网11的两侧分别通过挂杆活动悬挂于机架10下方，机架10的内侧和筛网11的外侧分别连接有固定轴，挂杆的顶部和底部分别连接有套环，挂杆的两端分别通过套环套设于固定轴上将筛网11与机架10活动连接，便于筛网11实现前后摆动。
[0024]筛网11一端设有凸轮，筛网11通过凸轮驱动摆动，凸轮通过电机驱动转动，电机安装于支撑杆上，支撑杆设于机架10的底部，钢球落入进料筒9内通过底部的出料口排出至下方的筛网11上，电机驱动凸轮转动，凸轮推动筛网11前后摆动，筛网11边摆动边进行筛选，筛网11上的钢球得到充分筛选，钢球量大时也可得到充分筛分。
[0025]筛网11倾斜设置，筛网11高的一端设于进料筒9底部，筛网11低的一端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢球加工用分筛装置，其特征在于：包括抬升机构、上料机构、进料筒和筛网；所述抬升机构包括支撑柱，所述支撑柱相对设有两个，两个支撑柱之间设有移动的支撑板，所述支撑板的底部通过第一气缸驱动升降，两个支撑柱的侧面设有进料筒；所述上料机构包括固定杆、升降杆和进料板，所述进料筒和支撑柱之间连接有安装板，所述固定杆和升降杆设于安装板上，所述固定杆固定安装于安装板靠近进料筒的一侧，所述升降杆的底部与第二气缸连接，所述第二气缸安装于安装板靠近支撑柱的一侧，固定杆和升降杆的顶部分别与进料板的两端活动连接；所述进料筒设于进料板的侧下方，进料筒的顶部敞口设置，进料筒的底部倾斜设置，进料筒通过支架支撑，进料筒的底部低的一端的侧面设有出料口，所述出料口下方设有筛网；所述筛网的两侧分别通过挂杆活动悬挂于机架下方，筛网的一端设有凸轮，筛网通过凸轮驱动摆动，所述凸轮通过电机驱动转动，所述电机安装于支撑杆上，所述支撑杆设于机架的底部；所述筛网倾斜...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫蔚，孙娟，闫森，
申请(专利权)人：南通森威钢球有限公司，
类型：新型
国别省市：
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