本实用新型专利技术公开了一种铝合金低压铸造用升液管过滤片固定装置，包括固定结构，所述固定结构的一侧活动连接有固定座，所述固定座远离固定结构的顶部固定连接有固定板，所述固定板外壁的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离固定板的另一端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有打磨柱。通过设置的固定结构对升液管固定后，用火焰喷枪喷出火焰将升液管加热，内、外涂刷涂料后自然冷却，利用打磨柱伸入升液管的内部进行打磨，再涂上一层高温粘合剂，将过滤片放入升液管底部，然后用粘合剂将间隙填充满，用此装置所固定的过滤片操作方便、过滤片使用时间长、固定牢固可靠、过滤效果有保证，产品质量稳定且成本大幅度降低。低。低。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金低压铸造用升液管过滤片固定装置
[0001]本技术属于低压铸造
，具体涉及一种铝合金低压铸造用升液管过滤片固定装置。
技术介绍
[0002]现有常规的低压铸造铝液过滤除渣，一般采用在模具浇口内放置一个陶瓷过滤片或金属过滤网进行过滤除渣，提高产品内在质量，过滤片及过滤网匀为一次性的，每生产一件产品用一个，并且用金属过滤网的浇口料因有铁网夹在中间无法取出而不能回用，陶瓷过滤片价格较高，成本明显增加。另一种方式是在升液管底部增加陶瓷过滤片，过滤片采用卡接的结构固定比较麻烦，固定不良过滤片会脱落，铸造过程升液管底部被铝侵蚀，过滤片会脱落起不到过滤作用，升液管使用1
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2个循环后底部腐蚀再用，无法再固定过滤片，影响正常生产使用。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种铝合金低压铸造用升液管过滤片固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种铝合金低压铸造用升液管过滤片固定装置在使用过程中，由于固定的方式较为传统，从而导致固定的质量差易脱落，生产成本高的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金低压铸造用升液管过滤片固定装置，包括固定结构，所述固定结构的一侧活动连接有固定座，所述固定座远离固定结构的顶部固定连接有固定板，所述固定板外壁的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离固定板的另一端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有打磨柱，所述打磨柱远离第一电机一侧的外壁固定连接有吹渣结构，所述固定座的顶部固定连接有火焰喷枪。
[0005]具体的，通过设置的固定结构对升液管固定后，先将升液管内外氧化渣清理干净，用火焰喷枪喷出火焰将升液管加热，内、外涂刷涂料后自然冷却，待升液管冷却到室温后，伸长伸缩杆，并启动第一电机带动着打磨柱进行转动，使得打磨柱伸入升液管的内部进行打磨，再在打磨处涂上一层高温粘合剂，将过滤片放入升液管底部，放平，然后用粘合剂将过滤片与升液管配合间隙填充满，保持粘结平面高出约2.00mm即可，粘结后固化24小时备用，用此装置所固定的过滤片操作方便、过滤片使用时间长、固定牢固可靠、过滤效果有保证，产品质量稳定且成本大幅度降低。
[0006]优选的，所述固定结构的内部包括固定架，所述固定架一侧的顶部固定连接有第一夹体，所述第一夹体的内壁开设有两个相同的第一凹槽，所述第一凹槽的内壁转动连接有从动轮，所述第一夹体的一侧固定连接有两个相互平行的连接板，所述连接板远离第一夹体的另一端固定连接有第二夹体，所述第二夹体的底部与固定架的顶部固定连接，所述连接板的顶部铰接有夹紧板，所述夹紧板的顶部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁转动连接有主动轮，所述夹紧板轴心处固定连接有第二电机，所述第二电机的外壁与第二凹
槽的内壁固定连接。
[0007]具体的，第二电机带动升液管转动，能够方便后续的除渣以及打磨加热。
[0008]优选的，所述打磨柱远离第一电机的一侧外壁固定连接有吹渣结构，所述吹渣结构的直径大于打磨柱的直径，所述吹渣结构为圆环状橡胶气囊，所述吹渣结构靠近打磨柱的一侧外壁开设有若干个气孔。
[0009]具体的，圆环状橡胶气囊能够在挤压后排气吹渣，以使得除渣的效果更好。
[0010]优选的，所述吹渣结构的内壁固定连接有若干个隔离片，所述隔离片以吹渣结构的轴心处为圆心均匀分布，所述吹渣结构的内部通过设置的隔离片分割成若干个单独的个体。
[0011]具体的，隔离片将吹渣结构分隔成多个独立的个体后，使得只有与升液管接触的区域会排气吹渣，其余部分不受影响处于饱满的状态，且隔离片为橡胶制成，能够加快吹渣结构的回弹，使得吹渣的效果更好。
[0012]优选的，所述固定架靠近固定座的一侧外壁固定连接有插杆，所述固定座靠近插杆的外壁开设有插槽，所述插槽的内壁与插杆的外壁滑动连接。
[0013]具体的，通过插杆与插槽的设置，能够起到定位的作用，使得火焰喷枪能够刚好对准升液管，加热方便。
[0014]优选的，所述固定座的内壁活动连接有燃气罐，所述燃气罐与火焰喷枪相连通。
[0015]具体的，燃气罐内部的燃气用尽后可以进行更换，使用方便。
[0016]优选的，所述夹紧板的一段活动连接有固定螺钉，所述夹紧板通过设置的固定螺钉与连接板活动连接。
[0017]具体的，通过插杆与插槽的设置，能够起到定位的作用，使得火焰喷枪能够刚好对准升液管，加热方便。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、通过设置的固定结构对升液管固定后，先将升液管内外氧化渣清理干净，用火焰喷枪喷出火焰将升液管加热，内、外涂刷涂料后自然冷却，待升液管冷却到室温后，伸长伸缩杆，并启动第一电机带动着打磨柱进行转动，使得打磨柱伸入升液管的内部进行打磨，再在打磨处涂上一层高温粘合剂，将过滤片放入升液管底部，放平，然后用粘合剂将过滤片与升液管配合间隙填充满，保持粘结平面高出约2.00mm即可，粘结后固化24小时备用，用此装置所固定的过滤片操作方便、过滤片使用时间长、固定牢固可靠、过滤效果有保证，产品质量稳定且成本大幅度降低。
[0020]2、通过设置的使得打磨柱伸入升液管的内部，将升液管底部与过滤片配合部位涂料打磨掉，在打磨的同时，吹渣结构会与升液管的内壁接触并受压迫，使得吹渣结构内部的气体沿着气孔吹出，将打磨出的碎屑吹出升液管的内部，以达到在打磨的同时能够自动吹渣的效果。
附图说明
[0021]图1为本技术的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术的另一方向立体结构示意图；
[0023]图3为本技术的右视方向结构示意图；
[0024]图4为本技术的吹渣结构处放大示意图。
[0025]图中：1、固定结构；2、固定座；3、火焰喷枪；4、固定板；5、伸缩杆；6、第一电机；7、打磨柱；8、第一夹体；9、连接板；10、第二夹体；11、固定架；12、从动轮；13、第一凹槽；14、夹紧板；15、第二凹槽；16、第二电机；17、主动轮；18、固定螺钉；19、插杆；20、插槽；21、吹渣结构；22、燃气罐；23、隔离片；24、气孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一：
[0028]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种铝合金低压铸造用升液管过滤片固定装置，包括固定结构1，固定结构1的内部包括固定架11，固定架11一侧的顶部固定连接有第一夹体8，第一夹体8的内壁开设有两个相同的第一凹槽13，第一凹槽13的内壁转动连接有从动轮12，第一夹体8的一侧固定连接有两个相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金低压铸造用升液管过滤片固定装置，包括固定结构（1），其特征在于：所述固定结构（1）的一侧活动连接有固定座（2），所述固定座（2）远离固定结构（1）的顶部固定连接有固定板（4），所述固定板（4）外壁的顶部固定连接有伸缩杆（5），所述伸缩杆（5）远离固定板（4）的另一端固定连接有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出轴固定连接有打磨柱（7），所述打磨柱（7）远离第一电机（6）一侧的外壁固定连接有吹渣结构（21），所述固定座（2）的顶部固定连接有火焰喷枪（3）。2.根据权利要求1所述的一种铝合金低压铸造用升液管过滤片固定装置，其特征在于：所述固定结构（1）的内部包括固定架（11），所述固定架（11）一侧的顶部固定连接有第一夹体（8），所述第一夹体（8）的内壁开设有两个相同的第一凹槽（13），所述第一凹槽（13）的内壁转动连接有从动轮（12），所述第一夹体（8）的一侧固定连接有两个相互平行的连接板（9），所述连接板（9）远离第一夹体（8）的另一端固定连接有第二夹体（10），所述第二夹体（10）的底部与固定架（11）的顶部固定连接，所述连接板（9）的顶部铰接有夹紧板（14），所述夹紧板（14）的顶部开设有第二凹槽（15），所述第二凹槽（15）的内壁转动连接有主动轮（17），所述夹紧板（14）轴心处固定连接有第二电机（16），所述第二电机（16）的外壁与第二凹槽（15）的内壁固定连接。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：代桂望，
申请(专利权)人：烟台彩跃轻合金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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