按键成型方法及由该方法所制造的按键技术

本发明专利技术揭示一种按键成型方法及由该方法所制造的按键，所述按键包括一基体、设于基体上的带有封闭环的字体及设于字体外围与封闭环内部的覆盖层，其中所述基体在带有封闭环的字体的轮廓下设有连接封闭环内外的通道，并且填充所述通道的材料与字体外围与封闭环内部的覆盖层材料相同。所述的按键成型方法包括基体成型与覆盖层成型过程，其中在基体成型过程中，成型公模对应所述带有封闭环的字体设有一顶针，如此可在基体成型过程中形成连接封闭环内外的通道，而在覆盖层成型过程中，覆盖层成型材料自上述通道中进入封闭环内侧，从而保证封闭环内外两侧材料一致而利于突显字体的轮廓。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术有关一种按键成型方法及由该方法所制造的按键，尤其涉及一种按键上字体或数字的成型方法。
技术介绍
目前大多计算机与电话机的按键的字体与数字均为采用表面印刷的方式制成，但此种方式的缺陷在于当长时间使用后，上述字体与数字均会被磨损而令使用者无法看清所述字体与数字而可能按错键。当然业界亦有采用射出成型的方式形成所述字体与数字，通常所述的字体与数字是用黑色材料制成，而字体外部的覆盖层采用其它材料，如白色制造，并且所述覆盖层表面与字体表面平齐，因此字体不会因为长时间受手指摩擦而完全褪色，其制造的方式一般是以一公模以一定的间隙套于母模的内面，而在公模的内面设有内凹的字形，然后在其间射入塑胶，如此便可在公模顶面形成一片状体，而其表面有与原位于母模底面相同的凸出字体，而后再将此公模旋转180度，使其再套于另一第二母模中，第二母模的内表面的平坦的，并且字体的上表面与第二母模的内表面相距一定的距离，因此第二次成型的塑胶从上方注入字体上方，如此可保证第二次成型的塑胶完全填入具有封闭环的数字与字体(如“6、9、8、0”)的封闭环内外，之后再将所述字体上方的第二塑胶层割除掉，从而令字体轮廓露出，此种方式的缺陷在于所述的切割工序过于繁杂，并且为保证按键表面的光滑，通常在切割后还需一研磨工序，因此导致整个工序过长而不利提高生产效率。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种按键成型方法及由该方法所制造的按键，所述方法工序较少，从而利于提高生产效率及降低生产成本。本专利技术按键成型方法包括以下步骤(1)提供一公模与第一及第二母模，其中第一母模内表面设有内凹的字形，其中部分字形具有封闭环，而公模内部设有与所述封闭环对应的顶针；(2)将公模以一定间隙套置于第一母模上，而后在其间填充第一塑胶材料形成基体，其中所述顶针凸出公模顶面并与第一母模内表面相抵持从而在基体上形成一连接封闭环内外的通道；(3)将公模与第一母模相脱离，并令顶针收缩与公模表面平齐，将公模与第二母模相套合，其中基体上的字体顶面与第二母模的内表面相抵接，然后填充第二塑胶材料形成覆盖层，其中第二塑胶材料自上述通道中进入封闭环内侧，从而令封闭环内外侧与通道中的均由第二塑胶材料填充成。本专利技术按键包括一基体、设于基体上的带有封闭环的字体及设于字体外围与封闭环内部的覆盖层，其中所述基体在带有封闭环的字体的轮廓下设有连接封闭环内外的通道，并且填充所述通道的材料与字体外围与封闭环内部的覆盖层材料相同。采用上述方法，可保证带有封闭环字体的按键经过二次成型过程便可制成，与现有技术相比，其不需成型后的切割与研磨工序，因此利于简化制程、提高生产效率。附图说明图1A是本专利技术基体成型过程的示意图。图1B是图1A的局部放大图。图2是基体的立体示意图。图3是本专利技术覆盖层成型过程的示意图。图4是图3的局部放大图。图5是本专利技术按键的立体示意图。具体实施方式请参阅图1至图5所示，本专利技术按键成型方法包括以下步骤(1)提供一公模10与第一母模20及第二母模30，其中第一母模20内表面设有内凹的字形槽200，其中部分字形槽200呈封闭状态，而公模10内部设有与所述字形槽200对应的顶针101；(2)将公模10以一定间隙套置于第一母模20上，而后自第一浇料口201在公模10与第一母模20间填充第一塑胶材料形成基体40，其中第一塑胶材料填充入部分封闭的字形槽200内而形面带有封闭环41的字体45，并且在成型过程中所述顶针101凸出公模10顶面并与第一母模20内表面相抵持从而在基体40上形成一连接封闭环41内外的通道42；(3)将公模10与第一母模20相脱离，并令顶针101收缩与公模10表面平齐，将公模10与第二母模30相套合，其中基体40上的字体45顶面与第二母模30的内表面相抵接，然后自第二浇料口301填充第二塑胶材料形成覆盖层44，其中第二塑胶材料自上述通道42中进入封闭环41内侧，从而令封闭环41内外侧与通道42中的均由第二塑胶材料填充成。由此依上述成型方法制造的按键4包括一基体40、设于基体40上的带有封闭环41的字体45及设于字体45外围与封闭环41内部的覆盖层44，其中所述基体40在带有封闭环41的字体45的轮廓下设有连接封闭环41内外的通道42，并且填充所述通道42的材料与字体45外围与封闭环41内部的覆盖层44材料相同。在上述方法中，第一塑胶材料与第二塑胶材料之间的颜色相差较大，如第一塑胶材料可为白色，而第二塑胶材料可为黑色，如此字体45的轮廓可清晰可辩。同时上述过程可在二次成型过程中一次制成，因此可省略现有技术中的切割与研磨过程，因此工序较少而利于提高生产效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种按键成型方法，包括以下步骤：（１）提供一公模与第一母模及第二母模，其中第一母模内表面设有内凹的字形槽，其中部分字形槽呈封闭状态，而公模内部设有与所述字形槽对应的顶针；（２）将公模以一定间隙套置于第一母模上，而后向其间填充第一塑胶材料形成基体，其中第一塑胶材料填充入部分封闭的字形槽内而形面带有封闭环的字体，并且在成型过程中所述顶针凸出公模顶面并与第一母模内表面相抵持从而在基体上形成一连接封闭环内外的通道；（３）将公模与第一母模相脱离，并令顶针收缩与公模表面平齐，将公模与第二母模相套合，其中基体上的字体顶面与第二母模的内表面相抵接，然后自第二浇料口填充第二塑胶材料形成覆盖层，其中第二塑胶材料自上述通道中进入封闭环内侧，从而令封闭环内外侧与通道中的均由第二塑胶材料填充成。

【技术特征摘要】
1.一种按键成型方法，包括以下步骤(1)提供一公模与第一母模及第二母模，其中第一母模内表面设有内凹的字形槽，其中部分字形槽呈封闭状态，而公模内部设有与所述字形槽对应的顶针；(2)将公模以一定间隙套置于第一母模上，而后向其间填充第一塑胶材料形成基体，其中第一塑胶材料填充入部分封闭的字形槽内而形面带有封闭环的字体，并且在成型过程中所述顶针凸出公模顶面并与第一母模内表面相抵持从而在基体上形成一连接封闭环内外的通道；(3)将公模与第一母模相脱离，并令顶针收缩与公模表面平齐，将公模与第二母模相套合，其中基体上的字体顶面与第二母模的内表面相抵接...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖海波，
申请(专利权)人：佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]