一种风阀边框加工用冲孔设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种风阀边框加工用冲孔设备。所述风阀边框加工用冲孔设备包括支板；支块，所述支块固定安装在所述支板的顶部；两个第一滑槽，两个所述第一滑槽均开设在所述支块的顶部；两个滑块，两个所述滑块分别滑动安装在两个所述第一滑槽内；双向丝杆，所述双向丝杆转动安装在两个所述第一滑槽内，所述双向丝杆的一端延伸到所述支块外。本实用新型专利技术提供的风阀边框加工用冲孔设备具有可便捷调节对管状风阀进行更加全面稳固夹持的同时，可对风阀的边框进行调节支撑，形成托护，有效防止冲孔时冲孔棒将边框冲歪充变形等导致损坏风阀边框，同时冲出的孔更加精准完美，产品质量会更高的优点。更高的优点。更高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种风阀边框加工用冲孔设备


[0001]本技术涉及冲孔
，尤其涉及一种风阀边框加工用冲孔设备。

技术介绍

[0002]风量调节阀是工业厂房民用建筑的通风、空气调节及空气净化工程中不可缺少的中央空调末端配件，一般用在空调，通风系统管道中，用来调节支管的风量，也可用于新风与回风的混合调节。
[0003]现有技术中，用于风阀边框加工用冲孔设备，存在对矩形等较为规则的边框进行冲孔时较为容易，而对管状风阀的法兰状边框进行冲孔时，没有对管状风阀的法兰状边框进行托护，容易大力冲坏管状风阀的边框；同时大部分设备对管转风阀的边框进行冲孔时，夹持不够稳固全面，冲孔时容易让风阀发生偏移，导致冲出的孔不够精准完美的问题。
[0004]因此，有必要提供一种新的风阀边框加工用冲孔设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种具有可便捷调节对管状风阀进行更加全面稳固夹持的同时，可对风阀的边框进行调节支撑，形成托护，有效防止冲孔时冲孔棒将边框冲歪充变形等导致损坏风阀边框，同时冲出的孔更加精准完美，产品质量会更高的风阀边框加工用冲孔设备。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的风阀边框加工用冲孔设备包括：支板；支块，所述支块固定安装在所述支板的顶部；两个第一滑槽，两个所述第一滑槽均开设在所述支块的顶部；两个滑块，两个所述滑块分别滑动安装在两个所述第一滑槽内；双向丝杆，所述双向丝杆转动安装在两个所述第一滑槽内，所述双向丝杆的一端延伸到所述支块外，且所述双向丝杆贯穿两个所述滑块并与两个所述滑块螺纹连接；风阀体，所述风阀体放置在所述支块的顶部；U型架，所述U型架固定安装在所述支板的顶部；电液推杆，所述电液推杆固定安装在所述U型架的顶部，且所述电液推杆的输出轴延伸到所述U型架内；限位板，所述限位板固定安装在所述电液推杆的输出轴上；两个第二滑槽，两个所述第二滑槽分别开设在两个所述滑块相互靠近的一侧外壁上；两个升降块，两个所述升降块分别滑动安装在两个所述第二滑槽内；两个第一螺杆，两个所述第一螺杆分别转动安装在两个所述第二滑槽内，两个所述第一螺杆的顶端分别延伸到两个所述滑块外，且两个所述第一螺杆分别贯穿两个所述升降块并分别与两个所述升降块螺纹连接；两个弧形夹块，两个所述弧形夹块分别固定安装在两个所述升降块相互靠近的一侧外壁上；两个调节托护机构，两个所述调节托护机构分别设置在两个所述弧形夹块上，任意一个所述调节托护机构包括纳槽、第二螺杆、延伸块、弧形托块和支轴，所述纳槽开设在所述弧形夹块的顶部，所述第二螺杆转动安装在所述纳槽的底部内壁上，所述延伸块滑动安装在所述纳槽内，且所述第二螺杆与所述延伸块的底部螺纹连接，所述弧形托块固定安装在所述延伸块上，所述支轴转动安装在所述弧形夹块的一侧外壁上，且所述支轴的一端延伸到所述纳槽内。
[0007]优选的，所述U型架的顶部滑动安装有四个呈矩形分布的限位滑杆，四个所述限位滑杆的顶端均固定安装有限位块，且四个所述限位滑杆的底端均与所述限位板的顶部固定连接。
[0008]优选的，所述支板的底部固定安装有四个呈矩形分布的支腿。
[0009]优选的，所述电液推杆的输出轴上固定安装有冲孔棒。
[0010]优选的，所述双向丝杆位于所述支块外的一端固定安装哟有摇把，所述第一螺杆的顶端与所述支轴位于所述弧形夹块外的一端均固定安装有转轮。
[0011]优选的，所述延伸块的顶部开设有避让槽，所述第二螺杆的顶端延伸到所述避让槽内，所述弧形托块的顶部开设有弧形避让孔。
[0012]优选的，所述支轴位于所述纳槽内的一端固定安装有第一锥齿，所述第二螺杆上固定套设有第二锥齿，且所述第一锥齿与所述第二锥齿相啮合。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的风阀边框加工用冲孔设备具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种风阀边框加工用冲孔设备，通过双向丝杆、电液推杆、升降块、弧形夹块、第二螺杆、延伸块、弧形托块等相互配合，能够实现可便捷调节对管状风阀进行更加全面稳固夹持的同时，可对风阀的边框进行调节支撑，形成托护，有效防止冲孔时冲孔棒将边框冲歪充变形等导致损坏风阀边框，同时冲出的孔更加精准完美，产品质量会更高。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的风阀边框加工用冲孔设备的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的A部放大示意图；
[0017]图3为本技术提供的风阀边框加工用冲孔设备的一种弧形托块的俯视剖面结构示意图。
[0018]图中标号：1、支板；2、支块；3、第一滑槽；4、滑块；5、双向丝杆；6、风阀体；7、U型架；8、电液推杆；9、限位板；10、第二滑槽；11、升降块；12、第一螺杆；13、弧形夹块；14、纳槽；15、第二螺杆；16、延伸块；17、弧形托块；18、支轴。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1
‑
图3，其中，图1为本技术提供的风阀边框加工用冲孔设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为本技术提供的风阀边框加工用冲孔设备的一种弧形托块的俯视剖面结构示意图。风阀边框加工用冲孔设备包括：支板1；支块2，所述支块2固定安装在所述支板1的顶部；两个第一滑槽3，两个所述第一滑槽3均开设在所述支块2的顶部；两个滑块4，两个所述滑块4分别滑动安装在两个所述第一滑槽3内；双向丝杆5，所述双向丝杆5转动安装在两个所述第一滑槽3内，所述双向丝杆5的一端延伸到所述支块2外，且所述双向丝杆5贯穿两个所述滑块4并与两个所述滑块4螺纹连接；风阀体6，所述风阀体6放置在所述支块2的顶部；U型架7，所述U型架7固定安装在
所述支板1的顶部；电液推杆8，所述电液推杆8固定安装在所述U型架7的顶部，且所述电液推杆8的输出轴延伸到所述U型架7内；限位板9，所述限位板9固定安装在所述电液推杆8的输出轴上；两个第二滑槽10，两个所述第二滑槽10分别开设在两个所述滑块4相互靠近的一侧外壁上；两个升降块11，两个所述升降块11分别滑动安装在两个所述第二滑槽10内；两个第一螺杆12，两个所述第一螺杆12分别转动安装在两个所述第二滑槽10内，两个所述第一螺杆12的顶端分别延伸到两个所述滑块4外，且两个所述第一螺杆12分别贯穿两个所述升降块11并分别与两个所述升降块11螺纹连接；两个弧形夹块13，两个所述弧形夹块13分别固定安装在两个所述升降块11相互靠近的一侧外壁上；两个调节托护机构，两个所述调节托护机构分别设置在两个所述弧形夹块13上，任意一个所述调节托护机构包括纳槽14、第二螺杆15、延伸块16、弧形托块17和支轴18，所述纳槽14开设在所述弧形夹块13的顶部，所述第二螺杆15转动安装在所述纳槽14的底部内壁上，所述延伸块16滑动安装在所述纳槽14内，且所述第二螺杆15与所述延伸块16的底部螺纹连接，所述弧形托块17固定安装在所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风阀边框加工用冲孔设备，其特征在于，包括：支板；支块，所述支块固定安装在所述支板的顶部；两个第一滑槽，两个所述第一滑槽均开设在所述支块的顶部；两个滑块，两个所述滑块分别滑动安装在两个所述第一滑槽内；双向丝杆，所述双向丝杆转动安装在两个所述第一滑槽内，所述双向丝杆的一端延伸到所述支块外，且所述双向丝杆贯穿两个所述滑块并与两个所述滑块螺纹连接；风阀体，所述风阀体放置在所述支块的顶部；U型架，所述U型架固定安装在所述支板的顶部；电液推杆，所述电液推杆固定安装在所述U型架的顶部，且所述电液推杆的输出轴延伸到所述U型架内；限位板，所述限位板固定安装在所述电液推杆的输出轴上；两个第二滑槽，两个所述第二滑槽分别开设在两个所述滑块相互靠近的一侧外壁上；两个升降块，两个所述升降块分别滑动安装在两个所述第二滑槽内；两个第一螺杆，两个所述第一螺杆分别转动安装在两个所述第二滑槽内，两个所述第一螺杆的顶端分别延伸到两个所述滑块外，且两个所述第一螺杆分别贯穿两个所述升降块并分别与两个所述升降块螺纹连接；两个弧形夹块，两个所述弧形夹块分别固定安装在两个所述升降块相互靠近的一侧外壁上；两个调节托护机构，两个所述调节托护机构分别设置在两个所述弧形夹块上，任意一个所述调节托护机构包括纳槽、第二螺杆、延伸块、弧形托块和支轴，所述纳槽开设在所述弧形夹块的顶部，所述第二螺杆转动安装在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭宾，
申请(专利权)人：成都红光通风空调配件有限公司，
类型：新型
国别省市：