本实用新型专利技术公开了一种角钢支架生产用双面冲孔装置，包括冲孔机架，所述冲孔机架上后端设有进给机构，冲孔机架上前端设有冲孔机构。本实用新型专利技术的有益效果是，通过位于冲孔机架上后端的进给机构可对角钢进行自动进给上料，便于后续冲孔加工，冲孔机构可对角钢进行双面冲孔，有效提高角钢的冲孔效率，且一组相对的冲孔头为联动结构，通过步进电机二进行带动，降低设备成本。降低设备成本。降低设备成本。
【技术实现步骤摘要】
一种角钢支架生产用双面冲孔装置
[0001]本技术涉及角钢支架领域，具体为一种角钢支架生产用双面冲孔装置。
技术介绍
[0002]角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材。有等边角钢和不等边角钢之分。等边角钢的两个边宽相等。其规格以边宽
×
边宽
×
边厚的毫米数表示。如"∟30
×
30
×
3"，即表示边宽为 30毫米、边厚为3毫米的等边角钢。
[0003]角钢支架是由角钢焊接而成，用于制做框架结构，如高压输电的塔架、钢结构桥梁框架等。角钢支架在生产过程中，需要对角钢进行冲孔加工。现有的角钢冲孔设备在进行冲孔时，只能对角钢的单面进行冲孔，单面冲孔完成后，再对角钢另一面进行冲孔加工，冲孔效率较低，不能满足市场需求。
技术实现思路
[0004]针对以上缺陷，本技术提供一种角钢支架生产用双面冲孔装置，以解决角钢支架生产双面冲孔问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种角钢支架生产用双面冲孔装置，包括冲孔机架，所述冲孔机架上后端设有进给机构，冲孔机架上前端设有冲孔机构；
[0007]进给机构包括电机底座、步进电机一、主动链条齿、一组相对的转动丝杆、从动链条齿、传动链条、一组丝母、滑动安装板、夹紧底座、支架、电动推杆以及角钢夹持块，所述电机底座安装在冲孔机架上后端，所述步进电机一水平安装在电机底座上，所述主动链条齿安装在步进电机一旋转端上，一组相对的转动丝杆活动安装在冲孔机架上两侧，所述从动链条齿安装在转动丝杆后端，所述传动链条套装在主动链条齿和从动链条齿上，一组丝母分别套装在一组相对的转动丝杆上，所述滑动安装板安装在一组丝母之间，所述夹紧底座固定安装在滑动安装板上表面中心处，所述支架安装在滑动安装板上表面一侧，所述电动推杆倾斜安装在支架上，所述角钢夹持块安装在电动推杆伸缩端上；
[0008]冲孔机构包括固定安装板、冲孔安装座、步进电机二、传动板、一组滑动块、一组相对的冲孔头以及冲孔底座，所述固定安装板安装在冲孔机架上前端，所述冲孔安装座安装在固定安装板上表面一侧，所述步进电机二水平安装在冲孔安装座后端，且旋转端活动插装在冲孔安装座内，所述传动板安装在步进电机二旋转端上，一组滑动块分别活动铰接在传动板两端，一组相对的冲孔头分别安装在一组滑动块前端，所述冲孔底座安装在冲孔安装座上表面中心处。
[0009]进一步的，所述夹紧底座上前端开有与角钢夹持块相对应的角钢放置槽。
[0010]进一步的，所述冲孔安装座前表面上安装有一组相对的固定圆杆，一组滑动块底部分别滑动安装在一组相对的固定圆杆上。
[0011]进一步的，所述冲孔底座上开有一组分别与一组相对的冲孔头相对应的下料孔。
[0012]进一步的，所述固定安装板上开有与一组下料孔相对应的矩形通孔，矩形通孔底部连接有废屑收集盒。
[0013]本技术提供了一种角钢支架生产用双面冲孔装置，具备以下有益效果，通过位于冲孔机架上后端的进给机构可对角钢进行自动进给上料，便于后续冲孔加工，冲孔机构可对角钢进行双面冲孔，有效提高角钢的冲孔效率，且一组相对的冲孔头为联动结构，通过步进电机二进行带动，降低设备成本。
附图说明
[0014]图1为本技术所述一种角钢支架生产用双面冲孔装置示意图。
[0015]图2为本技术所述进给机构示意图。
[0016]图3为本技术所述冲孔机构初始状态示意图。
[0017]图4为本技术所述冲孔机构底部冲孔示意图。
[0018]图5为本技术所述冲孔机构冲顶部孔示意图。
[0019]图中：1、冲孔机架；2、电机底座；3、步进电机一；4、主动链条齿；5、转动丝杆；6、从动链条齿；7、传动链条；8、丝母；9、滑动安装板；10、夹紧底座；11、支架；12、电动推杆；13、角钢夹持块；14、固定安装板；15、冲孔安装座；16、步进电机；17、传动板；18、滑动块；19、冲孔头；20、冲孔底座；21、角钢放置槽；22、固定圆杆；23、下料孔；24、矩形通孔；25、废屑收集盒。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1
‑
5所示：一种角钢支架生产用双面冲孔装置，包括冲孔机架1，所述冲孔机架1上后端设有进给机构，冲孔机架1上前端设有冲孔机构；进给机构包括电机底座2、步进电机一3、主动链条齿4、一组相对的转动丝杆5、从动链条齿6、传动链条7、一组丝母8、滑动安装板9、夹紧底座10、支架11、电动推杆12以及角钢夹持块13，所述电机底座2安装在冲孔机架1上后端，所述步进电机一3水平安装在电机底座2上，所述主动链条齿4安装在步进电机一3旋转端上，一组相对的转动丝杆5活动安装在冲孔机架1上两侧，所述从动链条齿6安装在转动丝杆5后端，所述传动链条7套装在主动链条齿4和从动链条齿6上，一组丝母8分别套装在一组相对的转动丝杆5上，所述滑动安装板9安装在一组丝母8之间，所述夹紧底座10固定安装在滑动安装板9上表面中心处，所述支架11安装在滑动安装板9上表面一侧，所述电动推杆12倾斜安装在支架11上，所述角钢夹持块13安装在电动推杆12伸缩端上；冲孔机构包括固定安装板14、冲孔安装座15、步进电机二16、传动板17、一组滑动块18、一组相对的冲孔头19以及冲孔底座20，所述固定安装板14安装在冲孔机架1上前端，所述冲孔安装座15安装在固定安装板14上表面一侧，所述步进电机二16水平安装在冲孔安装座15后端，且旋转端活动插装在冲孔安装座15内，所述传动板17安装在步进电机二16旋转端上，一组滑动块18分别活动铰接在传动板17两端，一组相对的冲孔头19分别安装在一组滑动块18前端，所述冲孔底座20安装在冲孔安装座15上表面中心处；所述夹紧底座10上前端开有与角钢夹持块13相对应的角钢放置槽21；所述冲孔安装座15前表面上安装有一组相对的固定圆杆22，一组滑动块18底部分别滑动安装在一组相对的固定圆杆22上；所述冲孔底座20上开有一组分别与一组相对的冲孔头19相对应的下料孔23；所述固定安装板14上开有与一组下料孔23相对应的矩形通孔24，矩形通孔24底部连接
有废屑收集盒25。
[0021]本实施方案的工作原理：该装置所使用的用电设备由外接的控制器进行控制，滑动安装板9的初始位置位于冲孔机架1上前端，夹紧底座10固定安装在滑动安装板9上表面中心处，夹紧底座10上前端开有与角钢夹持块13相对应的角钢放置槽21，使用时，使用者首先将需要双面冲孔加工的角钢一端分别穿过冲孔底座20与冲孔安装座15之间以及角钢放置槽21与角钢夹持块13之间，并使角钢一端抵住夹紧底座10，起到对角钢定位作用；
[0022]进给时：电动推杆12首先开始工作，带动伸缩端上的角钢夹持块13对角钢进行夹紧固定，步进电机一3开始工作，主动链条齿4安装在步进电机一3旋转端上，一组相对的转动丝杆5通过紧固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种角钢支架生产用双面冲孔装置，包括冲孔机架（1），其特征在于，所述冲孔机架（1）上后端设有进给机构，冲孔机架（1）上前端设有冲孔机构；进给机构包括电机底座（2）、步进电机一（3）、主动链条齿（4）、一组相对的转动丝杆（5）、从动链条齿（6）、传动链条（7）、一组丝母（8）、滑动安装板（9）、夹紧底座（10）、支架（11）、电动推杆（12）以及角钢夹持块（13），所述电机底座（2）安装在冲孔机架（1）上后端，所述步进电机一（3）水平安装在电机底座（2）上，所述主动链条齿（4）安装在步进电机一（3）旋转端上，一组相对的转动丝杆（5）活动安装在冲孔机架（1）上两侧，所述从动链条齿（6）安装在转动丝杆（5）后端，所述传动链条（7）套装在主动链条齿（4）和从动链条齿（6）上，一组丝母（8）分别套装在一组相对的转动丝杆（5）上，所述滑动安装板（9）安装在一组丝母（8）之间，所述夹紧底座（10）固定安装在滑动安装板（9）上表面中心处，所述支架（11）安装在滑动安装板（9）上表面一侧，所述电动推杆（12）倾斜安装在支架（11）上，所述角钢夹持块（13）安装在电动推杆（12）伸缩端上；冲孔机构包括固定安装板（14）、冲孔安装座（15）、步进电机二（16）、传动板（17）、一组滑动块（18）、一组相对的冲孔头（19）以及冲孔底座...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟忠文，
申请(专利权)人：河北中通铁路配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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