具有折叠结构塑料弹簧的喷雾组件制造技术

具有折叠结构塑料弹簧的喷雾组件，包括用于构成所述喷雾组件外观及装配内部组件的壳体，所述壳体的一端设有喷雾头；所述壳体的下端设有安装件，所述安装件用于将所述喷雾组件装配到瓶体上；所述壳体中设有握压吸液机构，所述握压吸液机构包括吸液口，所述吸液口上端设有吸液管结构，所述吸液管结构连通至喷雾头；所述吸液管结构上设有活塞套，所述活塞套中设有可往复移动的活塞件，且所述活塞套和活塞件之间设有折叠结构塑料弹簧。本实用新型专利技术提供了一种具有折叠结构塑料弹簧的喷雾组件，结构设计合理，其中采用了直筒式塑料弹簧来代替传统金属弹簧，成本低，能够很好的提供弹性件功能，且避免了金属生锈的麻烦。且避免了金属生锈的麻烦。且避免了金属生锈的麻烦。

【技术实现步骤摘要】
具有折叠结构塑料弹簧的喷雾组件


[0001]本技术属于手握式喷雾器领域，具体涉及一种具有折叠结构塑料弹簧的喷雾组件。

技术介绍

[0002]手握式喷雾器在日常生活、工作中实用非常广泛，如消毒喷雾器、浇水喷雾器、空气清新喷雾器等。这类手握式喷雾器的结构一般包括用于盛装液体的瓶体和设于瓶体上的喷雾组件，通过按压喷雾组件上的手握件，产生压力差使瓶体中的液体被喷出，与手握件相配合的有用于提供弹性复位力的弹性件。
[0003]弹性件在日常生活、工业领域中应用十分广泛，弹簧作为最常用的弹性件，一般为金属制成的螺旋结构，弹簧受压收缩储存弹力，释放舒张时提供弹力，也被应用于手握式喷雾器中。目前，随着金属原料价格的走高，金属弹簧成本越来越大，同时金属弹簧使用在一些潮湿环境中时容易生锈，影响使用。此外，传统的螺旋状弹簧堆放收纳在一起时，容易纠缠在一起，导致产品装配取拿弹簧时一下取出两个的情况，降低了装配效率。
[0004]此外，安装有金属弹簧的这类塑料件在报废时，需要先取出其中的金属件，人工成本大，费时费力；若不将其中的金属弹簧拆出，直接废弃，会造成无法回收，增加环保压力。若采用塑料弹簧制成全塑料产品，则报废回收时无需拆开，可以整体报废，也符合欧盟、美国等地区的限塑令标准，更加环保。
[0005]因此，基于以上还存在的一些不足，本申请对现有技术中的喷雾组件进行了进一步的研究和设计。

技术实现思路

[0006]针对以上现有技术中的不足，本技术提供了一种具有折叠结构塑料弹簧的喷雾组件，结构设计合理，其中采用了折叠结构塑料弹簧来代替传统金属弹簧，成本低，能够很好的提供弹性件功能，且避免了金属生锈的麻烦。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决。
[0008]具有折叠结构塑料弹簧的喷雾组件，包括用于构成所述喷雾组件外观及装配内部组件的壳体，所述壳体的一端设有喷雾头；所述壳体的下端设有安装件，所述安装件用于将所述喷雾组件装配到瓶体上；所述壳体中设有握压吸液机构，所述握压吸液机构包括吸液口，所述吸液口上端设有吸液管结构，所述吸液管结构连通至喷雾头；所述吸液管结构上设有活塞套，所述活塞套中设有可往复移动的活塞件，且所述活塞套和活塞件之间设有折叠结构塑料弹簧；所述喷雾组件上还设有手握件，所述手握件通过连接件连接至活塞件，所述手握件握压时带动活塞件在活塞套中移动并产生气压进行吸液操作，所述折叠结构塑料弹簧可压缩变形并提供回复力。
[0009]本申请中的喷雾组件适用于传统的喷雾瓶中，通过握压方式进行喷雾操作。采用了折叠结构塑料弹簧作为弹性件，挤压过程中折叠结构塑料弹簧可以折叠变形，储存弹力；
卸力后，折叠结构塑料弹簧张开，起到弹性力输出的功能，推动手握件复位。本申请中的喷雾组件的使用方法和常规的喷雾组件一样，手握住后进行握压操作，使活塞件往复移动，产生气压来吸起瓶体中的液体并喷出。
[0010]一种优选的实施方式中，所述折叠结构塑料弹簧为波纹结构塑料弹簧或可折叠结构塑料弹簧。
[0011]一种优选的实施方式中，所述波纹结构塑料弹簧为复合弹性塑料制成的弹性件，如POE塑料；所述可折叠结构塑料弹簧为PC塑料制成的弹性件，成本低，弹性好，易于加工。
[0012]一种优选的实施方式中，所述波纹结构塑料弹簧包括由若干段中空波纹段顺次连接形成弹簧主体，所述弹簧主体的一端为装配环，所述弹簧主体的另一端为受压环；所述弹簧主体、装配环、受压环均为塑料制结构，所述弹簧主体具有弹性。采用了波纹筒状中空结构，生产方便，且堆叠收纳和取拿，提高产品装配效率。本申请中的塑料弹簧，挤压过程中波纹结构的弹簧主体会被压缩并变形，储存弹力，卸力后，弹簧主体可以在塑料材料本身的弹性力作用下回复，起到弹性力输出的功能。
[0013]一种优选的实施方式中，所述弹簧主体的最大直径小于装配环和受压环的直径，保证弹簧主体在挤压收缩和释放过程中不会与外部结构发生干涉。
[0014]一种优选的实施方式中，所述装配环的厚度大于受压环的厚度，方便装配环卡在装配结构处，提高整体结构的稳定性，也便于对塑料弹簧的两端做出区分；所述受压环的内壁上设有弧面或斜面结构，用于与外部装配结构上的定位凸台相配合。
[0015]一种优选的实施方式中，所述弹簧主体由4~8个中空波纹段形成，整体结构强度高，弹力好；每一个所述中空波纹段的宽度与其最大直径的比值为0.3~0.4，该结构尺寸下，弹簧强度、稳定性高，使用寿命长，且提供的弹力能满足实际使用需求。
[0016]一种优选的实施方式中，所述可折叠结构塑料弹簧包括由立体拉花结构串联形成的弹簧主体，所述弹簧主体的两端分别连接在第二装配环；所述弹簧主体、第二装配环均为塑料制结构；所述立体拉花结构为两个圆环或椭圆环通过相对两侧连成一体形成的弹性拉花单元，相连两个弹性拉花单元之间通过连接段连成一体，所述弹簧主体中设有若干个弹性拉花单元。采用了立体拉花的可折叠弹性结构，生产方便，且堆叠收纳和取拿，提高产品装配效率。本申请中的塑料弹簧，挤压过程中两侧的第二装配环会互相靠拢，同时弹簧主体被挤压，弹簧主体中的弹性拉花单元压缩层叠，储存弹力，卸力后，弹性拉花单元可以在塑料材料本身的弹性力作用下回复，起到弹性力输出的功能。
[0017]一种优选的实施方式中，所述第二装配环的端面上设有若干凹陷部，用于与外部装配端面上的凸起结构向配合，起到定位的功能，提高装配后的稳定性；所述第二装配环的直径大于弹簧主体的直径，使得使用过程中弹簧主体不会与外部结构接触干涉。
[0018]一种优选的实施方式中，弹簧主体中：若干个弹性拉花单元对齐排列设置，相连两个弹性拉花单元之间通过两个连接段连成一体，且这两个连接段的设置位置与两个圆环或椭圆环连成一体的位置错开设置。也即：连接段设在弹性拉花单元上的两个圆环或椭圆环的空缺位置的一侧上，且两个连接段对称设置。该结构使得：挤压过程中，连接段挤压弹性拉花单元上的空缺位置的一侧，同时带动弹性拉花单元的连接部一侧折叠，最容易挤压，弹力好且回复力好。
[0019]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：提供了一种具有折叠结构塑料
弹簧的喷雾组件，结构设计合理，其中采用了折叠结构塑料弹簧来代替传统金属弹簧，成本低，能够很好的提供弹性件功能，且避免了金属生锈的麻烦。
附图说明
[0020]图1为本技术中的喷雾组件的正视图。
[0021]图2为本技术中的喷雾组件的立体图一。
[0022]图3为本技术中的喷雾组件的立体图二。
[0023]图4为本技术中的壳体的立体图。
[0024]图5为省略壳体的喷雾组件的立体图。
[0025]图6为本技术中的握压吸液机构的立体图。
[0026]图7为本技术中的握压吸液机构的侧视图。
[0027]图8为本技术中的球轴杆的立体图。
[0028]图9为本技术中的活塞件的立体图一。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有折叠结构塑料弹簧的喷雾组件，其特征在于，包括用于构成所述喷雾组件外观及装配内部组件的壳体（1），所述壳体（1）的一端设有喷雾头（2）；所述壳体（1）的下端设有安装件（4），所述安装件（4）用于将所述喷雾组件装配到瓶体上；所述壳体（1）中设有握压吸液机构（5），所述握压吸液机构（5）包括吸液口（55），所述吸液口（55）上端设有吸液管结构，所述吸液管结构连通至喷雾头（2）；所述吸液管结构上设有活塞套（52），所述活塞套（52）中设有可往复移动的活塞件（6），且所述活塞套（52）和活塞件（6）之间设有折叠结构塑料弹簧；所述喷雾组件上还设有手握件（3），所述手握件（3）通过连接件连接至活塞件（6），所述手握件（3）握压时带动活塞件在活塞套（52）中移动并产生气压进行吸液操作，所述折叠结构塑料弹簧可压缩变形并提供回复力。2.根据权利要求1所述的具有折叠结构塑料弹簧的喷雾组件，其特征在于，所述折叠结构塑料弹簧为波纹结构塑料弹簧或可折叠结构塑料弹簧。3.根据权利要求2所述的具有折叠结构塑料弹簧的喷雾组件，其特征在于，所述波纹结构塑料弹簧为复合弹性塑料制成的弹性件；所述可折叠结构塑料弹簧为PC塑料制成的弹性件。4.根据权利要求2所述的具有折叠结构塑料弹簧的喷雾组件，其特征在于，所述波纹结构塑料弹簧包括由若干段中空波纹段顺次连接形成弹簧主体（752），所述弹簧主体（752）的一端为装配环（751），所述弹簧主体（752）的另一端为受压环（753）；所述弹簧主体（752）、装配环（751）、受压环（753）均为塑料制结构，所述弹簧主体（752）具有弹性。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：宁波正德塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：