具有压缩结构塑料弹簧的喷雾组件制造技术

具有压缩结构塑料弹簧的喷雾组件，包括壳体，用于构成所述喷雾组件外观及内部组件装配，所述壳体的一端设有喷雾头；安装件，设于所述壳体的下端，用于将所述喷雾组件装配到瓶体上；所述壳体中设有握压吸液机构，所述握压吸液机构包括吸液口，吸液口处设有伸入到瓶体中的吸管，所述吸液口上端设有吸液管结构并连通至喷雾头，所述吸液管结构上设有活塞套，所述活塞套中设有可移动的活塞件，且所述活塞套和活塞件之间设有压缩结构塑料弹簧。本实用新型专利技术提供了一种具有压缩结构塑料弹簧的喷雾组件，结构设计合理，其中采用了压缩结构塑料弹簧来代替传统金属弹簧，成本低，能够很好的提供弹性件功能，且避免了金属生锈的麻烦。且避免了金属生锈的麻烦。且避免了金属生锈的麻烦。

【技术实现步骤摘要】
具有压缩结构塑料弹簧的喷雾组件


[0001]本技术属于手握式喷雾器领域，具体涉及一种具有压缩结构塑料弹簧的喷雾组件。

技术介绍

[0002]手握式喷雾器在日常生活、工作中实用非常广泛，如消毒喷雾器、浇水喷雾器、空气清新喷雾器等。这类手握式喷雾器的结构一般包括用于盛装液体的瓶体和设于瓶体上的喷雾组件，通过按压喷雾组件上的手握件，产生压力差使瓶体中的液体被喷出，与手握件相配合的有用于提供弹性复位力的弹性件。
[0003]弹性件在日常生活、工业领域中应用十分广泛，弹簧作为最常用的弹性件，一般为金属制成的螺旋结构，弹簧受压收缩储存弹力，释放舒张时提供弹力，也被应用于手握式喷雾器中。目前，随着金属原料价格的走高，金属弹簧成本越来越大，同时金属弹簧使用在一些潮湿环境中时容易生锈，影响使用。此外，传统的螺旋状弹簧堆放收纳在一起时，容易纠缠在一起，导致产品装配取拿弹簧时一下取出两个的情况，降低了装配效率。
[0004]此外，安装有金属弹簧的这类塑料件在报废时，需要先取出其中的金属件，人工成本大，费时费力；若不将其中的金属弹簧拆出，直接废弃，会造成无法回收，增加环保压力。若采用塑料弹簧制成全塑料产品，则报废回收时无需拆开，可以整体报废，也符合欧盟、美国等地区的限塑令标准，更加环保。
[0005]因此，基于以上还存在的一些不足，本申请对现有技术中的喷雾组件进行了进一步的研究和设计。

技术实现思路

[0006]针对以上现有技术中的不足，本技术提供了一种具有压缩结构塑料弹簧的喷雾组件，结构设计合理，其中采用了压缩结构塑料弹簧来代替传统金属弹簧，成本低，能够很好的提供弹性件功能，且避免了金属生锈的麻烦。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决。
[0008]具有压缩结构塑料弹簧的喷雾组件，包括壳体，用于构成所述喷雾组件外观及内部组件装配，所述壳体的一端设有喷雾头；安装件，设于所述壳体的下端，用于将所述喷雾组件装配到瓶体上；所述壳体中设有握压吸液机构，所述握压吸液机构包括吸液口，吸液口处设有伸入到瓶体中的吸管，所述吸液口上端设有吸液管结构并连通至喷雾头，所述吸液管结构上设有活塞套，所述活塞套中设有可移动的活塞件，且所述活塞套和活塞件之间设有压缩结构塑料弹簧；所述活塞件的外端通过连接件连接至手握件，所述手握件握压时带动活塞件在活塞套中移动并产生气压进行吸液操作，所述压缩结构塑料弹簧可压缩变形并提供弹力。
[0009]本申请中的喷雾组件，可以适用于传统的喷雾瓶中，其中采用了压缩结构塑料弹簧作为弹性件，挤压过程中压缩结构塑料弹簧可以压缩变形，储存弹力；卸力后，压缩结构
塑料弹簧张开，起到弹性力输出的功能，推动手握件复位。本申请中的喷雾组件的使用方法和常规的喷雾组件一样，手握住后进行握压操作，使活塞件往复移动，产生气压来吸起瓶体中的液体并喷出。
[0010]一种优选的实施方式中，所述压缩结构塑料弹簧为直筒式塑料弹簧或双螺旋结构塑料弹簧。
[0011]一种优选的实施方式中，所述直筒式塑料弹簧为PU塑料制成的弹性件；所述双螺旋结构塑料弹簧为POM塑料制成的弹性件，成本低，生产工艺方便。
[0012]一种优选的实施方式中，所述直筒式塑料弹簧包括筒体，所述筒体的一端开口，另一端延伸出过渡区，所述过渡区的外侧设有向外突出的端面结构；所述端面结构具有弹性。采用了直筒式结构，生产方便，且堆叠收纳和取拿，提高产品装配效率；挤压过程中筒体提供刚性支撑，不会变形，端面结构会被挤压变形朝向过渡区压缩，卸力后，端面结构可以在塑料材料本身的弹性力作用下回复，起到弹性力输出的功能。
[0013]一种优选的实施方式中，所述过渡区具有朝向端面结构的扩张结构，其扩张角为6
°
~10
°
，优选为8
°
，该结构中，端面结构被压缩时可以被压入到扩张结构的过渡区中，形成稳定的压缩
‑
释放状态变换；所述过渡区的长度与松弛状态下的端面结构长度的比值为1:1~9:8，该结构下塑料弹簧的收缩释放最稳定，使用寿命长；所述筒体的长度与塑料弹簧总长的比值为0.6~0.7。该结构下，整体结构稳定，塑料弹簧的收缩回复行程合理，使用寿命长。
[0014]一种优选的实施方式中，所述端面结构上设有气孔，用于通气；所述端面结构的中心为下凹区，用于与挤压件相抵，抵到定位功能。
[0015]一种优选的实施方式中，所述双螺旋结构塑料弹簧包括由可被压缩的双螺旋结构形成的弹簧主体，所述双螺旋结构的一端连接在定位环上，所述双螺旋结构的另一端连接在基座环上。采用了双螺旋结构，生产方便，且堆叠收纳和取拿，提高产品装配效率；挤压过程中定位环和基座环会互相靠拢，同时双螺旋结构被挤压，储存弹力，卸力后，双螺旋结构可以在塑料材料本身的弹性力作用下回复，起到弹性力输出的功能。
[0016]一种优选的实施方式中，所述基座环的直径大于所述定位环的直径，基座环用于装配在安装位置上，该结构能够保证装配后结构稳定。
[0017]一种优选的实施方式中，所述双螺旋结构形成的弹簧主体的直径与定位环的直径相同，所述基座环的直径与所述定位环的直径的比值为1.2~1.3，该结构下塑料弹簧的结构更加稳定。
[0018]一种优选的实施方式中，所述基座环的端面上设有若干个定位缺口，由于双螺旋结构在挤压收缩和舒张过程中会产生旋转，因此为了使基座环不旋转，基座环通过其上的定位缺口卡在装配结构上的凸出部上，实现定位。
[0019]一种优选的实施方式中，所述定位环的内侧具有弧面或斜面结构，由于双螺旋结构在挤压收缩和舒张过程中会产生旋转，而基座环被定位住不旋转，因此定位环会旋转一定的角度，弧面或斜面结构能够使其与定位结构之间的转动阻力小。
[0020]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：提供了一种具有压缩结构塑料弹簧的喷雾组件，结构设计合理，其中采用了压缩结构塑料弹簧来代替传统金属弹簧，成本低，能够很好的提供弹性件功能，且避免了金属生锈的麻烦。
附图说明
[0021]图1为本技术中的喷雾组件的正视图。
[0022]图2为本技术中的喷雾组件的立体图一。
[0023]图3为本技术中的喷雾组件的立体图二。
[0024]图4为本技术中的壳体的立体图。
[0025]图5为省略壳体的喷雾组件的立体图。
[0026]图6为本技术中的握压吸液机构的立体图。
[0027]图7为本技术中的握压吸液机构的侧视图。
[0028]图8为本技术中的球轴杆的立体图。
[0029]图9为本技术中的活塞件的立体图一。
[0030]图10为本技术中的活塞件的立体图二。
[0031]图11为本技术中的活塞件的侧视图。
[0032]图12为本技术中的直筒式塑料弹簧的正视图。
[0033]图13为本技术中的直筒式塑料弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有压缩结构塑料弹簧的喷雾组件，其特征在于，包括壳体（1），用于构成所述喷雾组件外观及内部组件装配，所述壳体（1）的一端设有喷雾头（2）；安装件（4），设于所述壳体（1）的下端，用于将所述喷雾组件装配到瓶体上；所述壳体（1）中设有握压吸液机构（5），所述握压吸液机构（5）包括吸液口（55），所述吸液口（55）上端设有吸液管结构并连通至喷雾头（2），所述吸液管结构上设有活塞套（52），所述活塞套（52）中设有可移动的活塞件（6），且所述活塞套（52）和活塞件（6）之间设有压缩结构塑料弹簧；所述活塞件的外端通过连接件连接至手握件（3），所述手握件（3）握压时带动活塞件在活塞套（52）中移动并产生气压进行吸液操作，所述压缩结构塑料弹簧可压缩变形并提供弹力。2.根据权利要求1所述的具有压缩结构塑料弹簧的喷雾组件，其特征在于，所述压缩结构塑料弹簧为直筒式塑料弹簧或双螺旋结构塑料弹簧。3.根据权利要求2所述的具有压缩结构塑料弹簧的喷雾组件，其特征在于，所述直筒式塑料弹簧为PU塑料制成的弹性件；所述双螺旋结构塑料弹簧为POM塑料制成的弹性件。4.根据权利要求2所述的具有压缩结构塑料弹簧的喷雾组件，其特征在于，所述直筒式塑料弹簧包括筒体（731），所述筒体（731）的一端开口，另一端延伸出过渡区（737），所述过渡区（737）的外侧设有向外突出的端面结构（732）；所述端面结构（732）具有弹性。5.根据权利要求4所述的具...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：宁波正德塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：