手持式抛光液涂擦装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种手持式抛光液涂擦装置，包括：沿竖直方向同轴设置的储液筒、推杆及止逆阀。储液筒呈中空设置，推杆和止逆阀均设置在储液筒内，推杆上下滑动设置在止逆阀的上方，且推杆的底端外壁及止逆阀的外壁均与储液筒的内壁密封贴合。储液筒的顶端设有密封端盖，推杆的顶端穿出密封端盖，且推杆的顶端设有与储液筒的内部连通的注液孔。储液筒的底端设有喷嘴，喷嘴与储液筒的内部连通。本实用新型专利技术的有益效果：该手持式抛光液涂擦装置操作简单，使用非常方便，便于携带，适用于对小物件表面涂擦抛光液，且抛光液浪费少。且抛光液浪费少。且抛光液浪费少。

【技术实现步骤摘要】
手持式抛光液涂擦装置


[0001]本技术涉及抛光液涂擦装置的
，特别涉及一种手持式抛光液涂擦装置。

技术介绍

[0002]抛光液涂擦在物件表面具有抛光和防锈防腐蚀的作用，现有抛光液涂擦装置大多为固定式，只适合对大物件表面涂擦抛光液。但在实际生产中，还有许多小物件的表面需要涂擦抛光液，如果采用固定式的抛光液涂擦装置，小物件不好固定，导致使用不方便，而且，还很浪费抛光液。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术的主要目的是提供一种手持式抛光液涂擦装置，旨在解决现有抛光液涂擦装置在涂擦小物件时使用不方便，而且浪费抛光液的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的手持式抛光液涂擦装置，包括：沿竖直方向同轴设置的储液筒、推杆及止逆阀。储液筒呈中空设置，推杆和止逆阀均设置在储液筒内，推杆上下滑动设置在止逆阀的上方，且推杆的底端外壁及止逆阀的外壁均与储液筒的内壁密封贴合。储液筒的顶端设有密封端盖，推杆的顶端穿出密封端盖，且推杆的顶端设有与储液筒的内部连通的注液孔。储液筒的底端设有喷嘴，喷嘴与储液筒的内部连通。
[0005]优选地，推杆的底端设有橡胶塞，橡胶塞的外壁与储液筒的内壁密封贴合。止逆阀的外壁上套设有第一橡胶密封圈，第一橡胶密封圈的外壁与储液筒的内壁密封贴合。
[0006]优选地，密封端盖与储液筒的顶端之间螺纹连接，且密封端盖与储液筒的顶端之间设有第一橡胶密封垫。
[0007]优选地，推杆的顶端螺纹连接有与其同轴的推盖。
[0008]优选地，注液孔自推杆的顶端端面沿推杆的轴向下贯通，推盖上设有与注液孔连通的通孔。推盖的顶端还设有密封盘，密封盘的底端设有堵头，堵头穿过通孔而插入注液孔内，且堵头的外侧壁上套设有与注液孔的内壁贴合的第二橡胶密封圈。
[0009]优选地，喷嘴包括：喷嘴本体和出液塞。喷嘴本体呈喇叭形，喷嘴本体的顶端与储液筒的内壁之间螺纹连接，且喷嘴本体的顶端端部与储液筒的内壁之间设有第二橡胶密封垫。出液塞设置在喷嘴本体内，且出液塞与喷嘴本体的内壁之间螺纹连接。
[0010]优选地，出液塞上沿竖直方向设有若干出液孔，出液孔的出液端设有锥形扩口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：该手持式抛光液涂擦装置操作简单，使用非常方便，便于携带，适用于对小物件表面涂擦抛光液，且抛光液浪费少。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0013]图1为本技术一实施例的正截面结构示意图；
[0014]图2为本技术一实施例中出液塞的正截面结构示意图；
[0015]本技术目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0016]本技术提出一种手持式抛光液涂擦装置。
[0017]参照图1
‑
2，图1为本技术一实施例的正截面结构示意图，图2为本技术一实施例中出液塞的正截面结构示意图。
[0018]如图1所示，在本技术实施例中，该手持式抛光液涂擦装置，包括：沿竖直方向同轴设置的储液筒100、推杆200及止逆阀300。储液筒100呈中空设置，推杆200和止逆阀300均设置在储液筒100内，推杆200上下滑动设置在止逆阀300的上方，且推杆200的底端外壁及止逆阀300的外壁均与储液筒100的内壁密封贴合。推杆200向下滑动时压缩储液筒100内的抛光液，使得抛光液在压力作用下顶开止逆阀300的阀门，从而使得抛光液可以从止逆阀300内部流过。
[0019]储液筒100的顶端设有密封端盖110，推杆200的顶端穿出密封端盖110，且推杆200的顶端设有与储液筒100的内部连通的注液孔210。通过设置密封端盖110，而不是将储液筒100的顶端一体封住，可方便推杆200的安装。通过设置注液孔210，可方便向储液筒100内补充抛光液。
[0020]储液筒100的底端设有喷嘴400，喷嘴400与储液筒100的内部连通。从止逆阀300内部流过的抛光液最终流入到喷嘴400内，并在推杆200持续下压的压力作用下从喷嘴400喷出而喷洒在小物件的表面，实现对小物件表面的涂擦操作。
[0021]具体地，在本实施例中，推杆200的底端设有橡胶塞220，橡胶塞220的外壁与储液筒100的内壁密封贴合。止逆阀300的外壁上套设有第一橡胶密封圈310，第一橡胶密封圈310的外壁与储液筒100的内壁密封贴合。橡胶塞220和第一橡胶密封圈310能防止推杆200向下压时，由于压缩抛光液的压力较大而使得抛光液从推杆200和止逆阀300的侧壁泄露出来，保证储液筒100内的抛光液在推杆200的作用下，只能推开止逆阀300的阀门，并从止逆阀300流出到喷嘴400内。
[0022]具体地，在本实施例中，密封端盖110与储液筒100的顶端之间螺纹连接，大大方便了密封端盖110的拆装，进而方便定期对储液筒100内部进行清洁。密封端盖110与储液筒100的顶端之间设有第一橡胶密封垫120，第一橡胶密封垫120大大提高了密封端盖110与储液筒100之间装配的密封性能。
[0023]具体地，在本实施例中，推杆200的顶端螺纹连接有与其同轴的推盖230，推盖230大大提高了用户使用时下压推杆200时的作用面积，使得操作更加舒适省力。
[0024]具体地，在本实施例中，注液孔210自推杆200的顶端端面沿推杆200的轴向下贯通，推盖230上设有与注液孔210连通的通孔。通过将注液孔210设置在推杆200的顶端端面，当储液筒100内需要补充抛光液时，可在不拆卸该手持式抛光液涂擦装置的情况下，直接完成注液操作，非常方便。
[0025]推盖230的顶端还设有密封盘240，密封盘240的底端设有堵头241，堵头241穿过通孔而插入注液孔210内，且堵头241的外侧壁上套设有与注液孔210的内壁贴合的第二橡胶密封圈242。通过设置堵头241，可实现在完成注液操作后将注液孔210密封住。另外，通过设置第二橡胶密封圈242，可防止注液筒内的抛光液压力过大而从注液孔210漏出。通过设置密封盘240，并将堵头241设置在密封盘240的底端，可防止堵头241凸出而在下压推杆200时不方便施力。
[0026]具体地，在本实施例中，喷嘴400包括：喷嘴本体410和出液塞420。喷嘴本体410呈喇叭形，喷嘴本体410的顶端与储液筒100的内壁之间螺纹连接，方便拆装喷嘴本体410，或者更换不同的喷嘴400。喷嘴本体410的顶端端部与储液筒100的内壁之间设有第二橡胶密封垫130，可防止储液筒100内的抛光液在推杆200下压力的作用下从喷嘴本体410的外壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手持式抛光液涂擦装置，其特征在于，包括：沿竖直方向同轴设置的储液筒、推杆及止逆阀；所述储液筒呈中空设置，所述推杆和所述止逆阀均设置在所述储液筒内，所述推杆上下滑动设置在所述止逆阀的上方，且所述推杆的底端外壁及所述止逆阀的外壁均与所述储液筒的内壁密封贴合；所述储液筒的顶端设有密封端盖，所述推杆的顶端穿出所述密封端盖，且所述推杆的顶端设有与所述储液筒的内部连通的注液孔；所述储液筒的底端设有喷嘴，所述喷嘴与所述储液筒的内部连通。2.如权利要求1所述的手持式抛光液涂擦装置，其特征在于，所述推杆的底端设有橡胶塞，所述橡胶塞的外壁与所述储液筒的内壁密封贴合；所述止逆阀的外壁上套设有第一橡胶密封圈，所述第一橡胶密封圈的外壁与所述储液筒的内壁密封贴合。3.如权利要求1所述的手持式抛光液涂擦装置，其特征在于，所述密封端盖与所述储液筒的顶端之间螺纹连接，且所述密封端盖与所述储液筒的顶端之间设有第一橡胶密封垫。4.如权利要求1所述的手持式抛光液涂擦...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杏辉，
申请(专利权)人：深圳市佳欣纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：