一种用于换热器导流板加工的模具制造技术

本实用公开了一种用于换热器导流板加工的模具，包括工作台、支撑柱、支撑板、升降板、抽屉盒、上模、下模、模具块、固定装置和升降装置，所述固定装置设于工作台上，所述支撑柱设于工作台上，所述支撑柱关于工作台中轴线对称设有两组，所述支撑板设于两组支撑柱顶端上，所述升降装置设于支撑板下方，所述升降板设于升降装置上，所述上模滑动设于升降板下方，所述固定装置设于升降板下方，所述上模设有螺纹孔，所述模具块外侧壁设有螺纹组，所述模具块通过螺纹连接设于螺纹孔内。本实用新型专利技术涉及散热器机械加工技术领域，具体提供了一种便于更换模具块的用于换热器导流板加工的模具。具块的用于换热器导流板加工的模具。具块的用于换热器导流板加工的模具。

【技术实现步骤摘要】
一种用于换热器导流板加工的模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种用于换热器导流板加工的模具。

技术介绍

[0002]换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一；其中，换热器导流板的加工模具在使用时，需要对其固定，使得加工模具使用更加稳定。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本技术提供了一种便于更换模具块的用于换热器导流板加工的模具。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种用于换热器导流板加工的模具，包括工作台、支撑柱、支撑板、升降板、抽屉盒、上模、下模、模具块、固定装置和升降装置，所述固定装置设于工作台上，所述支撑柱设于工作台上，所述支撑柱关于工作台中轴线对称设有两组，所述支撑板设于两组支撑柱顶端上，所述升降装置设于支撑板下方，所述升降板设于升降装置上，所述上模滑动设于升降板下方，所述固定装置设于升降板下方，所述工作台内设有放置腔，所述工作台前侧壁设有抽屉滑槽，所述抽屉盒贯穿抽屉滑槽滑动设于放置腔内，所述上模设有螺纹孔，所述模具块外侧壁设有螺纹组，所述模具块通过螺纹连接设于螺纹孔内，所述工作台顶壁设有漏料孔，所述下模设于工作台上，所述下模上设有模槽；所述固定装置包括支撑架、固定螺杆、固紧弹簧、固紧块和固紧板，所述支撑架设于升降板下方，所述固定螺杆顶端通过螺纹连接设于升降板下方，所述固定螺杆底端通过螺纹连接设于支撑架上，所述固定螺杆底端贯穿支撑架转动设于支撑架下部，所述固紧板设于固定螺杆底端上，所述固紧块通过螺纹连接设于固定螺杆上，所述固紧弹簧滑动设于固定螺杆上，所述固紧弹簧一端设于固紧块上，所述固紧弹簧另一端设于支撑架上，所述上模上设有固定槽，所述固紧块滑动设于固定槽内，所述固定装置关于上模中轴线对称设有两组，所述固定槽与固定装置对应设置；所述升降装置包括电动液压杆和导向柱，所述电动液压杆设于支撑板下方，所述升降板设于电动液压杆活动端，所述导向柱一端设于支撑板下方，所述导向柱另一端设于工作台上，所述升降板滑动设于导向柱上；所述上模上设有圆形槽，所述圆形槽顶壁设有凹形槽。
[0005]进一步地，所述漏料孔设有多组，多组所述漏料孔呈均匀分布。
[0006]进一步地，所述螺纹孔设有多组，多组所述螺纹孔呈圆形等距分布。
[0007]进一步地，所述支撑架呈L字形结构设置。
[0008]进一步地，所述抽屉盒设有把手。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种用于换热器导流板加工的模具，通过两组固定装置实现了用于换热器导流板加工的模具对上模进行固定，以便
对上模进行更换，通过上模和模具块配合实现了用于换热器导流板加工的模具对模具块方便更换；通过升降装置和上模配合实现了用于换热器导流板加工的模具对换热器导流板进行打孔；通过抽屉盒实现了用于换热器导流板加工的模具对打孔产生的废料进行回收，避免废料落在工作台上影响打孔效率。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0011]图1为本技术一种用于换热器导流板加工的模具的主视结构示意图；
[0012]图2为图1的A的局部放大图；
[0013]图3为本技术一种用于换热器导流板加工的模具的上模的结构示意图。
[0014]其中，1、工作台，2、支撑柱，3、支撑板，4、升降板，5、抽屉盒，6、上模，7、下模，8、模具块，9、固定装置，10、升降装置，11、螺纹孔，12、模槽，13、支撑架，14、固定螺杆，15、固紧弹簧，16、固紧块，17、固紧板，18、固定槽，19、电动液压杆，20、导向柱，21、圆形槽，22、把手，23、凹形槽。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0017]如图1～3，本技术采取的技术方案如下：一种用于换热器导流板加工的模具，包括工作台1、支撑柱2、支撑板3、升降板4、抽屉盒5、上模6、下模7、模具块8、固定装置9和升降装置10，所述固定装置9设于工作台1上，所述支撑柱2设于工作台1上，所述支撑柱2关于工作台1中轴线对称设有两组，所述支撑板3设于两组支撑柱2顶端上，所述升降装置10设于支撑板3下方，所述升降板4设于升降装置10上，所述上模6滑动设于升降板4下方，所述固定装置9设于升降板4下方，所述工作台1内设有放置腔，所述工作台1前侧壁设有抽屉滑槽，所述抽屉盒5贯穿抽屉滑槽滑动设于放置腔内，所述上模6设有螺纹孔11，所述模具块8外侧壁设有螺纹组，所述模具块8通过螺纹连接设于螺纹孔11内，所述工作台1顶壁设有漏料孔，所述下模7设于工作台1上，所述下模7上设有模槽12，；所述固定装置9包括支撑架13、固定螺杆14、固紧弹簧15、固紧块16和固紧板17，所述支撑架13设于升降板4下方，所述固定螺杆14顶端通过螺纹连接设于升降板4下方，所述固定螺杆14底端通过螺纹连接设于支撑架13上，所述固定螺杆14底端贯穿支撑架13转动设于支撑架13下部，所述固紧板17设于固定螺杆14底端上，所述固紧块16通过螺纹连接设于固定螺杆14上，所述固紧弹簧15滑动设于固定螺杆14上，所述固紧弹簧15一端设于固紧块16上，所述固紧弹簧15另一端设于支撑架13上，所述上模6上设有固定槽18，所述固紧块16滑动设于固定槽18内，所述固定装置9关于上模6中轴线对称设有两组，所述固定槽18与固定装置9对应设置；所述升降装置10包括电动液压杆
19和导向柱20，所述电动液压杆19设于支撑板3下方，所述升降板4设于电动液压杆19活动端，所述导向柱20一端设于支撑板3下方，所述导向柱20另一端设于工作台1上，所述升降板4滑动设于导向柱20上；所述上模6上设有圆形槽21，所述圆形槽21顶壁设有凹形槽23。
[0018]其中，所述漏料孔设有多组，多组所述漏料孔呈均匀分布。所述螺纹孔11设有多组，多组所述螺纹孔11呈圆形等距分布。所述支撑架13呈L字形结构设置。所述抽屉盒5设有把手22，所述凹形槽23设有多组，多组所述凹形槽23呈均匀分布。
[0019]具体使用时，将用于换热器导流板加工的模具放置在工作区域，手动转动模具块8固定在上模6上，将上模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于换热器导流板加工的模具，其特征在于：包括工作台、支撑柱、支撑板、升降板、抽屉盒、上模、下模、模具块、固定装置和升降装置，所述固定装置设于工作台上，所述支撑柱设于工作台上，所述支撑柱关于工作台中轴线对称设有两组，所述支撑板设于两组支撑柱顶端上，所述升降装置设于支撑板下方，所述升降板设于升降装置上，所述上模滑动设于升降板下方，所述固定装置设于升降板下方，所述工作台内设有放置腔，所述工作台前侧壁设有抽屉滑槽，所述抽屉盒贯穿抽屉滑槽滑动设于放置腔内，所述上模设有螺纹孔，所述模具块外侧壁设有螺纹组，所述模具块通过螺纹连接设于螺纹孔内，所述工作台顶壁设有漏料孔，所述下模设于工作台上，所述下模上设有模槽；所述固定装置包括支撑架、固定螺杆、固紧弹簧、固紧块和固紧板，所述支撑架设于升降板下方，所述固定螺杆顶端通过螺纹连接设于升降板下方，所述固定螺杆底端通过螺纹连接设于支撑架上，所述固定螺杆底端贯穿支撑架转动设于支撑架下部，所述固紧板设于固定螺杆底端上，所述固紧块通过螺纹连接设于固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，平海蛟，张祥庆，
申请(专利权)人：新乡市富益精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：