一种用于消声器的焊接工装夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于消声器的焊接工装夹具。所述用于消声器的焊接工装夹具包括：固定架；安装板，所述安装板固定安装在所述固定架上；第一电机，所述第一电机固定安装在所述固定架的一侧外壁上；第一丝杆，所述第一丝杆转动安装在所述固定架上，所述第一丝杆的一端与所述第一电机的输出轴固定连接；两个载板，两个所述载板均螺纹套设在所述第一丝杆上，两个所述载板均与所述安装板滑动连接；两个第一弧形夹板，两个所述第一弧形夹板分别转动安装在两个所述载板相互靠近的一侧外壁上；第二电机，所述第二电机固定安装在所述安装板的底部。本实用新型专利技术提供的用于消声器的焊接工装夹具具有操作便捷、便于焊接的优点。便于焊接的优点。便于焊接的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于消声器的焊接工装夹具


[0001]本技术涉及消声器加工设备
，尤其涉及一种用于消声器的焊接工装夹具。

技术介绍

[0002]汽车消声器是用来降低机动车的发动机工作时产生噪声的零件，消声器是由两个长度不一的管道组成，两个管道的长度差值等于汽车所发出的声波的波长的一半，使得两列声波在叠加时发生干涉相互抵消而减弱声强，使声音减小，从而起到消音的效果。消声器在制造过程中两个管道需要焊接汇合再分开。
[0003]然而，现有技术中用于消声器的焊接工装夹具在焊接时消声器主体夹持不稳容易导致焊接产生误差，造成消声器焊接合格率降低，且现有技术中消声器经夹持后无法进行角度调节，焊接时需要转换方位进行焊装，装换方位的过程中同样容易造成误差，降低消声器品质。
[0004]因此，有必要提供一种新的用于消声器的焊接工装夹具解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种操作便捷、便于焊接的用于消声器的焊接工装夹具。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的用于消声器的焊接工装夹具包括：固定架；安装板，所述安装板固定安装在所述固定架上；第一电机，所述第一电机固定安装在所述固定架的一侧外壁上；第一丝杆，所述第一丝杆转动安装在所述固定架上，所述第一丝杆的一端与所述第一电机的输出轴固定连接；两个载板，两个所述载板均螺纹套设在所述第一丝杆上，两个所述载板均与所述安装板滑动连接；两个第一弧形夹板，两个所述第一弧形夹板分别转动安装在两个所述载板相互靠近的一侧外壁上；第二电机，所述第二电机固定安装在所述安装板的底部；圆杆，所述圆杆贯穿所述安装板并与所述安装板转动连接，所述圆杆的底端与所述第二电机的输出轴固定连接；圆板，所述圆板固定安装在所述圆杆的顶端，所述圆板的底部与所述安装板滑动连接；固定块，所述固定块固定安装在所述圆板的顶部；两个拉簧，两个所述拉簧分别固定安装在所述固定块的两侧外壁上；两个第二弧形夹板，两个所述第二弧形夹板分别固定安装在两个所述拉簧相互远离的一端，两个所述第二弧形夹板的底端均与所述圆板滑动连接；夹持机构，所述夹持机构安装在所述固定架上。
[0007]优选的，所述第一丝杆的外壁上开设有两段旋向相反的外螺纹，两个所述载板的一侧外壁上均开设有内螺纹孔，所述第一丝杆贯穿两个所述内螺纹孔并与所述内螺纹孔的内壁相旋合。
[0008]优选的，所述安装板的顶部开设有两个第一限位槽，两个所述载板的底部均固定安装有限位杆，两个所述限位杆的底端分别延伸至两个所述第一限位槽内并与所述第一限位槽的内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述安装板的底部固定安装有U形框，所述第二电机固定安装在所述U形框内。
[0010]优选的，所述安装板的顶部开设有环形槽，所述圆板的底部固定安装有两个凸块，两个所述凸块的底端均延伸至所述环形槽内并与所述环形槽的内壁滑动连接。
[0011]优选的，两个所述第二弧形夹板的底部分别固定安装有两个限位块，所述圆板的顶部开设有两个第二限位槽，两个所述限位块的底端分别延伸至两个所述第二限位槽内并与所述第二限位槽的内壁滑动连接。
[0012]优选的，所述夹持机构包括：第三电机、两个蜗杆、两个第二丝杆、两个螺纹套筒、两个蜗轮、第一固定杆、第二固定杆和四个第三弧形夹板,所述第三电机固定安装在所述固定架的一侧外壁上，两个所述蜗杆均转动安装在所述固定架的一侧外壁上，两个所述蜗杆的一端均与所述第三电机的输出轴固定连接，两个所述螺纹套筒均转动安装在所述固定架的一侧外壁上，两个所述第二丝杆分别螺纹安装在两个所述螺纹套筒上，两个所述蜗轮分别固定套设在两个所述螺纹套筒上，两个所述蜗轮分别与两个所述蜗杆相互啮合，所述第一固定杆和所述第二固定杆均固定安装在所述固定架上，四个第三弧形夹板分别固定安装在两个所述第二丝杆远离所述第三电机的一端和所述第一固定杆与第二固定杆上。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的用于消声器的焊接工装夹具具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种用于消声器的焊接工装夹具，通过圆杆、圆板、固定块、拉簧和第二弧形夹板的设置，达到转动消声器的目的，便于焊接操作；通过夹持机构的设置，达到将消声器固定夹持的目的，防止消声器主体、出气管和进气管之间发生位置偏移，减小误差。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的用于消声器的焊接工装夹具的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的A部分的放大示意图；
[0017]图3为图1所示安装板在俯视状态下的装配示意图；
[0018]图4为图1所示的第二固定杆、第三弧形夹板和第二丝杆在俯视状态下的装配示意图；
[0019]图中标号：1、固定架；2、安装板；3、第一电机；4、第一丝杆；5、载板；6、第一弧形夹板；7、第二电机；8、圆杆；9、圆板；10、固定块；11、拉簧；12、第二弧形夹板；13、第三电机；14、蜗杆；15、第二丝杆；16、螺纹套筒；17、蜗轮；18、第一固定杆；19、第二固定杆；20、第三弧形夹板；21、消声器主体；22、出气管；23、进气管。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的用于消声器的焊接工装夹具的一种较佳实施例的结构示意图；
[0022]图2为图1所示的A部分的放大示意图；图3为图1所示安装板在俯视状态下的装配
示意图；图4为图1所示的第二固定杆、第三弧形夹板和第二丝杆在俯视状态下的装配示意图。用于消声器的焊接工装夹具包括：固定架1；安装板2，所述安装板2固定安装在所述固定架1上；第一电机3，所述第一电机3固定安装在所述固定架1的一侧外壁上；第一丝杆4，所述第一丝杆4转动安装在所述固定架1上，所述第一丝杆4的一端与所述第一电机3的输出轴固定连接；两个载板5，两个所述载板5均螺纹套设在所述第一丝杆4上，两个所述载板5均与所述安装板2滑动连接；两个第一弧形夹板6，两个所述第一弧形夹板6分别转动安装在两个所述载板5相互靠近的一侧外壁上；第二电机7，所述第二电机7固定安装在所述安装板2的底部；圆杆8，所述圆杆8贯穿所述安装板2并与所述安装板2转动连接，所述圆杆8的底端与所述第二电机7的输出轴固定连接；圆板9，所述圆板9固定安装在所述圆杆8的顶端，所述圆板9的底部与所述安装板2滑动连接；固定块10，所述固定块10固定安装在所述圆板9的顶部；两个拉簧11，两个所述拉簧11分别固定安装在所述固定块10的两侧外壁上；两个第二弧形夹板12，两个所述第二弧形夹板12分别固定安装在两个所述拉簧11相互远离的一端，两个所述第二弧形夹板12的底端均与所述圆板9滑动连接；夹持机构，所述夹持机构安装在所述固定架1上。
[0023]所述第一丝杆4的外壁上开设有两段旋向相反的外螺纹，两个所述载板5的一侧外壁上均开设有内螺纹孔，所述第一丝杆4贯穿两个所述内螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于消声器的焊接工装夹具，其特征在于，包括：固定架；安装板，所述安装板固定安装在所述固定架上；第一电机，所述第一电机固定安装在所述固定架的一侧外壁上；第一丝杆，所述第一丝杆转动安装在所述固定架上，所述第一丝杆的一端与所述第一电机的输出轴固定连接；两个载板，两个所述载板均螺纹套设在所述第一丝杆上，两个所述载板均与所述安装板滑动连接；两个第一弧形夹板，两个所述第一弧形夹板分别转动安装在两个所述载板相互靠近的一侧外壁上；第二电机，所述第二电机固定安装在所述安装板的底部；圆杆，所述圆杆贯穿所述安装板并与所述安装板转动连接，所述圆杆的底端与所述第二电机的输出轴固定连接；圆板，所述圆板固定安装在所述圆杆的顶端，所述圆板的底部与所述安装板滑动连接；固定块，所述固定块固定安装在所述圆板的顶部；两个拉簧，两个所述拉簧分别固定安装在所述固定块的两侧外壁上；两个第二弧形夹板，两个所述第二弧形夹板分别固定安装在两个所述拉簧相互远离的一端，两个所述第二弧形夹板的底端均与所述圆板滑动连接；夹持机构，所述夹持机构安装在所述固定架上。2.根据权利要求1所述的用于消声器的焊接工装夹具，其特征在于，所述第一丝杆的外壁上开设有两段旋向相反的外螺纹，两个所述载板的一侧外壁上均开设有内螺纹孔，所述第一丝杆贯穿两个所述内螺纹孔并与所述内螺纹孔的内壁相旋合。3.根据权利要求1所述的用于消声器的焊接工装夹具，其特征在于，所述安装板的顶部开设有两个第一限位槽，两个所述载板的底部均固定安装有限位杆，两个所述限位杆的底端分别延伸至两...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建，
申请(专利权)人：成都红光通风空调配件有限公司，
类型：新型
国别省市：