一种用于防火阀生产的铆接设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于防火阀生产的铆接设备。所述用于防火阀生产的铆接设备包括底板；两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述底板的顶部；顶板，所述顶板固定安装在两个所述支撑板的顶部；铆接机构，所述铆接机构安装在所述顶板的顶部；固定台，所述固定台固定安装在所述底板的顶部，所述固定台位于两个所述支撑板之间；第一矩形腔，所述第一矩形腔开设在所述固定台内；第一双向螺杆，所述第一双向螺杆转动安装在所述第一矩形腔的两侧内壁上，所述第一双向螺杆的一端延伸至所述固定台的一侧。本实用新型专利技术提供的用于防火阀生产的铆接设备具有使用方便、具有定位功能、省时省力的优点。力的优点。力的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于防火阀生产的铆接设备


[0001]本技术涉及机械生产
，尤其涉及一种用于防火阀生产的铆接设备。

技术介绍

[0002]防火阀是一种记忆熔合金的温度控制，利用重力作用和弹簧机构的作用关闭的阀门形式，在防火阀加工过程中，常常需要将防火阀的阀体通过铆接给固定起来，铆接即铆钉连接，是一个机械词汇，是利用轴向力将零件铆钉孔内钉杆墩粗并形成钉头，使多个零件相连接的方法。
[0003]现有技术中，对防火阀的铆接大多是将防火阀外框架的连接板放在工作台上，再利用铆接机构进行铆接工作，由于需要在两块板上开出铆钉孔并将铆钉放入铆钉孔内，导致铆接机构对准铆钉孔时较为困难，人工定位的方式较为麻烦且不够精准，费时费力。
[0004]因此，有必要提供一种新的用于防火阀生产的铆接设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、具有定位功能、省时省力的用于防火阀生产的铆接设备。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的用于防火阀生产的铆接设备包括：底板；两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述底板的顶部；顶板，所述顶板固定安装在两个所述支撑板的顶部；铆接机构，所述铆接机构安装在所述顶板的顶部；固定台，所述固定台固定安装在所述底板的顶部，所述固定台位于两个所述支撑板之间；第一矩形腔，所述第一矩形腔开设在所述固定台内；第一双向螺杆，所述第一双向螺杆转动安装在所述第一矩形腔的两侧内壁上，所述第一双向螺杆的一端延伸至所述固定台的一侧；第一电机，所述第一电机固定安装在所述固定台的一侧外壁上，所述第一电机的输出轴与所述第一双向螺杆位于所述固定台外的一端固定连接；两个第一套筒，两个所述第一套筒均螺纹套设在所述第一双向螺杆上；两个第一连接板，两个所述第一连接板分别固定安装在两个所述第一套筒上，两个所述第一连接板的顶端均延伸至所述固定台的上方，两个所述第一连接板均与所述固定台活动连接；两个移动台，两个所述移动台分别固定安装在两个所述第一连接板的顶部；两个第二矩形腔，两个所述第二矩形腔分别开设在两个所述移动台内；两根第二双向螺杆，两根所述第二双向螺杆分别转动安装在两个所述第二矩形腔的两侧内壁上，两根所述第二双向螺杆的一端分别延伸至相对应的所述移动台的一侧；四个第二套筒，四个所述第二套筒分别螺纹套设在两根所述第二双向螺杆上；两个第二电机，两个所述第二电机分别固定安装在两个所述移动台的一侧外壁上，两个所述第二电机的输出轴分别与两根所述第二双向螺杆固定连接；两个定位槽，两个所述定位槽分别开设在两个所述移动台相互靠近的一侧外壁上；四个第二连接板，四个所述第二连接板分别滑动安装在两个所述第二矩形腔相互靠近的一侧内壁上，四个所述第二连接板靠近所述铆接机构的一端分别延伸至两个所述定位槽内，四个所述第二连接板远离所述铆接机构的一端分别延伸至两个所述第
二矩形腔内并分别与四个所述第二套筒固定连接；四个移动板，四个所述移动板分别设置在两个所述定位槽内，四个所述移动板分别与四个所述第二连接板靠近所述铆接机构的一端固定连接；四个横板，四个所述横板分别固定安装在四个所述移动板的顶部；四根螺纹杆，四个所述螺纹杆分别螺纹安装在四个所述横板的顶部，四根所述螺纹杆的底端分别延伸至相对应的所述横板的下方；四个压板，四个所述压板分别转动安装在四根所述螺纹杆的底端。
[0007]优选的，所述底板的底部固定安装有四个支撑柱，四个所述支撑柱呈矩形排布。
[0008]优选的，所述两个所述定位槽相互靠近的一侧内壁上均固定安装有橡胶垫。
[0009]优选的，所述横板的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹杆贯穿所述螺纹孔并与所述螺纹孔的内壁螺纹连接。
[0010]优选的，所述移动板的底部转动安装有两个滚轮，两个所述滚轮均与相对应的所述定位槽的底部内壁相接触。
[0011]优选的，所述第一矩形腔的底部内壁上开设有限位槽，两个所述第一套筒上均固定安装有限位板，两个所述限位板的底端均延伸至所述限位槽内并与所述限位槽的内壁滑动连接。
[0012]优选的，所述第一矩形腔的顶部开设有通孔，两根所述第一连接板均贯穿所述通孔并与所述通孔的内壁活动连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的用于防火阀生产的铆接设备具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种用于防火阀生产的铆接设备，通过底板、支撑板、顶板和支撑柱相配合，可以实现对整个铆接设备的支撑功能；通过固定台、第一矩形腔、第一双向螺杆、第一电机、第一套筒、第一连接板、移动台、橡胶垫和定位槽相配合可以实现对防火阀框架板的横向定位工作；通过第二矩形腔、第二双向螺杆、第二套筒、第二电机、定位槽、第二连接板、移动板和滚轮相配合，可以实现对框架板竖直方向的定位工作；通过横板、螺纹杆和压板相配合，可以实现对框架板的固定，防止其在铆接时发生移动。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的用于防火阀生产的铆接设备的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的A部结构放大示意图；
[0017]图3为图2所示的移动台的俯视剖视结构示意图；
[0018]图4为图2所示的移动板的侧视剖视结构示意图。
[0019]图中标号：1、底板；2、支撑板；3、顶板；4、铆接机构；5、固定台；6、第一矩形腔；7、第一双向螺杆；8、第一电机；9、第一套筒；10、第一连接板；11、移动台；12、第二矩形腔；13、第二双向螺杆；14、第二套筒；15、第二电机；16、定位槽；17、第二连接板；18、移动板；19、横板；20、螺纹杆；21、压板；22、橡胶垫；23、滚轮；24、支撑柱。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1
‑
图4，其中，图1为本技术提供的用于防火阀生产的铆接设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部结构放大示意图；图3为图2所示的移动台的俯视剖视结构示意图；图4为图2所示的移动板的侧视剖视结构示意图。用于防火阀生产的铆接设备包括：底板1；两个支撑板2，两个所述支撑板2均固定安装在所述底板1的顶部；顶板3，所述顶板3固定安装在两个所述支撑板2的顶部；铆接机构4，所述铆接机构4安装在所述顶板3的顶部；固定台5，所述固定台5固定安装在所述底板1的顶部，所述固定台5位于两个所述支撑板2之间；第一矩形腔6，所述第一矩形腔6开设在所述固定台5内；第一双向螺杆7，所述第一双向螺杆7转动安装在所述第一矩形腔6的两侧内壁上，所述第一双向螺杆7的一端延伸至所述固定台5的一侧；第一电机8，所述第一电机8固定安装在所述固定台5的一侧外壁上，所述第一电机8的输出轴与所述第一双向螺杆7位于所述固定台5外的一端固定连接；两个第一套筒9，两个所述第一套筒9均螺纹套设在所述第一双向螺杆7上；两个第一连接板10，两个所述第一连接板10分别固定安装在两个所述第一套筒9上，两个所述第一连接板10的顶端均延本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于防火阀生产的铆接设备，其特征在于，包括：底板；两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述底板的顶部；顶板，所述顶板固定安装在两个所述支撑板的顶部；铆接机构，所述铆接机构安装在所述顶板的顶部；固定台，所述固定台固定安装在所述底板的顶部，所述固定台位于两个所述支撑板之间；第一矩形腔，所述第一矩形腔开设在所述固定台内；第一双向螺杆，所述第一双向螺杆转动安装在所述第一矩形腔的两侧内壁上，所述第一双向螺杆的一端延伸至所述固定台的一侧；第一电机，所述第一电机固定安装在所述固定台的一侧外壁上，所述第一电机的输出轴与所述第一双向螺杆位于所述固定台外的一端固定连接；两个第一套筒，两个所述第一套筒均螺纹套设在所述第一双向螺杆上；两个第一连接板，两个所述第一连接板分别固定安装在两个所述第一套筒上，两个所述第一连接板的顶端均延伸至所述固定台的上方，两个所述第一连接板均与所述固定台活动连接；两个移动台，两个所述移动台分别固定安装在两个所述第一连接板的顶部；两个第二矩形腔，两个所述第二矩形腔分别开设在两个所述移动台内；两根第二双向螺杆，两根所述第二双向螺杆分别转动安装在两个所述第二矩形腔的两侧内壁上，两根所述第二双向螺杆的一端分别延伸至相对应的所述移动台的一侧；四个第二套筒，四个所述第二套筒分别螺纹套设在两根所述第二双向螺杆上；两个第二电机，两个所述第二电机分别固定安装在两个所述移动台的一侧外壁上，两个所述第二电机的输出轴分别与两根所述第二双向螺杆固定连接；两个定位槽，两个所述定位槽分别开设在两个所述移动台相互靠近的一侧外壁上；四个第二连接板，四个所述第二连接板分别滑动安装在两个所述第二矩形腔相互靠近的一侧内壁上，四个所述第二连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建，
申请(专利权)人：成都红光通风空调配件有限公司，
类型：新型
国别省市：