一种双工位预压及挤压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双工位预压及挤压装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有底座，所述箱体的顶部固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧设置有预压挤压单元，预压挤压单元中包括铆压机构和夹紧机构，铆压机构中包括支撑板，支撑板的一侧与支撑架的一侧固定连接，本实用新型专利技术涉及工件铆压技术领域。该双工位预压及挤压装置，通过设置有铆压机构，利用气缸推动推杆的移动，配合支撑板、铆压杆和铆压槽，从而达到对工件进行定位并进行铆压，其中预压挤压单元设置有两个预压装置和两个挤压装置，使得铆压的更加完全，避免产生未铆压完成，或容易掉落的情况，极大的提高了工件的成品率。极大的提高了工件的成品率。极大的提高了工件的成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位预压及挤压装置


[0001]本技术涉及工件铆压
，具体为一种双工位预压及挤压装置。

技术介绍

[0002]压铆是利用压铆机产生的静压力镦粗铆钉杆形成镦头的一种铆接方法。压铆的铆接件具有表面质量好、变形小、连接强度高的特点；因此，在实际操作中，只要结构工艺性允许，就优先采用压铆，气动铆压机是利用冲压机设备和专用连接模具通过一个瞬间强高压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点，即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来。
[0003]现有的工件大多数只进行一次压铆，但是压铆过后的工件往往会产生未压铆紧的问题，且压铆的工作进行较为缓慢，同时压铆过后的工件合格率较低，为此，本技术提供了一种双工位预压及挤压装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种双工位预压及挤压装置，解决了现有的工件压铆后工件未压铆好，以及压铆的工作进行较为缓慢和压铆过后的工件合格率较低的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位预压及挤压装置，包括箱体（1），所述箱体（1）的底部固定连接有底座（2），所述箱体（1）的顶部固定连接有支撑台（3），其特征在于：所述支撑台（3）的顶部固定连接有支撑架（4），所述支撑架（4）的一侧设置有预压挤压单元（5），所述预压挤压单元（5）中包括铆压机构（6）和夹紧机构（7）；所述铆压机构（6）中包括支撑板（61），所述支撑板（61）的一侧与支撑架（4）的一侧固定连接，所述支撑板（61）的顶部固定连接有气缸（62），所述气缸（62）的底部滑动连接有推杆（63），所述推杆（63）的底端贯穿支撑板（61）并延伸至支撑板（61）的底部，所述推杆（63）的底端固定连接有铆压杆（64），所述铆压杆（64）的内部开设有铆压槽（65）。2.根据权利要求1所述的一种双工位预压及挤压装置，其特征在于：所述夹紧机构（7）中包括凹槽块（71）和工件板（72），所述凹槽块（71）的顶部开设有凹槽（73），所述凹槽（73）的一侧固定连接有弹簧柱（74），所述弹簧柱（74）的一端固定连接有挡板（75）。3.根据权利要求2所述的一种双工位预压及挤压装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：林恩道，
申请(专利权)人：东莞海益机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：