一种用于化学纤维切断的缓冲机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于化学纤维切断的缓冲机，包括底座，底座上一端设有转动架一，底座另一端固定设有转动架二，转动架一上转动设有转轴一，转轴一远离转动架一的一端连接设有齿轮一，转轴一远离齿轮一的一端连接设有转盘，转动架二上转动设有转轴二，转轴二的另一端连接设有转盘，两个转盘之间转动设有若干个转辊，转辊穿过转盘，转辊穿过转盘的一端连接设有齿轮二，底座上和齿轮一相啮合的驱动结构一，底座上设有和齿轮二啮合的驱动结构二，底座上设有且位于转盘下方设有切断机构。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：便于转接化学纤维，通过转接化学纤维来避免纤维切口丢失，保证生产效率。保证生产效率。保证生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于化学纤维切断的缓冲机


[0001]本技术涉及化学纤维
，具体是指一种用于化学纤维切断的缓冲机。

技术介绍

[0002]化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。纤维的长短、粗细、白度、光泽等性质可以在生产过程中加以调节，并分别具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉烂、不被虫蛀等优点，广泛用于制造衣着织物、滤布、运输带、水龙带、绳索、渔网、电绝缘线、医疗缝线、轮胎帘布和降落伞等。
[0003]在化学纤维回收再利用时，为了让已经收集过多化学纤维的缠绕棍能够快速的切换，通常需要将正在缠绕的化学纤维剪断，然后切换另一根缠绕辊进行缠绕，在切换缠绕辊的过程中，正在进行抽丝的化学纤维不能够得到有效的固定和限位，切断的化学纤维没有得到缓冲装置的缓冲，容易造成化学纤维的中断，切断的化学纤维没有得到固定，在需要缠绕在另一根缠绕辊的时候，人工寻找化学纤维的断口处费时费力，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是上述技术问题，提供一种能够便于转接化学纤维，通过转接化学纤维来避免纤维切口丢失，保证生产效率的用于化学纤维切断的缓冲机。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种用于化学纤维切断的缓冲机，包括底座，所述底座上一端设有转动架一，所述底座另一端固定设有转动架二，所述转动架一上转动设有转轴一，所述转轴一远离所述转动架一的一端连接设有齿轮一，所述转轴一远离所述齿轮一的一端连接设有转盘，所述转动架二上转动设有转轴二，所述转轴二的另一端连接设有转盘，两个所述的转盘之间转动设有若干个转辊，所述转辊穿过所述转盘，所述转辊穿过所述转盘的一端连接设有齿轮二，所述底座上和所述齿轮一相啮合的驱动结构一，所述底座上设有和所述齿轮二啮合的驱动结构二，所述底座上设有且位于所述转盘下方设有切断机构。
[0006]本技术与现有技术相比的优点在于：所述转辊能够在驱动结构二的作用下转动，收拢化学纤维，所述转盘能够在所述驱动结构一的作用下转动，所述转盘能够带动转辊移动，便于转辊的切换，所述切断机构能够有效剪切纤维。
[0007]作为改进：所述驱动结构一包括固定设于所述底座上的电机一，所述电机一的输出端连接设有齿轮三，所述齿轮三与所述齿轮一相啮合，能够稳定地为所述转盘的旋转提供动力。
[0008]作为改进：所述驱动结构二包括固定设于所述底座上的电机二，所述电机二的输出端通过联轴器连接设有连接杆，所述连接杆的另一端设有限位块，所述连接杆上设有螺孔，所述连接杆上套接设有齿轮四，所述齿轮四与所述齿轮二相啮合，通过从螺孔卸除螺栓，可以控制齿轮四的装卸，实现驱动的转辊的切换。
[0009]作为改进：所述切断机构包括固定设于所述底座上的固定块，所述固定块的一侧连接设有电推杆，所述电推杆的另一端连接设有滑块，所述滑块滑动设于所述底座上，所述固定块和所述滑块上设有切割片，能够有效的剪切纤维。
[0010]作为改进：所述转盘的边缘均匀设有六个所述的转辊，可缠绕较多的纤维，且不会影响正常操作。
附图说明
[0011]图1是本技术一种用于化学纤维切断的缓冲机的结构示意图。
[0012]图2是本技术一种用于化学纤维切断的缓冲机的驱动结构二结构示意图。
[0013]图3是本技术一种用于化学纤维切断的缓冲机的剪切机构结构示意图。
[0014]如图所示：1、底座，2、转动架一，21、转轴一，22、齿轮一，3、转动架二，31、转轴二，4、转盘，41、转辊，42、齿轮二，5、切断机构，51、固定块，52、电推杆，53、滑块， 54、切割片，61、电机一，62、齿轮三，71、电机二，72、连接杆，73、螺孔，74、齿轮四。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0016]结合附图1、附图2和附图3，一种用于化学纤维切断的缓冲机，包括底座1，所述底座 1上一端设有转动架一2，所述底座1另一端固定设有转动架二3，所述转动架一2上转动设有转轴一21，所述转轴一21远离所述转动架一2的一端连接设有齿轮一22，所述转轴一21 远离所述齿轮一22的一端连接设有转盘4，所述转动架二3上转动设有转轴二31，所述转轴二31的另一端连接设有转盘4，两个所述的转盘4之间转动设有若干个转辊41，所述转辊 41穿过所述转盘4，所述转辊41穿过所述转盘4的一端连接设有齿轮二42，所述底座1上和所述齿轮一22相啮合的驱动结构一，所述底座1上设有和所述齿轮二42啮合的驱动结构二，所述底座1上设有且位于所述转盘4下方设有切断机构5。
[0017]所述驱动结构一包括固定设于所述底座1上的电机一61，所述电机一61的输出端连接设有齿轮三62，所述齿轮三62与所述齿轮一22相啮合。
[0018]所述驱动结构二包括固定设于所述底座1上的电机二71，所述电机二71的输出端通过联轴器连接设有连接杆72，所述连接杆72的另一端设有限位块，所述连接杆72上设有螺孔 73，所述连接杆72上套接设有齿轮四74，所述齿轮四74与所述齿轮二42相啮合。
[0019]所述切断机构5包括固定设于所述底座1上的固定块51，所述固定块51的一侧连接设有电推杆52，所述电推杆52的另一端连接设有滑块53，所述滑块53滑动设于所述底座1上，所述固定块51和所述滑块53上设有切割片54。
[0020]所述转盘4的边缘均匀设有六个所述的转辊41。
[0021]本技术在具体实施时，所述电机一61能够通过所述齿轮三62和所述齿轮一22驱动所述转轴一21，所述转轴一21能够带动两个所述转盘4和转辊41在所述转动架一2和所述转动架二3上转动，所述电机二71通过所述连接杆72、所述齿轮四74和所述齿轮二42驱动与所述齿轮二42相连的转辊41，在使用时，通过在被电机二71驱动的转辊41上连接化学纤维，接着运转电机二71，转辊41收拢化学纤维，当转辊41收拢满时，停止电机二71，卸除螺栓，移开所述齿轮四74，接着运转所述电机一61，转盘4逆时针旋转两个转辊41距离，在回转
一个距离，安装齿轮四74后，运转电机二71，手动辅助转辊41将收拢松弛的纤维，使纤维紧绷后，收缩所述电推杆52，即可对纤维进行切割，切割分的纤维分别位于两个所述的转辊41上，且纤维排布不会混乱。
[0022]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于化学纤维切断的缓冲机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上一端设有转动架一(2)，所述底座(1)另一端固定设有转动架二(3)，所述转动架一(2)上转动设有转轴一(21)，所述转轴一(21)远离所述转动架一(2)的一端连接设有齿轮一(22)，所述转轴一(21)远离所述齿轮一(22)的一端连接设有转盘(4)，所述转动架二(3)上转动设有转轴二(31)，所述转轴二(31)的另一端连接设有转盘(4)，两个所述的转盘(4)之间转动设有若干个转辊(41)，所述转辊(41)穿过所述转盘(4)，所述转辊(41)穿过所述转盘(4)的一端连接设有齿轮二(42)，所述底座(1)上和所述齿轮一(22)相啮合的驱动结构一，所述底座(1)上设有和所述齿轮二(42)啮合的驱动结构二，所述底座(1)上设有且位于所述转盘(4)下方设有切断机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于化学纤维切断的缓冲机，其特征在于：所述驱动结构一包括固定设于所述底座(1)上的电机一(61)，所述电机一(61...

【专利技术属性】
技术研发人员：林俊彬，杜碧辉，李秀良，张鑫，倪夏凌，
申请(专利权)人：裕忠福建新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：