本实用新型专利技术涉及化纤纤维加工技术领域，且公开了一种化纤处理用切断装置，解决了化纤纤维在切断时劳动力投入大的问题，其包括箱体，所述箱体的顶端设有箱盖，箱体的两侧对称开设有进出口，箱体的内底端设有两个支撑柱，两个支撑柱的顶端之间通过切割台连接，箱体的内部设有高度调节板，高度调节板的底端中间位置设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出轴连接有安装座，安装座上设有切割刀一，切割台的两侧对称设有压辊组，切割台的一侧设有夹持器，高度调节板的顶端与高度调节器连接；通过夹持器的作用，方便工作人员抽拉化纤纤维，进而提高了对化纤纤维切断效率，进而减轻了劳动负担。进而减轻了劳动负担。进而减轻了劳动负担。
【技术实现步骤摘要】
一种化纤处理用切断装置
[0001]本技术属于化纤纤维加工
，具体为一种化纤处理用切断装置。
技术介绍
[0002]纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质，纤维用途广泛，可织成细线、线头和麻绳，目前市场上的纤维主要应用于纺织、军事、环保、医药、煎煮和生物等。
[0003]化纤纤维需要经过多种工序的加工，然后织成线条形状后需要进行切断操作，但是，对于化纤纤维的切断需要人工进行夹持，进而增大了工作负担，导致化纤纤维的切断效率低。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种化纤处理用切断装置，有效的解决了上述
技术介绍
中化纤纤维在切断时劳动力投入大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化纤处理用切断装置，包括箱体，所述箱体的顶端设有箱盖，箱体的两侧对称开设有进出口，箱体的内底端设有两个支撑柱，两个支撑柱的顶端之间通过切割台连接，箱体的内部设有高度调节板，高度调节板的底端中间位置设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出轴连接有安装座，安装座上设有切割刀一，切割台的两侧对称设有压辊组，切割台的一侧设有夹持器，高度调节板的顶端与高度调节器连接。
[0006]优选的，所述压辊组包括安装杆、压辊和止挡辊，安装杆安装于高度调节板的底端，安装杆的底端设有压辊，两个支撑柱之间通过两个止挡辊连接，且止挡辊位于压辊的正下方。
[0007]优选的，所述高度调节器包括螺纹槽、通槽、丝杆、轴承、锥形齿轮一和双轴电机，螺纹槽开设于高度调节板上，螺纹槽的内部连接有丝杆，箱盖上开设有通槽，丝杆贯穿于通槽的内部并与锥形齿轮一连接，箱盖的顶端中间位置设有双轴电机，双轴电机的输出轴上设有与锥形齿轮一啮合连接的锥形齿轮二，丝杆与通槽之间通过轴承连接。
[0008]优选的，所述高度调节板的顶端中间位置设有与箱盖连接的伸缩连杆。
[0009]优选的，所述切割台的顶端中间位置设有位于切割刀一正下方的切割刀二，切割台的顶端等距离嵌设有滚珠。
[0010]优选的，所述夹持器包括夹持座、U形槽、夹持板和弹簧，夹持座安装于切割台的一侧，夹持座上开设有U形槽，U形槽的内部对称设有两个夹持板，夹持板与U形槽内壁之间通过弹簧连接。
[0011]优选的，所述压辊的外壁环绕有耐磨垫，丝杆的底端连接有止挡板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、在工作中，通过设置有支撑柱、切割台、高度调节板、安装杆、压辊、高度调节器和止挡辊，便于实现对化纤纤维的夹持，进而配合电动伸缩杆、安装座、切割刀一和切割
刀二的作用，实现对化纤纤维的切断，提高了化纤纤维的切断稳定性，同时配合夹持器的作用，方便工作人员抽拉化纤纤维，进而提高了对化纤纤维切断效率，进而减轻了劳动负担；
[0014](2)、工作人员将化纤纤维穿过进出口并贯穿U形槽，使两个夹持板上的滑轮对化纤纤维进行夹持，接着继续抽拉化纤纤维，使化纤纤维移动至一定长度后，接着启动双轴电机，使双轴电机带动锥形齿轮二旋转，通过锥形齿轮二带动锥形齿轮一转动，锥形齿轮一带动丝杆旋转，通过丝杆与螺纹槽的连接关系，使高度调节板带动安装杆和压辊下移，使压辊压制在止挡辊上，实现压辊和止挡辊对化纤纤维的夹持，接着启动电动伸缩杆，使电动伸缩杆带动安装座和切割刀一下移，进而使切割刀一向切割刀二靠近，并使切割刀一和切割刀二对化纤纤维切断，提高了化纤纤维的切断稳定性，接着使双轴电机反向转动，并使压辊上移，使压辊与止挡辊分离，进而松开对化纤纤维的夹持，同时便于工作人员在同一位置继续拉动位于夹持座一端的化纤纤维。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处的放大示意图；
[0019]图3为本技术夹持座立体图；
[0020]图中：1、箱体；2、箱盖；3、进出口；4、支撑柱；5、切割台；6、高度调节板；7、安装杆；8、压辊；9、电动伸缩杆；10、安装座；11、切割刀一；12、螺纹槽；13、通槽；14、丝杆；15、轴承；16、锥形齿轮一；17、双轴电机；18、锥形齿轮二；19、伸缩连杆；20、夹持座；21、U形槽；22、夹持板；23、弹簧；24、止挡辊；25、切割刀二。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一，由图1至图3给出，本技术包括箱体1，箱体1的顶端设有箱盖2，箱体1的两侧对称开设有进出口3，箱体1的内底端设有两个支撑柱4，两个支撑柱4的顶端之间通过切割台5连接，通过切割台5的设计，便于对化纤纤维的切割提供切割平台，箱体1的内部设有高度调节板6，高度调节板6的底端中间位置设有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的输出轴连接有安装座10，安装座10上设有切割刀一11，切割台5的两侧对称设有压辊组，通过压辊组的设计，可以对化纤纤维切割时进行夹持限位，切割台5的一侧设有夹持器，通过夹持器的设计，可以实现对化纤纤维的夹持，高度调节板6的顶端与高度调节器连接，通过高度调节器的设计，可以实现压辊组对化纤纤维的夹持。
[0023]实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，压辊组包括安装杆7、压辊8和止挡辊24，安装杆7安装于高度调节板6的底端，安装杆7的底端设有压辊8，两个支撑柱4之间通过
两个止挡辊24连接，且止挡辊24位于压辊8的正下方，从而实现对化纤纤维切割时进行夹持，保证化纤纤维切割稳定性。
[0024]实施例三，在实施例一的基础上，由图1给出，高度调节器包括螺纹槽12、通槽13、丝杆14、轴承15、锥形齿轮一16和双轴电机17，螺纹槽12开设于高度调节板6上，螺纹槽12的内部连接有丝杆14，箱盖2上开设有通槽13，丝杆14贯穿于通槽13的内部并与锥形齿轮一16连接，箱盖2的顶端中间位置设有双轴电机17，双轴电机17的输出轴上设有与锥形齿轮一16啮合连接的锥形齿轮二18，丝杆14与通槽13之间通过轴承15连接，从而控制压辊8下移，进而使压辊8与止挡辊24对化纤纤维进行夹持操作，为化纤纤维的切断带来方便。
[0025]实施例四，在实施例一的基础上，由图1给出，高度调节板6的顶端中间位置设有与箱盖2连接的伸缩连杆19，提高了高度调节板6的安装稳定性。
[0026]实施例五，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，切割台5的顶端中间位置设有位于切割刀一11正下方的切割刀二25，切割台5的顶端等本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化纤处理用切断装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶端设有箱盖(2)，箱体(1)的两侧对称开设有进出口(3)，箱体(1)的内底端设有两个支撑柱(4)，两个支撑柱(4)的顶端之间通过切割台(5)连接，箱体(1)的内部设有高度调节板(6)，高度调节板(6)的底端中间位置设有电动伸缩杆(9)，电动伸缩杆(9)的输出轴连接有安装座(10)，安装座(10)上设有切割刀一(11)，切割台(5)的两侧对称设有压辊组，切割台(5)的一侧设有夹持器，高度调节板(6)的顶端与高度调节器连接。2.根据权利要求1所述的一种化纤处理用切断装置，其特征在于：所述压辊组包括安装杆(7)、压辊(8)和止挡辊(24)，安装杆(7)安装于高度调节板(6)的底端，安装杆(7)的底端设有压辊(8)，两个支撑柱(4)之间通过两个止挡辊(24)连接，且止挡辊(24)位于压辊(8)的正下方。3.根据权利要求1所述的一种化纤处理用切断装置，其特征在于：所述高度调节器包括螺纹槽(12)、通槽(13)、丝杆(14)、轴承(15)、锥形齿轮一(16)和双轴电机(17)，螺纹槽(12)开设于高度调节板(6)上，螺纹槽(12)的内部连接有丝杆(14)，箱盖(...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖继东，陈泽华，韩得茂，高文圣，黄福昌，黄毅强，
申请(专利权)人：江西东华机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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