一种涤纶纤维加工用切断机的防护机构制造技术

本实用新型专利技术属于涤纶纤维加工技术领域，尤其为一种涤纶纤维加工用切断机的防护机构，针对在现有技术中的切断机在使用时，其刀片通常是裸露在外的，具有一定的安全隐患的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有第一转轴的顶端，第一转轴与壳体转动连接，壳体内转动安装有螺纹杆，第一转轴的外侧与螺纹杆的外侧均固定安装有皮带轮，两个皮带轮上传动连接有同一个皮带，第一转轴的外侧滑动套设有套杆。本实用新型专利技术结构设计合理，操作简单，便于对涤纶纤维进行切断，且可以通过防护罩与挡框，避免了操作人员在操作时触碰到切割刀发生安全事故的问题。全事故的问题。全事故的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶纤维加工用切断机的防护机构


[0001]本技术涉及涤纶纤维加工
，尤其涉及一种涤纶纤维加工用切断机的防护机构。

技术介绍

[0002]涤纶即聚酯纤维，于1941年专利技术，是合成纤维中的一个重要品种。涤纶是以精对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(MEG)为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物，经纺丝和后处理制成的纤维，最大的优点是抗皱性和保形性很好，在对涤纶纤维的加工过程中通常需要对其进行切断操作。
[0003]然而，在现有技术中的切断机在使用时，其刀片通常是裸露在外的，具有一定的安全隐患，因此我们提出了一种涤纶纤维加工用切断机的防护机构用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决在现有技术中的切断机在使用时，其刀片通常是裸露在外的，具有一定的安全隐患的缺点，而提出的一种涤纶纤维加工用切断机的防护机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种涤纶纤维加工用切断机的防护机构，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有第一转轴的顶端，第一转轴与壳体转动连接，壳体内转动安装有螺纹杆，第一转轴的外侧与螺纹杆的外侧均固定安装有皮带轮，两个皮带轮上传动连接有同一个皮带，第一转轴的外侧滑动套设有套杆，套杆的外侧转动安装有防护罩，螺纹杆的外侧螺纹安装有连接板，连接板与防护罩固定连接，防护罩的底部开设有框型滑槽，框型滑槽内滑动安装有挡框，挡框的顶部固定安装有多个弹簧的底端，多个弹簧的顶端均固定安装在框型滑槽的顶部内壁上，防护罩内转动安装有第二转轴，套杆的底端与第二转轴的一端分别固定安装有第一锥形齿轮与第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，第二转轴的另一端固定安装有切割刀。
[0007]优选的，所述套杆的一侧开设有矩形孔，第一转轴的一侧固定安装有矩形杆，矩形杆滑动连接在矩形孔内，使得第一转轴转动的同时可以带动套杆转动。
[0008]优选的，所述防护罩的顶部开设有安装孔，安装孔内固定安装有轴承的外圈，套杆与轴承的内圈固定套接，便于转动安装套杆。
[0009]优选的，所述壳体的一侧内壁上开设有限位槽，连接板滑动连接在限位槽内，对连接板起到一定的限位作用。
[0010]优选的，所述防护罩内固定安装有卡板，第二转轴转动安装在卡板的内侧，便于转动安装第二转轴。
[0011]优选的，所述壳体的底部内壁上开设有凹槽，切割刀与凹槽相匹配，便于切割操作。
[0012]本技术中，所述的一种涤纶纤维加工用切断机的防护机构，通过启动电机带
动第一转轴转动，并且通过矩形孔与矩形杆的共同配合即可带动套杆转动，进而可以通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的啮合传动，即可带动第二转轴转动，使得第二转轴带动切割刀转动，并且可以通过两个皮带轮与皮带的传动连接，即可带动螺纹杆转动，从而可以通过连接板与螺纹杆的螺纹连接，带动连接板向下移动，从而即可通过连接板带动防护罩与切割刀向下移动，使得在防护罩与切割刀向下移动的同时，可以使得挡框先与涤纶纤维相接触，对涤纶纤维进行固定，同时切割刀与防护罩继续向下移动并挤压多个弹簧，从而即可使得切割刀对涤纶纤维进行切断，并且可以通过防护罩与挡框，避免了操作人员在操作时触碰到切割刀发生安全事故的问题；
[0013]本技术结构设计合理，操作简单，便于对涤纶纤维进行切断，且可以通过防护罩与挡框，避免了操作人员在操作时触碰到切割刀发生安全事故的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种涤纶纤维加工用切断机的防护机构的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种涤纶纤维加工用切断机的防护机构的A部分的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种涤纶纤维加工用切断机的防护机构的B部分的结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种涤纶纤维加工用切断机的防护机构的防护罩与挡框的仰视结构示意图。
[0018]图中：1、壳体；2、电机；3、第一转轴；4、螺纹杆；5、皮带轮；6、皮带；7、套杆；8、防护罩；9、连接板；10、框型滑槽；11、挡框；12、弹簧；13、第二转轴；14、第一锥形齿轮；15、第二锥形齿轮；16、切割刀；17、凹槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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4，一种涤纶纤维加工用切断机的防护机构，包括壳体1，壳体1的顶部固定安装有电机2，电机2的输出轴上固定连接有第一转轴3的顶端，第一转轴3与壳体1转动连接，壳体1内转动安装有螺纹杆4，第一转轴3的外侧与螺纹杆4的外侧均固定安装有皮带轮5，两个皮带轮5上传动连接有同一个皮带6，第一转轴3的外侧滑动套设有套杆7，套杆7的外侧转动安装有防护罩8，螺纹杆4的外侧螺纹安装有连接板9，连接板9与防护罩8固定连接，防护罩8的底部开设有框型滑槽10，框型滑槽10内滑动安装有挡框11，挡框11的顶部固定安装有多个弹簧12的底端，多个弹簧12的顶端均固定安装在框型滑槽10的顶部内壁上，防护罩8内转动安装有第二转轴13，套杆7的底端与第二转轴13的一端分别固定安装有第一锥形齿轮14与第二锥形齿轮15，第一锥形齿轮14与第二锥形齿轮15相啮合，第二转轴13的另一端固定安装有切割刀16。
[0021]套杆7的一侧开设有矩形孔，第一转轴3的一侧固定安装有矩形杆，矩形杆滑动连接在矩形孔内，使得第一转轴3转动的同时可以带动套杆7转动，防护罩8的顶部开设有安装
孔，安装孔内固定安装有轴承的外圈，套杆7与轴承的内圈固定套接，便于转动安装套杆7，壳体1的一侧内壁上开设有限位槽，连接板9滑动连接在限位槽内，对连接板9起到一定的限位作用，防护罩8内固定安装有卡板，第二转轴13转动安装在卡板的内侧，便于转动安装第二转轴13，壳体1的底部内壁上开设有凹槽17，切割刀16与凹槽17相匹配，便于切割操作。
[0022]本技术中，在使用时，可以通过将涤纶纤维放置在壳体1的底部内壁上，然后启动电机2带动第一转轴3转动，并且通过矩形孔与矩形杆的共同配合即可带动套杆7转动，进而可以通过第一锥形齿轮14与第二锥形齿轮15的啮合传动，即可带动第二转轴13转动，使得第二转轴13带动切割刀16转动，并且可以通过两个皮带轮5与皮带6的传动连接，即可带动螺纹杆4转动，从而可以通过连接板9与螺纹杆4的螺纹连接，带动连接板9向下移动，从而即可通过连接板9带动防护罩8与切割刀16向下移动，使得在防护罩8与切割刀16向下移动的同时，可以使得挡框11先与涤纶纤维相接触，对涤纶纤维进行固定，同时切割刀16与防护罩8继续向下移动并挤压多个弹簧12，从而即可使得切割刀16对涤纶纤维进行切断，并且可以通过防护罩8与挡框11避免了操作人员在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤纶纤维加工用切断机的防护机构，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的顶部固定安装有电机(2)，电机(2)的输出轴上固定连接有第一转轴(3)的顶端，第一转轴(3)与壳体(1)转动连接，壳体(1)内转动安装有螺纹杆(4)，第一转轴(3)的外侧与螺纹杆(4)的外侧均固定安装有皮带轮(5)，两个皮带轮(5)上传动连接有同一个皮带(6)，第一转轴(3)的外侧滑动套设有套杆(7)，套杆(7)的外侧转动安装有防护罩(8)，螺纹杆(4)的外侧螺纹安装有连接板(9)，连接板(9)与防护罩(8)固定连接，防护罩(8)的底部开设有框型滑槽(10)，框型滑槽(10)内滑动安装有挡框(11)，挡框(11)的顶部固定安装有多个弹簧(12)的底端，多个弹簧(12)的顶端均固定安装在框型滑槽(10)的顶部内壁上，防护罩(8)内转动安装有第二转轴(13)，套杆(7)的底端与第二转轴(13)的一端分别固定安装有第一锥形齿轮(14)与第二锥形齿轮(15)，第一锥形齿轮(14)与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李如珍，
申请(专利权)人：上海好搭档医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：