一种全铝整板材结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全铝整板材结构，包括第一板材和第二板材；第一板材包括连接为一体的前段、中段和后段；前段的上下相对两侧的内壁上具有凸齿排；中段靠近前段一端具有第一锁扣孔；后段靠近中段一端具有第二锁扣孔；前段、中段和后段的上下相对两侧的内壁中部均具有第一加强筋；第二板材包括顺序排布的两个第一空腔及两个第二空腔；第一空腔的上下相对两侧的内壁中部具有第二加强筋；两个第二空腔由间隔分布的三个螺钉固定板分隔而成；第二板材靠近第一空腔的端部与后段的延伸端部焊接连接。本实用新型专利技术安装方便，连接稳固，强度提升，结构合理，成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种全铝整板材结构


[0001]本技术涉及板材结构
，更具体的说是涉及一种全铝整板材结构。

技术介绍

[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，而铝板材是铝材种类中的一种，它是指用塑性加工方法将铝坯锭经过轧制、挤压、拉伸和锻造等方法最终制造成板型铝制品，通常应用于家具制造。
[0003]但是，目前铝板材在用作家具制造时，通常存在以下几个问题：
[0004]1)：铰链通过螺钉安装在板材上时，因板材壁厚较薄，螺钉旋入其中的螺纹牙数较少，容易导致铰链脱落；
[0005]2)：在做衣柜移门时，内侧层板材通常要内缩一段距离，这时，不同规格批量生产的板材之间的锁扣孔会出现不对应情况，不便于安装；
[0006]3)：板材壁厚较薄，强度有待加强；
[0007]4)：当需要调整板材尺寸，在板材的端部进行裁剪操作时，往往会在端部形成开放的空腔，进而没有地方进行螺钉固定，造成安装麻烦。
[0008]因此，提供一种安装方便且稳固的全铝整板材结构是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0009]有鉴于此，本技术提供了一种全铝整板材结构，安装方便，连接稳固，强度提升。
[0010]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0011]一种全铝整板材结构，包括第一板材和第二板材；
[0012]所述第一板材包括连接为一体的前段、中段和后段；所述前段的上下相对两侧的内壁上具有凸齿排；所述中段靠近所述前段一端具有第一锁扣孔；所述后段靠近所述中段一端具有第二锁扣孔；所述前段、所述中段和所述后段的上下相对两侧的内壁中部均具有第一加强筋；
[0013]所述第二板材包括顺序排布的一个或两个第一空腔及两个第二空腔；所述第一空腔的上下相对两侧的内壁中部具有第二加强筋；两个所述第二空腔由间隔分布的三个螺钉固定板分隔而成；所述第二板材靠近所述第一空腔的端部与所述后段的延伸端部焊接连接。
[0014]通过采取以上方案，本技术的有益效果是：
[0015]1)在前段的内壁上设置凸齿排，当铰链通过螺钉安装在其上时，螺钉表面凹凸的沟与凸齿卡接，进而实现铰链与板材的稳固连接，增长使用寿命；
[0016]2)在中段和后段上分别设有第一锁扣孔和第二锁扣孔，在做衣柜的内缩门时，即便内缩一段距离，内外板材的锁扣孔也会相互对应，便于安装；
[0017]3)在第一板材和第二板材的相应位置设置加强筋，增加板材的机械强度，提高承压力；
[0018]4)第二板材端部具有三个螺钉固定板相互间隔分布，即便对端部进行一定距离的裁剪调整，螺钉始终有固定其的位置，安装方便。
[0019]进一步的，所述后段的延伸端部具有第一连接槽；所述第二板材靠近所述第一空腔的端部具有第二连接槽，所述第二板材靠近所述第二空腔的端部具有与所述第一连接槽结构相同的第三连接槽；所述第一连接槽与所述第二连接槽搭接以在其之间形成焊缝进行焊接。
[0020]采用上述进一步的技术方案产生的有益技术效果为，第一板材与第二板材，或者多个第二板材之间可以按照尺寸要求随意搭配连接，并且能够实现板材之间的稳固连接。
[0021]进一步的，所述第一板材的宽度为150mm，所述第二板材的宽度为150mm或100mm。
[0022]进一步的，所述凸齿排的高度为1mm；所述凸齿排的相邻凸齿间距为1.5mm；所述凸齿的宽度为0.7mm。
[0023]进一步的，所述第一加强筋和所述第二加强筋的高度均为1.7mm，宽度均为0.7mm。
[0024]进一步的，所述螺钉固定板的宽度均为0.7mm。
[0025]进一步的，所述第一连接槽和所述第三连接槽的深度均为5.2mm；所述第二连接槽的深度为5mm。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0027]图1附图为本技术提供的实施例1中的一种全铝整板材结构的结构示意图；
[0028]图2附图为本技术提供的实施例1中的第二板材的结构示意图；
[0029]图3附图为本技术提供的实施例2中的一种全铝整板材结构的结构示意图；
[0030]图4附图为本技术提供的实施例2中的第二板材的结构示意图；
[0031]图5附图为本技术提供的第一板材的结构示意图。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]实施例1：
[0034]如图1、2、5所示，本技术实施例公开了一种全铝整板材结构，包括第一板材1和第二板材2；
[0035]第一板材1包括连接为一体的前段11、中段12和后段13；前段11的上下相对两侧的内壁上具有凸齿排3；中段12靠近前段11一端具有第一锁扣孔；后段13靠近中段12一端具有
第二锁扣孔；前段11、中段12和后段13的上下相对两侧的内壁中部均具有第一加强筋4；
[0036]第二板材2包括顺序排布的一个第一空腔21及两个第二空腔22；第一空腔21的上下相对两侧的内壁中部具有第二加强筋5；两个第二空腔22由间隔分布的三个螺钉固定板6分隔而成；第二板材2靠近第一空腔21的端部与后段13的延伸端部焊接连接。
[0037]本技术1)在前段11的内壁上设置凸齿排3，当铰链通过螺钉安装在其上时，螺钉表面凹凸的沟与凸齿卡接，进而实现铰链与板材的稳固连接，增长使用寿命；2)在中段12和后段13上分别设有第一锁扣孔和第二锁扣孔，在做衣柜的内缩门时，即便内缩一段距离，内外板材的锁扣孔也会相互对应，便于安装；3)在第一板材1和第二板材2的相应位置设置加强筋，增加板材的机械强度，提高承压力；4)第二板材2端部具有三个螺钉固定板6相互间隔分布，即便对端部进行一定距离的裁剪调整，螺钉始终有固定其的位置，安装方便。
[0038]具体的，后段13的延伸端部具有第一连接槽7；第二板材2靠近第一空腔21的端部具有第二连接槽8，第二板材2靠近第二空腔22的端部具有与第一连接槽7结构相同的第三连接槽9；第一连接槽7与第二连接槽8搭接以在其之间形成焊缝进行焊接。
[0039]具体的，第一板材1的宽度为150mm，第二板材2的宽度为100mm。
[0040]具体的，凸齿排3的高度为1mm；凸齿排3的相邻凸齿间距为1.5mm；凸齿的宽度为0.7mm。
[0041]具体的，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全铝整板材结构，其特征在于，包括第一板材和第二板材；所述第一板材包括连接为一体的前段、中段和后段；所述前段的上下相对两侧的内壁上具有凸齿排；所述中段靠近所述前段一端具有第一锁扣孔；所述后段靠近所述中段一端具有第二锁扣孔；所述前段、所述中段和所述后段的上下相对两侧的内壁中部均具有第一加强筋；所述第二板材包括顺序排布的一个或两个第一空腔及两个第二空腔；所述第一空腔的上下相对两侧的内壁中部具有第二加强筋；两个所述第二空腔由间隔分布的三个螺钉固定板分隔而成；所述第二板材靠近所述第一空腔的端部与所述后段的延伸端部焊接连接。2.根据权利要求1所述的一种全铝整板材结构，其特征在于，所述后段的延伸端部具有第一连接槽；所述第二板材靠近所述第一空腔的端部具有第二连接槽，所述第二板材靠近所述第二空腔的端部具有与所述第一连接槽结构相同...

【专利技术属性】
技术研发人员：易理旺，
申请(专利权)人：易理旺，
类型：新型
国别省市：