一种用于化学纤维干燥的风干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于化学纤维干燥的风干机，包括箱体，其特征在于：所述箱体内顶部设有横向的隔板，所述隔板上方设有涡流管和竖板，所述涡流管上设有伸出箱体顶部的进气管，所述涡流管两侧均设有冷气管和热气管，所述隔板一侧设有多个通风口，所述通风口内设有导风扇，所述箱体内底部两侧位置均设有主动辊，所述主动辊上方设有从动辊，两侧主动辊之间设有多个导辊组，所述箱体前侧设有前挡板和透明开关门，所述前挡板上设有控制面板，所述箱体两侧靠近主动辊的位置分别设有进口和出口，所述箱体内顶部位于通风口上方的位置设有温度传感器。本实用新型专利技术通过涡流管的工作制造热气然后通过导风扇对经过的化纤布料进行风干干燥处理，效果好。效果好。效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于化学纤维干燥的风干机


[0001]本技术涉及纤维干燥领域，具体是指一种用于化学纤维干燥的风干机。

技术介绍

[0002]化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维，一般可将高分子化合物制成溶液或熔体，从喷丝头细孔中压出，再经凝固而成纤维。在化学纤维布料制作成型之后，往往需要去除化纤布料表面的水份，大多数去除化纤布料水分的办法是使用蒸发法，使用蒸发法去除水分在空气中往往还有大量水蒸气，导致纤维布料容易被二次打湿，除湿效果不明显，不能满足人们的需求。

技术实现思路

[0003]本技术主要目的是解决现有技术的不足，提供一种用于化学纤维干燥的风干机。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种用于化学纤维干燥的风干机，包括箱体，所述箱体内顶部设有横向的隔板，所述隔板上方设有涡流管和竖板，所述涡流管上设有伸出箱体顶部的进气管，所述涡流管两侧均设有冷气管和热气管，所述隔板一侧设有多个通风口，所述通风口内设有导风扇，所述箱体内底部两侧位置均设有主动辊，所述主动辊上方设有从动辊，两侧主动辊之间设有多个导辊组，所述箱体前侧设有前挡板和透明开关门，所述前挡板上设有控制面板，所述箱体两侧靠近主动辊的位置分别设有进口和出口，所述箱体内顶部位于通风口上方的位置设有温度传感器。
[0005]作为改进，所述冷气管伸出箱体侧壁，所述热气管穿过竖板位于通风口上方，所述涡流管和通风口分别位于竖板的两侧位置。
[0006]作为改进，所述箱体顶部设有顶盖。
[0007]作为改进，所述箱体内底部设有驱动装置，所述驱动装置包括电机底座和固定在电机底座上的驱动电机，驱动电机与主动辊相接，所述从动辊前后侧均与箱体内壁转动相接，所述导辊组包括两个上下配合的导向辊，导向辊前后侧均与箱体内壁转动相接。
[0008]作为改进，所述通风口顶部设有防尘网。
[0009]作为改进，所述控制面板上设有用于显示温度传感器数值的显示屏和用于控制涡流管、导风扇以及驱动电机的控制开关。
[0010]本技术与现有技术相比的优点在于：打开透明开关门，将待干燥风干的化纤布料从一侧的进口插入然后经过主动辊从动辊之间，再经过各个导辊组最终通过出口导出收集，主动辊工作带动待干燥风干的化纤布料持续运输走动，从进气管通入稳定的气流，经过涡流管的工作，转换的冷气通过冷气管排出收集，转换的热气通过热气管排入到通风口的上方区域，温度传感器实时检测热气的温度，导风扇工作将热气导入到箱体内底部，对经过的待干燥风干的化纤布料进行干燥风干，效果好，方便人们的使用。
附图说明
[0011]图1是本技术一种用于化学纤维干燥的风干机的结构示意图。
[0012]图2是本技术一种用于化学纤维干燥的风干机的主视图。
[0013]如图所示：1、箱体，2、隔板，3、涡流管，4、竖板，5、进气管，6、冷气管，7、热气管，8、通风口，9、防尘网，10、导风扇，11、主动辊，12、从动辊，13、导辊组，14、驱动装置，15、进口，16、出口，17、温度传感器，18、顶盖，19、前挡板，20、透明开关门，21、控制面板。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0015]结合附图，一种用于化学纤维干燥的风干机，包括箱体1，所述箱体1内顶部设有横向的隔板2，所述隔板2上方设有涡流管3和竖板4，所述涡流管3上设有伸出箱体1顶部的进气管5，所述涡流管3两侧均设有冷气管6和热气管7，所述隔板2一侧设有多个通风口8，所述通风口8内设有导风扇10，所述箱体1内底部两侧位置均设有主动辊11，所述主动辊11上方设有从动辊12，两侧主动辊11之间设有多个导辊组13，所述箱体1前侧设有前挡板19和透明开关门20，所述前挡板19上设有控制面板21，所述箱体1两侧靠近主动辊11的位置分别设有进口15和出口16，所述箱体1内顶部位于通风口8上方的位置设有温度传感器17。
[0016]所述冷气管6伸出箱体1侧壁，所述热气管7穿过竖板4位于通风口8上方，所述涡流管3和通风口8分别位于竖板4的两侧位置。
[0017]所述箱体1顶部设有顶盖18。
[0018]所述箱体1内底部设有驱动装置14，所述驱动装置14包括电机底座和固定在电机底座上的驱动电机，驱动电机与主动辊11相接，所述从动辊12前后侧均与箱体1内壁转动相接，所述导辊组13包括两个上下配合的导向辊，导向辊前后侧均与箱体1内壁转动相接。
[0019]所述通风口8顶部设有防尘网9。
[0020]所述控制面板21上设有用于显示温度传感器17数值的显示屏和用于控制涡流管3、导风扇10以及驱动电机的控制开关。
[0021]本技术在具体实施时，打开透明开关门，将待干燥风干的化纤布料从一侧的进口插入然后经过主动辊从动辊之间，再经过各个导辊组最终通过出口导出收集，主动辊工作带动待干燥风干的化纤布料持续运输走动，从进气管通入稳定的气流，经过涡流管的工作，转换的冷气通过冷气管排出收集，转换的热气通过热气管排入到通风口的上方区域，温度传感器实时检测热气的温度，导风扇工作将热气导入到箱体内底部，对经过的待干燥风干的化纤布料进行干燥风干，效果好，方便人们的使用。
[0022]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于化学纤维干燥的风干机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内顶部设有横向的隔板(2)，所述隔板(2)上方设有涡流管(3)和竖板(4)，所述涡流管(3)上设有伸出箱体(1)顶部的进气管(5)，所述涡流管(3)两侧均设有冷气管(6)和热气管(7)，所述隔板(2)一侧设有多个通风口(8)，所述通风口(8)内设有导风扇(10)，所述箱体(1)内底部两侧位置均设有主动辊(11)，所述主动辊(11)上方设有从动辊(12)，两侧主动辊(11)之间设有多个导辊组(13)，所述箱体(1)前侧设有前挡板(19)和透明开关门(20)，所述前挡板(19)上设有控制面板(21)，所述箱体(1)两侧靠近主动辊(11)的位置分别设有进口(15)和出口(16)，所述箱体(1)内顶部位于通风口(8)上方的位置设有温度传感器(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于化学纤维干燥的风干机，其特征在于：所述冷气管(6)伸出箱体(1)侧壁，所述热气管(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林俊彬，吴慧，张慧，杜碧辉，李秀良，张鑫，倪夏凌，
申请(专利权)人：裕忠福建新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：