本实用新型专利技术公开了一种加弹丝化学纤维废气处理装置，包括柜体和净化箱，柜体内设有蓄水室、电机室和净化室，蓄水室设在净化箱内部的下端，蓄水室一侧壁的下端连通有排水管，排水管内设有控制阀，电机室设在蓄水室的上端，净化室设在电机室的上侧，蓄水室的下内侧壁设有潜水泵，潜水泵的出水端通过水管一延伸至电机室内，水管一的上端连通有水旋转接头，水旋转接头外侧设有齿轮一，电机室的下侧壁设有电机，电机的输出端设有齿轮二，齿轮一和齿轮二啮合连接，水旋转接头的上端连通有水管二。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：通过打开电机带动水雾喷头转动对净化室内的废气覆盖的更为彻底和全面，对废气处理的效果更好。对废气处理的效果更好。对废气处理的效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种加弹丝化学纤维废气处理装置
[0001]本技术涉及废气处理
，具体是指一种加弹丝化学纤维废气处理装置。
技术介绍
[0002]化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。但是在纤维进行生产的过程中容易产生许多的废气，废气如果不经过处理排放到空腔中十分的容易污染空气甚至人的健康，现有技术在进行对纤维废气进行处理时对废气处理不够充分，处理废气的水不能够循环的利用，极大的浪费的水资源。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服以上技术问题，提供一种废气处理效果好和能够水循环利用的一种加弹丝化学纤维废气处理装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种加弹丝化学纤维废气处理装置，包括柜体和净化箱，所述柜体内设有蓄水室、电机室和净化室，所述蓄水室设在净化箱内部的下端，所述蓄水室一侧壁的下端连通有排水管，所述排水管内设有控制阀，所述电机室设在蓄水室的上端，所述净化室设在电机室的上侧，所述蓄水室的下内侧壁设有潜水泵，所述潜水泵的出水端通过水管一延伸至电机室内，所述水管一的上端连通有水旋转接头，所述水旋转接头外侧设有齿轮一，所述电机室的下侧壁设有电机，所述电机的输出端设有齿轮二，所述齿轮一和齿轮二啮合连接，所述水旋转接头的上端连通有水管二，所述水管二穿透电机室的上侧壁延伸至净化室内连通有水雾喷头，所述净化室下侧壁靠近排水管的一端通过通道一连通有净水箱，所述净水箱的下端通过通道二与蓄水室内相连通，所述净水箱内设有多个过滤网，所述净水箱上端设有与净水箱一端铰接的盖板一，所述盖板一的另一端通过螺栓一与净水箱相固定，所述净化室远离净水箱的一端分别设有进气管和排气管，所述进气管的出气端朝向净化室的上内壁，所述排气管上通过管道接头连接有净化箱，所述柜体的外侧壁设有控制器，所述电机、潜水泵和控制阀均与控制器电性连接。
[0005]作为改进，所述水管二的外侧套设有与电机室上侧壁相连接的轴承。
[0006]作为改进，所述净水箱的两内侧壁设有与过滤网两端下侧壁相抵的固定块。
[0007]作为改进，所述净化室的上下内壁均为朝向通道一的倾斜结构设置。
[0008]作为改进，所述净化室内侧壁设有与排气管一端相匹配L形的挡板。
[0009]作为改进，所述净化箱内设有可取出的活性炭，所述净化箱的上端设有盖板二，所述盖板二的上端设有把手，所述盖板二的下端设有固定板，所述净化箱的上端设有与固定板相匹配的固定槽，所述固定板通过螺栓二固定在固定槽内。
[0010]作为改进，所述螺栓二为羊角螺栓。
[0011]本技术与现有技术相比的优点在于：
[0012]1、通过打开电机带动水雾喷头转动对净化室内的废气覆盖的更为彻底和全面，对废气处理的效果更好。
[0013]2、废气通过水雾水处理之后能够通过净化箱内的活性炭吸附有毒物质，对废气进一步的处理，对废气的处理效果更好更充分，盖板二能够快速的拆下进而更换活性炭，使用更为的方便。
[0014]3、经过处理废气之后的废水能够通过过滤网过滤掉废气中的残渣，进而将过滤之后的水流到蓄水室内进行循环的处理，极大的节约了用水。
附图说明
[0015]图1是本技术一种加弹丝化学纤维废气处理装置的结构示意图。
[0016]图2是本技术一种加弹丝化学纤维废气处理装置水旋转接头结构示意图。
[0017]图3是本技术一种加弹丝化学纤维废气处理装置固定板结构示意图。
[0018]如图所示：1、柜体，2、净化箱，3、蓄水室，4、电机室，5、净化室，6、排水管，7、控制阀，8、潜水泵，9、水管一，10、水旋转接头，11、齿轮一，12、电机，13、齿轮二，14、水雾喷头，15、净水箱，16、过滤网，17、盖板一，18、进气管，19、排气管，20、控制器，21、水管二，22、固定块，23、挡板，24、盖板二，25、固定板，26、螺栓二。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0020]结合附图1
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3所得一种加弹丝化学纤维废气处理装置，包括柜体1和净化箱2，所述柜体1内设有蓄水室3、电机室4和净化室5，所述蓄水室3设在净化箱2内部的下端，所述蓄水室3一侧壁的下端连通有水管三6，所述水管三6内设有控制阀7，所述电机室4设在蓄水室3的上端，所述净化室5设在电机室4的上侧，所述蓄水室3的下内侧壁设有潜水泵8，所述潜水泵8的出水端通过水管一9延伸至电机室4内，所述水管一9的上端连通有水旋转接头10，所述水旋转接头10外侧设有齿轮一11，所述电机室4的下侧壁设有电机12，所述电机12的输出端设有齿轮二13，所述齿轮一11和齿轮二13啮合连接，所述水旋转接头10的上端连通有水管二21，所述水管二21穿透电机室4的上侧壁延伸至净化室5内连通有水雾喷头14，所述净化室5下侧壁靠近水管三6的一端通过通道一连通有净水箱15，所述净水箱15的下端通过通道二与蓄水室3内相连通，所述净水箱15内设有多个过滤网16，所述净水箱15上端设有与净水箱15一端铰接的盖板一17，所述盖板一17的另一端通过螺栓一与净水箱15相固定，所述净化室5远离净水箱15的一端分别设有进气管18和排气管19，所述进气管18的出气端朝向净化室5的上内壁，所述排气管19上通过管道接头连接有净化箱2，所述柜体1的外侧壁设有
控制器20，所述电机12、潜水泵8和控制阀7均与控制器20电性连接。
[0021]所述水管二21的外侧套设有与电机室4上侧壁相连接的轴承，水管二21在转动时更为的顺滑。
[0022]所述净水箱15的两内侧壁设有与过滤网16两端下侧壁相抵的固定块22，通过固定块22抵住过滤网16的下端，便于过滤网16堵塞时进行更换和拆卸。
[0023]所述净化室5的上下内壁均为朝向通道一的倾斜结构设置，便于净化室5的上下侧壁废水快速的流动排放到净水箱15内。
[0024]所述净化室5内侧壁设有与排气管19一端相匹配L形的挡板23，在排放在柜体1内净化的气体时通过挡块23能够挡住水雾，避免水雾喷头14排放的水雾流动到排气管19内。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加弹丝化学纤维废气处理装置，包括柜体(1)和净化箱(2)，其特征在于：所述柜体(1)内设有蓄水室(3)、电机室(4)和净化室(5)，所述蓄水室(3)设在净化箱(2)内部的下端，所述蓄水室(3)一侧壁的下端连通有水管三(6)，所述水管三(6)内设有控制阀(7)，所述电机室(4)设在蓄水室(3)的上端，所述净化室(5)设在电机室(4)的上侧，所述蓄水室(3)的下内侧壁设有潜水泵(8)，所述潜水泵(8)的出水端通过水管一(9)延伸至电机室(4)内，所述水管一(9)的上端连通有水旋转接头(10)，所述水旋转接头(10)外侧设有齿轮一(11)，所述电机室(4)的下侧壁设有电机(12)，所述电机(12)的输出端设有齿轮二(13)，所述齿轮一(11)和齿轮二(13)啮合连接，所述水旋转接头(10)的上端连通有水管二(21)，所述水管二(21)穿透电机室(4)的上侧壁延伸至净化室(5)内连通有水雾喷头(14)，所述净化室(5)下侧壁靠近水管三(6)的一端通过通道一连通有净水箱(15)，所述净水箱(15)的下端通过通道二与蓄水室(3)内相连通，所述净水箱(15)内设有多个过滤网(16)，所述净水箱(15)上端设有与净水箱(15)一端铰接的盖板一(17)，所述盖板一(17)的另一端通过螺栓一与净水箱(15)相固定，所述净化室(5)远离净水箱(15)的一端分别设有进气管(18)和排气管(19)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜碧辉，李秀良，林俊彬，张鑫，倪夏凌，
申请(专利权)人：裕忠福建新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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