应用于碾环机的行星减速机制造技术

本发明专利技术公开了一种应用于辗环机的行星减速机，包括输入锥齿轮轴、锥齿轮、鼓形齿轴、联接内齿套、太阳轮、行星轮、内齿圈、行星架、机体，输入锥齿轮轴由滑动轴承安装在轴承套上，轴承套安装在机体上，锥齿轮通过键固定在鼓形齿轴上，鼓形齿轴两端通过轴承安装在下支座和机体上，太阳轮和鼓形齿轴通过联接内齿套联结，行星轮通过轴承和行星轮轴安装在行星架上，内齿圈通过销固定在机体上，行星架通过轴承安装在上支座上，整体构成辗环机行星减速机；功率由输入锥齿轮轴通过锥齿轮和鼓形齿轴传递给太阳轮，再由太阳轮传递给行星轮，然后由行星轮传递给行星架，实现功率输出。本发明专利技术结构合理，成本相对较低，安装使用维护方便，性能可靠，投资少。投资少。投资少。

【技术实现步骤摘要】
应用于碾环机的行星减速机


[0001]本专利技术属于机械领域，具体涉及一种应用于碾环机的行星减速机。

技术介绍

[0002]辗环机主要用于轧制环类零件，与普通锻造相比，轧制效率和精度明显提高，所以辗环机在机械制造行业广泛使用；随着技术的发展和科技的进步，对直径10米以上的环件的需求越来越多，如风力发电行业，现有的设备很难满足市场需求；目前，国内采用的碾环机主减速机结构形式如图1、2所示，一级圆锥齿轮加两级圆柱齿轮，重量较重，功率较大的辗环机往往超过100吨，结构复杂，加工困难，成本高，加工周期长，使用多年弊端逐步显现，已到更新换代阶段。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于：设计一种应用于辗环机的行星减速机，结构合理，成本相对较低，安装使用维护方便，性能可靠，投资少。
[0004]本专利技术的技术解决方案是：该应用于辗环机的行星减速机，包括输入锥齿轮轴、锥齿轮、鼓形齿轴、联接内齿套、太阳轮、行星轮、内齿圈、行星架、机体，输入锥齿轮轴由滑动轴承安装在轴承套上，轴承套安装在机体上，锥齿轮通过键固定在鼓形齿轴上，鼓形齿轴两端通过轴承安装在下支座和机体上，太阳轮和鼓形齿轴通过联接内齿套联结，行星轮通过轴承和行星轮轴安装在行星架上，内齿圈通过销固定在机体上，行星架通过轴承安装在上支座上，整体构成辗环机行星减速机；功率由输入锥齿轮轴通过锥齿轮和鼓形齿轴传递给太阳轮，再由太阳轮传递给行星轮，然后由行星轮传递给行星架，实现功率输出。
[0005]更进一步的设计是，输入锥齿轮轴根据使用现场的实际情况采用多种布置形式，满足安装一个电机或安装两个电机要求，且两个电机呈900或1800布置，而且输入端零部件互换。
[0006]更进一步的设计是，输入锥齿轮轴的滑动轴承处以及行星架的轴承处安装智能的监控系统。
[0007]本专利技术具有以下优点：
①
该碾环机的行星减速机输入轴根据使用现场的实际情况采用多种布置形式，满足安装一个电机或安装两个电机，且两个电机呈90度或180度布置，而且输入端零部件可以互换，选择方式灵活，适用性广泛。
②
与普通的结构形式相比，采用锥齿轮+行星，结构紧凑，大大减少制造成本和周期，同样的输出扭矩，重量仅为普通结构的60%，安装使用维护方便。
③
输入锥齿轮轴采用滑动轴承支撑结构，滑动轴承既可承受径向载荷又可承受双向轴向载荷，解决大功率输入时轴承极限转速不能满足要求的问题。
④
输入锥齿轮轴的滑动轴承以及行星架输出轴的轴承处安装智能的监控系统，对轴承处的温度和振动进行适时监控，监控结果通过无线网传输到手机终端，有效保障减速机的长期稳定运行。
附图说明
[0008]图1为现有的辗环机减速机结构示意图；图2为本专利技术的结构示意图之一；图3为本专利技术的结构示意图之二；图中：1输入锥齿轮轴，2滑动轴承，3轴承套，4监控系统，5鼓形齿轴，6联接内齿套，7机体，8上支座，9一号轴承，10太阳轮，11二号轴承，12行星架，13行星轮，14内齿圈，15行星轮轴，16下支座，17三号轴承，18四号轴承，19锥齿轮。
具体实施方式
[0009]附图非限制性地公开了本专利技术实施例的具体结构，下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0010]如图2、图3所示，该应用于辗环机的行星减速机，包括:输入锥齿轮轴1、滑动轴承2、轴承套3、鼓形齿轴5、 联接内齿套6、机体7、上支座8、一号轴承9、太阳轮10、二号轴承11、行星架12、行星轮13、内齿圈14、行星轮轴15、下支座16、三号轴承17、四号轴承18、锥齿轮19；输入锥齿轮轴1由滑动轴承2安装在轴承套3上，轴承套3安装在机体7上，锥齿轮19通过键固定在鼓形齿轴5上，鼓形齿轴5两端通过三号轴承17和四号轴承18安装在下支座16和机体7上，太阳轮10和鼓形齿轴5通过联接内齿套6联结，行星轮13通过二号轴承11和行星轮轴15安装在行星架12上，内齿圈14通过销固定在机体7上，行星架12通过一号轴承9安装在上支座8上，整体构成辗环机行星减速机；功率由输入锥齿轮轴1通过锥齿轮19和鼓形齿轴5传递给太阳轮10，再由太阳轮10传递给行星架12，实现功率输出。
[0011]更进一步设计是，输入锥齿轮轴1根据使用现场的实际情况采用多种布置形式，满足安装一个电机或安装两个电机要求，且两个电机呈90度或180度布置，而且输入端零部件互换。
[0012]更进一步设计是，输入锥齿轮轴1的滑动轴承2处和行星架12的一号轴承9处安装智能监控系统4。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.应用于辗环机的行星减速机，其特征是：该行星减速机包括:输入锥齿轮轴（1）、滑动轴承（2）、轴承套（3）、鼓形齿轴（5）、联接内齿套（6）、机体（7）、上支座（8）、一号轴承（9）、太阳轮（10）、二号轴承（11）、行星架（12）、行星轮（13）、内齿圈（14）、行星轮轴（15）、下支座（16）、三号轴承（17）、四号轴承（18）、锥齿轮（19）；输入锥齿轮轴（1）由滑动轴承（2）安装在轴承套（3）上，轴承套（3）安装在机体（7）上，锥齿轮（19）通过键固定在鼓形齿轴（5）上，鼓形齿轴（5）两端通过三号轴承（17）和四号轴承（18）安装在下支座（16）和机体（7）上，太阳轮（10）和鼓形齿轴（5）通过联接内齿套（6）联结，行星轮（13）通过二号轴承（11）和行...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宏登，王昆，罗方，曹海军，陆超，刘正广，高监英，王秀芹，邱志康，刘年，王浩，
申请(专利权)人：江苏省金象传动设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：