【技术实现步骤摘要】
一种多功能模块化温控拉丝模具架
[0001]本专利技术涉及拉丝模具架
，具体为一种多功能模块化温控拉丝模具架。
技术介绍
[0002]拉丝机是专门用于金属丝材拉拔的专用设备，在工业应用中较为广泛，目前的拉丝机主要用于常温下塑性较好的金属丝的拉拔，主要目的时为了把由钢材生产厂家生产袁术的线材或者棒材经过拉丝机的拉拔处理，使其线材或者棒材的直径、圆度等方面都达到标准件的等金属制品生产时的原料处理要求，拉丝机中一般会使用到模具架，由于这种拉丝机的模具架不具备加热功能，也不适用于常温下塑性较差的金属的拉拔加工，也有一些金属的专用拉丝机模具架具有加热功能，但是仍然会有不少的缺点和问题，问题一：加热速率慢，模具架的加热方式采用的是整体加热，即使有的模具架采用了保温的方式仍然需要较长的时间来加热模具来达到工作温度；问题二：加热有温度差，加热片或者加热棒是安装在模具架上的，由于存在与空气的热传递，模具架的实际温度是以加热点为中心往四周发散呈现不同梯度的温度，这导致模具架上的模具有温度差，这对于对温度敏感的金属材料有较大的影响；问题三：温度测量精度低，这些模具架的测温热电偶安装在模具架上，并不能精确的测量模具架上拉丝模具的准确温度，也就无法准确控制实际的加工温度；问题四：模具不能单独控温，常温下难加工的金属丝各道次因为线径不一，所需要拉拔时所需加热的温度不一，需要单独控制，而传统模具的加热是通过整体模具架的热传递进行的，模具温度实际上并不能单独调节，因此需要对一种多功能模块化温控拉丝模具架进行改进。
技术实现思路
>[0003]本专利技术的目的在于提供一种多功能模块化温控拉丝模具架，以解决上述
技术介绍
中提出加热速率慢的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多功能模块化温控拉丝模具架，包括固定架底座，所述固定架底座底端的内部设置有安装槽，所述固定架底座的顶端固定连接有隔热板，所述隔热板的顶端固定连接有模具架，所述模具架的内部设置有模具槽，所述模具槽两侧的内部设置有第二安装孔，所述固定架底座底端的内部设置有螺钉式热电偶，所述模具槽的内部设置有拉拔模具，所述模具槽一端底端的内部设置有第一安装孔，所述第一安装孔的内部安装有加热棒。
[0005]优选的，所述固定架底座呈阶梯状，所述模具槽内部的宽度大于拉拔模具外部的宽度。
[0006]优选的，所述固定架底座的顶端设置有预留孔，所述第二安装孔与预留孔的直径相同，所述第二安装孔与预留孔的位置相吻合。
[0007]优选的，所述加热棒嵌在第一安装孔的内部，所述第一安装孔对称分布在模具架的两侧。
[0008]优选的，所述模具槽两侧设置有隔热垫片，所述隔热垫片与第二安装孔的位置相
吻合。
[0009]优选的，所述模具槽的底端设置有第三安装孔，所述第三安装孔的内部安装有螺钉式热电偶。
[0010]优选的，所述模具架设置有两组，每组为五个，所述模具架在固定架底座的顶端等间距分布。
[0011]优选的，所述螺钉式热电偶的底端固定连接有连接线，所述连接线的一侧固定连接有控制面板，所述螺钉式热电偶和控制面板之间相连通。
[0012]优选的，所述隔热垫片的顶端设置有固定螺栓，所述模具架通过固定螺栓与固定架底座之间可拆卸。
[0013]优选的，所述第二安装孔设置有四个，所述第二安装孔对称分布在模具架的两侧。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该多功能模块化温控拉丝模具架不仅实现了便于模具架和拉丝模具之间快速升温，实现了有效的减少热量的散失，并且在使用时更加节能、方便，而且实现了实际使用过程中控温更加精确；
[0015](1)通过设置有隔热板、隔热垫片和加热棒，因固定架底座的顶端固定连接有隔热板，隔热的顶端固定连接有模具架，由于金属之间的热传递速度快，因此当模具架与固定架底座之间设置有隔热板时可有效防止热量通过热传递散失，并且因模具槽两侧设置有隔热垫片，隔热垫片与第二安装孔的位置相吻合的关系，也同样可有效防止热量的散失，同时因每个单独的模具架都设置有两个加热棒，加热棒嵌在第一安装孔的内部，第一安装孔对称分布在模具架的两侧，可对其模具架内部进行加热，使得模具架和拉丝模具之间快速的升温；
[0016](2)通过设置有模具槽和加热棒，因固定架底座的顶端设置有预留孔，第二安装孔与预留孔的直径相同，第二安装孔与预留孔的位置相吻合的关系，通过采用模块化的模具槽结构、可以根据加工工艺自由调节模具数量，因模具架设置有两组，每组为五个，模具架在固定架底座的顶端等间距分布，隔热垫片的顶端设置有固定螺栓，模具架通过固定螺栓与固定架底座之间可拆卸的关系，利用模具架上的固定螺栓，可在需要安装时，将模具架放置在固定架底座上，之后将隔热垫片放置在第二安装孔的顶端，最后再将固定螺栓旋拧进第二安装孔的内部固定，使其可便于随时增加或者减少，在加热模具时，通过模具架底端内部设置的两个加热棒，可直接加热模具槽中拉拔模具，使得可减少受热的体积和散热的面积，可有效的减少热量的散失，使得在使用时更加节能、方便；
[0017](3)通过设置有螺钉式热电偶、连接线和控制面板，螺钉式热电偶的底端固定连接有连接线，连接线的一侧固定连接有控制面板，螺钉式热电偶和控制面板之间相连通的关系，螺钉式热电偶安装于模具架的底部，利用连接线，通过与控制面板相连接，可直接测量拉拔模具的温度，使得可极大提高测量的精度，通过控温系统的调节，可以使得拉拔模具的温度保持在一个很小的范围之内，并且保证各模块之间的线材拉拔在所需的温度范围内进行，使得在实际使用过程中控温更加精确。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本专利技术的立体结构示意图；
[0020]图3为本专利技术的模具槽与拉拔模具连接方式俯视结构示意图；
[0021]图4为本专利技术的模具槽立体结构示意图；
[0022]图5为本专利技术的模具槽正视剖面结构示意图；
[0023]图6为本专利技术的模具槽俯视结构示意图。
[0024]图中：1、固定架底座；2、隔热板；3、加热棒；4、模具槽；5、拉拔模具；6、模具架；7、控制面板；8、连接线；9、螺钉式热电偶；10、安装槽；11、第一安装孔；12、隔热垫片；13、第二安装孔；14、第三安装孔；15、固定螺栓。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例1：请参阅图1
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6，一种多功能模块化温控拉丝模具架，包括固定架底座1，固定架底座1底端的内部设置有安装槽10，固定架底座1的顶端固定连接有隔热板2，隔热板2的顶端固定连接有模具架6，模具架6的内部设置有模具槽4，模具槽4两侧的内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多功能模块化温控拉丝模具架，包括固定架底座(1)，其特征在于：所述固定架底座(1)底端的内部设置有安装槽(10)，所述固定架底座(1)的顶端固定连接有隔热板(2)，所述隔热板(2)的顶端固定连接有模具架(6)，所述模具架(6)的内部设置有模具槽(4)，所述模具槽(4)两侧的内部设置有第二安装孔(13)，所述固定架底座(1)底端的内部设置有螺钉式热电偶(9)，所述模具槽(4)的内部设置有拉拔模具(5)，所述模具槽(4)一端底端的内部设置有第一安装孔(11)，所述第一安装孔(11)的内部安装有加热棒(3)。2.根据权利要求1所述的一种多功能模块化温控拉丝模具架，其特征在于：所述固定架底座(1)呈阶梯状，所述模具槽(4)内部的宽度大于拉拔模具(5)外部的宽度。3.根据权利要求2所述的一种多功能模块化温控拉丝模具架，其特征在于：所述固定架底座(1)的顶端设置有预留孔，所述第二安装孔(13)与预留孔的直径相同，所述第二安装孔(13)与预留孔的位置相吻合。4.根据权利要求1所述的一种多功能模块化温控拉丝模具架，其特征在于：所述加热棒(3)嵌在第一安装孔(11)的内部，所述第一安装孔(11)对称分布在模具架(6)的两侧。5.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈鸣昱，崔宏，庾唤明，万利强，张小农，
申请(专利权)人：常熟致圆微管技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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