一种拉拔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种拉拔装置，属于钢丝成型技术领域。所述拉拔装置包括：润滑剂盒及模具；所述模具固定设置在所述润滑剂盒内；所述润滑剂盒上开设有第一钢丝入口及与所述第一钢丝入口相对的第一钢丝出口；所述模具设置在所述第一钢丝入口与所述第一钢丝出口之间，所述模具上开设有第二钢丝入口、拉拔通道及与第二钢丝入口相对的第二钢丝出口，所述第二钢丝入口朝向所述第一钢丝入口，所述第二钢丝入口与所述第一钢丝入口之间有间距，所述拉拔通道连通与所述第二钢丝入口和所述第二钢丝出口。本实用新型专利技术拉拔装置避免产生蹦模具现象，保证使用寿命，避免钢丝划伤。避免钢丝划伤。避免钢丝划伤。

【技术实现步骤摘要】
一种拉拔装置


[0001]本技术涉及钢丝成型
，特别涉及一种拉拔装置。

技术介绍

[0002]机械打磨是一种环保型去氧化皮的工艺，但由于其必须要使用砂带将钢丝进行360度打磨，打磨后钢丝由于析出相的析出，起到钉扎作用，晶粒细化，硬度提高。
[0003]但是，由于机械打磨后的钢丝硬度升高，同时以涂层作为载体的润滑剂的厚度较薄，不足以使润滑剂起到保护硬度较高的钢丝表面，所以经常由于摩擦力较大，导致模具温度过高而产生蹦模具现象。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种拉拔装置，解决了或部分解决了现有技术中对钢丝进行拉拔，会产生蹦模具现象的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种拉拔装置包括：润滑剂盒及模具；所述模具固定设置在所述润滑剂盒内；所述润滑剂盒上开设有第一钢丝入口及与所述第一钢丝入口相对的第一钢丝出口；所述模具设置在所述第一钢丝入口与所述第一钢丝出口之间，所述模具上开设有第二钢丝入口、拉拔通道及与第二钢丝入口相对的第二钢丝出口，所述第二钢丝入口朝向所述第一钢丝入口，所述第二钢丝入口与所述第一钢丝入口之间有间距，所述拉拔通道连通与所述第二钢丝入口和所述第二钢丝出口。
[0006]进一步地，所述第二钢丝入口为喇叭状；所述第二钢丝入口包括入口端及出口端；所述第二钢丝入口的入口端的直径大于所述第二钢丝入口的出口端的直径。
[0007]进一步地，所述模具上开设有若干润滑剂出口；若干所述润滑剂出口均与所述拉拔通道连通。
[0008]进一步地，所述拉拔装置还包括：润滑剂回收盒；所述润滑剂回收盒与若干所述润滑剂出口连通。
[0009]进一步地，所述拉拔装置还包括：固定套；所述固定套固定设置在所述润滑剂盒内；所述模具固定设置在所述固定套内。
[0010]进一步地，所述固定套上设置有模具固定卡，所述模具固定于所述模具固定卡上。
[0011]进一步地，所述拉拔装置还包括：冷却盘；所述冷却盘固定设置在所述润滑剂盒内，所述冷却盘设置在所述模具与所述第一钢丝出口之间；所述冷却盘上开设有连通所述第二钢丝出口和第一钢丝出口且供所述钢丝穿过的冷却通道。
[0012]进一步地，所述冷却盘上开设有进水口、水道及出水口，所述水道的第一端与所述进水口连通，所述水道的第二端与所述出水口连通。
[0013]进一步地，所述水道为环形。
[0014]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0015]由于模具固定设置在润滑剂盒内，润滑剂盒上开设有第一钢丝入口及与第一钢丝
入口相对的第一钢丝出口，模具设置在所述第一钢丝入口与第一钢丝出口之间，模具上开设有第二钢丝入口、拉拔通道及与第二钢丝入口相对的第二钢丝出口，第二钢丝入口朝向第一钢丝入口，拉拔通道连通与第二钢丝入口和第二钢丝出口，所以，向润滑剂盒内填充润滑剂，润滑剂会进入第二钢丝入口内，经过机械打磨的钢丝由第一钢丝入口进入润滑剂盒内，由于第二钢丝入口与第一钢丝入口之间有间距，保证钢丝上会的涂层会充分附载润滑剂，钢丝再由第二钢丝入口进入拉拔通道内，相比于模具与润滑剂盒分离，钢丝经过润滑剂盒之后，将润滑剂带入模具，本申请的第二钢丝入口内有润滑剂，钢丝上的涂层附载润滑剂会更多，保证钢丝上润滑剂的厚度，然后，钢丝在拉拔通道内进行拉拔，由于钢丝上有更多的润滑剂，起到保护硬度较高的钢丝表面的作用，降低摩擦力，避免模具温度过高而产生蹦模具现象，保证模具的使用寿命，避免钢丝划伤，经过拉拔的钢丝由第二钢丝出口及第一钢丝出口离开润滑剂盒，完成拉拔工序。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例提供的拉拔装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中拉拔装置的模具的结构示意图。
具体实施方式
[0018]参见图1
‑
2，本技术实施例提供了一种拉拔装置包括：润滑剂盒1及模具2。
[0019]模具2固定设置在润滑剂盒1内。
[0020]润滑剂盒1上开设有第一钢丝入口1
‑
1及与第一钢丝入口相对的第一钢丝出口1
‑
2。
[0021]模具2设置在第一钢丝入口1
‑
1与第一钢丝出口1
‑
2之间，模具2上开设有第二钢丝入口2
‑
1、拉拔通道2
‑
2及与第二钢丝入口2
‑
1相对的第二钢丝出口2
‑
3，第二钢丝入口2
‑
1朝向第一钢丝入口1
‑
1，第二钢丝入口2
‑
1与第一钢丝入口1
‑
1之间有间距，拉拔通道2
‑
2连通与第二钢丝入口2
‑
1和第二钢丝出口2
‑
3。
[0022]本申请具体实施方式由于模具2固定设置在润滑剂盒1内，润滑剂盒1上开设有第一钢丝入口1
‑
1及与第一钢丝入口相对的第一钢丝出口1
‑
2，模具2设置在第一钢丝入口1
‑
1与第一钢丝出口1
‑
2之间，模具2上开设有第二钢丝入口2
‑
1、拉拔通道2
‑
2及与第二钢丝入口2
‑
1相对的第二钢丝出口2
‑
3，第二钢丝入口2
‑
1朝向第一钢丝入口1
‑
1，拉拔通道2
‑
2连通与第二钢丝入口2
‑
1和第二钢丝出口2
‑
3，所以，向润滑剂盒1内填充润滑剂，润滑剂会进入第二钢丝入口2
‑
1内，经过机械打磨的钢丝由第一钢丝入口1
‑
1进入润滑剂盒1内，由于第二钢丝入口2
‑
1与第一钢丝入口1
‑
1之间有间距，保证钢丝上会的涂层会充分附载润滑剂，钢丝再由第二钢丝入口2
‑
1进入拉拔通道2
‑
2内，相比于模具与润滑剂盒分离，钢丝经过润滑剂盒之后，将润滑剂带入模具，本申请的第二钢丝入口2
‑
1内有润滑剂，钢丝上的涂层附载润滑剂会更多，保证钢丝上润滑剂的厚度，然后，钢丝在拉拔通道2
‑
2内进行拉拔，由于钢丝上有更多的润滑剂，起到保护硬度较高的钢丝表面的作用，降低摩擦力，避免模具温度过高而产生蹦模具现象，保证模具2的使用寿命，避免钢丝划伤，经过拉拔的钢丝由第二钢丝出口2
‑
3及第一钢丝出口1
‑
2离开润滑剂盒，完成拉拔工序。
[0023]具体地，润滑剂盒1内填充有固体润滑剂。
[0024]润滑剂盒1的顶部可拆卸式地设置有润滑剂盒盖3，起封闭作用。
[0025]具体地，第二钢丝入口为喇叭状。第二钢丝入口包括入口端及出口端；第二钢丝入口的入口端的直径大于第二钢丝入口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉拔装置，其特征在于，包括：润滑剂盒及模具；所述模具固定设置在所述润滑剂盒内；所述润滑剂盒上开设有第一钢丝入口及与所述第一钢丝入口相对的第一钢丝出口；所述模具设置在所述第一钢丝入口与所述第一钢丝出口之间，所述模具上开设有第二钢丝入口、拉拔通道及与第二钢丝入口相对的第二钢丝出口，所述第二钢丝入口朝向所述第一钢丝入口，所述第二钢丝入口与所述第一钢丝入口之间有间距，所述拉拔通道连通与所述第二钢丝入口和所述第二钢丝出口。2.根据权利要求1所述的拉拔装置，其特征在于：所述第二钢丝入口为喇叭状；所述第二钢丝入口包括入口端及出口端；所述第二钢丝入口的入口端的直径大于所述第二钢丝入口的出口端的直径。3.根据权利要求1所述的拉拔装置，其特征在于：所述模具上开设有若干润滑剂出口；若干所述润滑剂出口均与所述拉拔通道连通。4.根据权利要求3所述的拉拔装置，其特征在于，所述拉拔装置还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡静，张德汉，王刚，
申请(专利权)人：北京首钢吉泰安新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：