【技术实现步骤摘要】
本申请涉及合金整平，尤其是涉及一种镁锌合金薄板整平设备。
技术介绍
1、镁锌合金薄板是一种具有良好生物相容性和机械性能的新型可降解医用金属材料。对比其它生物材料，医用金属材料展现出优异的综合力学性能，因此在骨科、齿科和心血管等医学领域具有广阔的应用前景。当镁锌合金用作骨植入材料时，能够有效缓解“应力遮挡”效应；当镁锌合金被用作血管支架材料时，可避免血管内膜增生及再狭窄等现象的发生。
2、然而镁锌合金薄板也存在一些问题，例如低塑性、低韧性、易开裂等。目前为了改善镁锌合金易开裂等问题，通常需要对其进行轧制处理。轧制是一种通过压缩变形使金属材料获得所需形状和尺寸的工艺。轧制能够提高镁锌合金的强度和硬度，但也会降低其塑性和韧性。此外，轧制还会导致镁锌合金表面产生缺陷，并且较难消除。这些缺陷不仅影响镁锌合金板材的外观质量，而且影响其使用性能和寿命。因此，如何有效地消除轧制后镁锌合金薄板的表面缺陷，同时提高其力学性能以及薄板的平整度是目前亟待解决的技术问题。
技术实现思路
1、为了有效消除轧制后镁锌合金薄板的表面缺陷，同时能够提高镁锌合金薄板的力学性能和平整度，本申请提供一种镁锌合金薄板整平设备。
2、本申请提供的一种镁锌合金薄板整平设备采用如下的技术方案：
3、一种镁锌合金薄板整平设备，包括机架，所述机架上设有两块可调节间距的第一模具板和第二模具板，第一模具板和第二模具板内部均设有电加热管，所述机架上设有用于驱动第一模具板上下移动的驱动件。
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5、在一个具体的可实施方案中，所述机架上设有安装座，所述机架上设有与安装座滑移连接的滑轨，所述驱动件为可调节压力的压力气缸，所述压力气缸位于安装座上且其输出轴贯穿安装座连接于第一模具板，所述安装座通过螺栓与滑轨进行固定。
6、通过采用上述技术方案，利用与安装座滑移连接的滑轨，使位于安装座上的压力气缸能够在机架上进行位置的调整，从而提高设备的灵活性，并通过设置螺栓对安装座进行固定，便于调整完位置后保证压力气缸在后续工作时的稳定性。
7、在一个具体的可实施方案中，所述压力气缸的活塞杆连接有第三模具板，所述第三模具板设置有限位柱，所述第一模具板和第二模具板贯穿有供限位柱插入的通孔，所述第三模具板和第一模具板之间连接有若干弹簧。
8、通过采用上述技术方案，利用弹簧使第一模具板和第三模具板在受到压力震动时两者之间能够通过弹簧得到缓解，从而减少设备由于长期压力震动造成的损害；同时利用限位柱对第一模具板进行限位，使第一模具板在限位柱的带动下与第二模具板进行位置的对准，同时保证第三模具板与第一模具板之间的稳定性。
9、在一个具体的可实施方案中，所述机架设有两块连接板，两块连接板位于第一模具板和第二模具板的两端，两块连接板靠近第一模具板和第二模具板的侧面均设有导轨，所述第三模具板的两端设有导向块，所述导向块滑移连接于导轨。
10、通过采用上述技术方案，当需要进行整平工作时，利用导向块对第一模具板进行导向，使第一模具板与第二模具板在导轨上进行直线滑移，保证第一模具板运动过程的稳定性。
11、在一个具体的可实施方案中，所述机架上设有两个取料臂，两个取料臂分别位于第一模具板的两侧，所述取料臂上设有用于对板材进行吸取和释放的吸盘，所述机架上还设有用于驱动取料臂进行旋转下压的动力件，所述动力件为旋转下压气缸，所述旋转下压气缸的输出轴与取料臂相连接。
12、通过采用上述技术方案，当镁锌合金薄板需要进行整平加热工作时，首先通过吸盘吸取住板材，然后驱动动力件使取料臂将板材送入整平腔中，送入后撤回；当镁锌合金薄板完成整平加热工作后，使动力件驱动取料臂将板材取出，从而完成进料-整平加热-取料工序。利用旋转下压气缸驱动取料臂进行一定角度的旋转并下压，从而使吸盘对镁锌合金薄板进行吸取和释放，进而完成对镁锌合金薄板的传送过程，使其形成一条完整的工作线。
13、在一个具体的可实施方案中，所述第一模具板和第二模具板均设有温度传感器，所述温度传感器电性连接有控制器，所述控制器电性连接于压力气缸、电加热管。
14、通过采用上述技术方案，当需要进行整平加热工作时，首先通过控制器控制压力气缸和电加热管进行工作，当电加热管加热到一定温度后，利用温度传感器对第一模具板和第二模具板的温度进行检测，当温度出现过高或过低后温度传感器传送信号至控制器，通过控制器再对电加热管的温度进行调整，从而确保产品的良好率。
15、在一个具体的可实施方案中，所述机架上设有安装台，所述安装台上设有箱体，所述箱体开设有投料口，所述箱体靠近第一模具板的侧板与箱体滑移连接，所述安装台上设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出轴贯穿箱体连接有活动块，所述箱体侧板设有止锁件。
16、通过采用上述技术方案，设置用于投料的箱体便于工作人员减少投料时间；当工作人员完成投料后，箱体内部的镁锌合金薄板堆叠在一起，利用与箱体滑移设置并能够进行止锁的侧板，从而调节箱体侧板开口的大小，通过使开口的大小与板材的厚度相似，即开口仅能供一块板材通过，进而使箱体内部的板材在伸缩气缸的带动下推送至靠近第一模具板附近。
17、在一个具体的可实施方案中，所述止锁件为活动板，所述侧板设有两个转动轴，两个转动轴转动连接于活动板，所述箱体上端设有若干个卡槽，用于与活动板进行卡接。
18、通过采用上述技术方案，利用转动连接的活动板，使活动板通过调整不同旋转角度从而调整其开口大小，并与箱体卡槽相卡接，从而对箱体侧板进行止锁，确保开口的稳定性。
19、在一个具体的可实施方案中，所述机架上于箱体和第二模具板之间设有若干个第一传送辊，所述机架位于第一传送辊的两侧贯穿有两根双向螺纹杆，两根双向螺纹杆上螺纹连接有套设于第一传送辊的两个导向板，两根双向螺纹杆上均套设有第一锥齿轮，所述机架上设有连接杆，所述连接杆上设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述机架上设有动力电机，所述动力电机的输出轴连接于其中一根双向螺纹杆。
20、通过采用上述技术方案，当镁锌合金薄板从箱体内部推送至第一传送辊时，利用导向板对板材进行导向限位，并通过第一传送辊对镁锌合金薄板进行传送，使板材传送至靠近取料臂的位置；同时利用动力电机驱动第一锥齿轮和第二锥齿轮转动，从而带动两根双向螺纹杆进行转动，使位于两根双向螺纹杆上的两块导向板进行距离之间的靠近与远离，进而提高设备的灵活性，使该设备能够适应不同宽度的镁锌合金薄板。
21、在一个具体的可实施方案中，所述机架上本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种镁锌合金薄板整平设备，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设有两块可调节间距的第一模具板(4)和第二模具板(5)，第一模具板(4)和第二模具板(5)内部均设有电加热管(9)，所述机架(1)上设有用于驱动第一模具板(4)上下移动的驱动件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种镁锌合金薄板整平设备，其特征在于：所述机架(1)上设有安装座(2)，所述机架(1)上设有与安装座(2)滑移连接的滑轨(3)，所述驱动件(7)为可调节压力的压力气缸(71)，所述压力气缸(71)位于安装座(2)上且其输出轴贯穿安装座(2)连接于第一模具板(4)，所述安装座(2)通过螺栓(21)与滑轨(3)进行固定。
3.根据权利要求2所述的一种镁锌合金薄板整平设备，其特征在于：所述压力气缸(71)的活塞杆连接有第三模具板(6)，所述第三模具板(6)设置有限位柱(61)，所述第一模具板(4)和第二模具板(5)贯穿有供限位柱(61)插入的通孔(10)，所述第三模具板(6)和第一模具板(4)之间连接有若干弹簧(11)。
4.根据权利要求3所述的一种镁锌合金薄板整平设备，
5.根据权利要求1所述的一种镁锌合金薄板整平设备，其特征在于：所述机架(1)上设有两个取料臂(13)，两个取料臂(13)分别位于第一模具板(4)的两侧，所述取料臂(13)上设有用于对板材进行吸取和释放的吸盘(14)，所述机架(1)上还设有用于驱动取料臂(13)进行旋转下压的动力件(15)，所述动力件(15)为旋转下压气缸(151)，所述旋转下压气缸(151)的输出轴与取料臂(13)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种镁锌合金薄板整平设备，其特征在于：所述第一模具板(4)和第二模具板(5)均设有温度传感器(16)，所述温度传感器(16)电性连接有控制器(17)，所述控制器(17)电性连接于压力气缸(71)、电加热管(9)。
7.根据权利要求1所述的一种镁锌合金薄板整平设备，其特征在于：所述机架(1)上设有安装台(25)，所述安装台(25)上设有箱体(26)，所述箱体(26)开设有投料口(27)，所述箱体(26)靠近第一模具板(4)的侧板(28)与箱体(26)滑移连接，所述安装台(25)上设有伸缩气缸(29)，所述伸缩气缸(29)的输出轴贯穿箱体(26)连接有活动块(30)，所述箱体(26)侧板(28)设有止锁件(31)。
8.根据权利要求7所述的一种镁锌合金薄板整平设备，其特征在于：所述止锁件(31)为活动板(32)，所述侧板(28)设有两个转动轴，两个转动轴转动连接于活动板(32)，所述箱体(26)上端设有若干个卡槽(33)，用于与活动板(32)进行卡接。
9.根据权利要求8所述的一种镁锌合金薄板整平设备，其特征在于：所述机架(1)上于箱体(26)和第二模具板(5)之间设有若干个第一传送辊(34)，所述机架(1)位于第一传送辊(34)的两侧贯穿有两根双向螺纹杆(35)，两根双向螺纹杆(35)上螺纹连接有套设于第一传送辊(34)的两个导向板(36)，两根双向螺纹杆(35)上均套设有第一锥齿轮(37)，所述机架(1)上设有连接杆(39)，所述连接杆(39)上设有与第一锥齿轮(37)啮合的第二锥齿轮(38)，所述机架(1)上设有动力电机(40)，所述动力电机(40)的输出轴连接于其中一根双向螺纹杆(35)。
10.根据权利要求1所述的一种镁锌合金薄板整平设备，其特征在于：所述机架(1)上设有承料架(42)，所述承料架(42)上设有若干个第二传送辊(43)，所述机架(1)上还设有散热风扇(45)，用于对已经整平完毕的板材进行散热。
...【技术特征摘要】
1.一种镁锌合金薄板整平设备，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设有两块可调节间距的第一模具板(4)和第二模具板(5)，第一模具板(4)和第二模具板(5)内部均设有电加热管(9)，所述机架(1)上设有用于驱动第一模具板(4)上下移动的驱动件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种镁锌合金薄板整平设备，其特征在于：所述机架(1)上设有安装座(2)，所述机架(1)上设有与安装座(2)滑移连接的滑轨(3)，所述驱动件(7)为可调节压力的压力气缸(71)，所述压力气缸(71)位于安装座(2)上且其输出轴贯穿安装座(2)连接于第一模具板(4)，所述安装座(2)通过螺栓(21)与滑轨(3)进行固定。
3.根据权利要求2所述的一种镁锌合金薄板整平设备，其特征在于：所述压力气缸(71)的活塞杆连接有第三模具板(6)，所述第三模具板(6)设置有限位柱(61)，所述第一模具板(4)和第二模具板(5)贯穿有供限位柱(61)插入的通孔(10)，所述第三模具板(6)和第一模具板(4)之间连接有若干弹簧(11)。
4.根据权利要求3所述的一种镁锌合金薄板整平设备，其特征在于：所述机架(1)设有两块连接板(18)，两块连接板(18)位于第一模具板(4)和第二模具板(5)的两端，两块连接板(18)靠近第一模具板(4)和第二模具板(5)的侧面均设有导轨(19)，所述第三模具板(6)的两端设有导向块(20)，所述导向块(20)滑移连接于导轨(19)。
5.根据权利要求1所述的一种镁锌合金薄板整平设备，其特征在于：所述机架(1)上设有两个取料臂(13)，两个取料臂(13)分别位于第一模具板(4)的两侧，所述取料臂(13)上设有用于对板材进行吸取和释放的吸盘(14)，所述机架(1)上还设有用于驱动取料臂(13)进行旋转下压的动力件(15)，所述动力件(15)为旋转下压气缸(151)，所述旋转下压气缸(151)的输出轴与取料臂(13)相连接。
6.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：庾唤明，万利强，
申请(专利权)人：常熟致圆微管技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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