多方位调节圆筒模座式模盒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多方位调节圆筒模座式模盒，包括润滑盒、圆筒模座和拉丝盒固定底板，所述的润滑盒可调节的安装在所述的拉丝盒固定底板上，该润滑盒的前部设置有导线模具，后部设置有与导线模具对应的圆筒模座，该圆筒模座可调节的安装在所述的润滑盒内，所述的润滑盒的前部与拉丝盒固定底板之间设置有前部调节机构，在所述润滑盒的外侧安装有前部刻度盘以及与前部刻度盘配合的指针。本实用新型专利技术的优点是：实现润滑盒盒从上、下、左、右四个维度来调整钢丝的圈径和平整度，调节方便、调整准确、稳定性强。稳定性强。稳定性强。

【技术实现步骤摘要】
多方位调节圆筒模座式模盒


[0001]本技术涉及一种多方位调节圆筒模座式模盒，属于拉丝


技术介绍

[0002]拉丝机是利用金属丝在拉拔过程中，在拉丝模具内产生弹性变形与塑性变形原理，使金属丝的物理尺寸以及特性改变的机械设备，其广泛应用于金属制品行业中各种钢丝、焊丝的生产。拉丝模盒是安装拉丝模具和放置润滑粉的装置，润滑粉在金属拉拔的过程中起到了金属丝的润滑作用，且拉丝模盒内设有具有冷却效果的机构。而且为了使钢丝的很好的进入拉丝模具内，通常将钢丝带着拉丝粉进入强迫管，通过拉丝模拉拔后，通过拉丝机上的电机牵引完成一次拉拔过程。对于高质量的钢丝需要在拉拔过程中对调整圈径大小和对平整度的控制相对严格，传统的拉丝模盒调整起来费时长、调整难度大、稳定性不高。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种多方位调节圆筒模座式模盒，本技术的技术方案是：
[0004]一种多方位调节圆筒模座式模盒，包括润滑盒、圆筒模座和拉丝盒固定底板，所述的润滑盒可调节的安装在所述的拉丝盒固定底板上，该润滑盒的前部设置有导线模具，后部设置有与导线模具对应的圆筒模座，该圆筒模座可调节的安装在所述的润滑盒内，所述的润滑盒的前部与拉丝盒固定底板之间设置有前部调节机构，在所述润滑盒的外侧安装有前部刻度盘以及与前部刻度盘配合的指针，所述圆筒模座的内部安装有拉丝模具，该拉丝模具的前端通过压紧铜螺钉固定在所述的圆筒模座上，在接近拉丝模具另一端的外围设置有环形制冷水腔；在接近圆筒模座的润滑盒上安装有后部刻度盘；所述润滑盒的后部与拉丝盒固定底板之间设置有后部调节机构。
[0005]所述的前部调节机构包括前部螺杆支架和前部调节螺母，所述前部螺杆支架沿竖直方向设置，该前部螺杆支架的下端穿过拉丝盒固定底板后，与所述的前部调节螺母螺纹连接在一起，该前部螺杆支架的上端与安装在所述润滑盒的下部固定耳上的销轴配合组装在一起。
[0006]在所述的润滑盒的外部安装有两个调节固定耳，两个所述的调节固定耳沿竖直方向设置，且接近所述的圆筒模座，在所述的圆筒模座上设置有位于两个调节固定耳中间的圆筒模座调节耳，圆筒模座调节螺钉穿过两个所述的调节固定耳，两个所述的调节固定耳分别紧压在圆筒模座调节耳的上、下两侧，该圆筒模座调节螺钉与两个所述的调节固定耳螺纹连接；该圆筒模座调节螺钉与所述圆筒模座调节耳滑动配合，在紧贴调节固定耳外侧面的圆筒模座调节螺钉上安装有与圆筒模座调节螺钉螺纹配合的圆筒模座锁紧螺母。
[0007]在所述的拉丝盒固定底板上安装有两处润滑盒水平调节固定耳，润滑盒水平调节螺钉沿水平方向设置，在每一所述的润滑盒水平调节固定耳穿过一润滑盒水平调节螺钉，该润滑盒水平调节螺钉的内端与所述的润滑盒动配合，对所述的润滑盒进行紧压或者释
放，该润滑盒水平调节螺钉与所述的润滑盒调节固定耳螺纹连接，在所述润滑盒水平调节螺钉上螺纹安装有紧贴润滑盒水平调节固定耳外侧面的润滑盒水平锁紧螺母。
[0008]所述的后部调节机构包括润滑盒后部锁紧螺钉、润滑盒后部调节螺钉和润滑盒后部锁紧螺母，在所述润滑盒的后部安装有沿竖直方向设置的润滑盒后部锁紧螺钉，在该润滑盒后部锁紧螺钉两侧的润滑盒上安装有润滑盒后部调节螺钉，两根润滑盒后部调节螺钉沿润滑盒后部锁紧螺钉对称设置，在每一所述的润滑盒后部调节螺钉上安装有紧贴润滑盒的润滑盒后部锁紧螺母；所述的润滑盒后部调节螺钉压紧在拉丝盒固定底板的上端面，该润滑盒后部锁紧螺钉的下端延伸至拉丝盒固定底板处，与拉丝盒固定底板螺纹连接。
[0009]所述的导线模具与所述圆筒模座同轴设置。
[0010]本技术的优点是：实现润滑盒从上、下、左、右四个维度来调整钢丝的圈径和平整度，调节方便、调整准确、稳定性强，在拉拔开始前调整好润滑盒后进行固定，可以保证在高速拉拔的情况下，不会使模盒受拉拔力的影响而改变位置，从而有效的控制钢丝拉拔后的圈径和平整度，确保产品质量，实用于拉丝工艺。
附图说明
[0011]图1是本技术的主体结构示意图。
[0012]图2是图1的右视图。
[0013]图3是图1中B
‑
B向的剖视图。
具体实施方式
[0014]下面结合具体实施例来进一步描述本技术，本技术的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本技术的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本技术的精神和范围下可以对本技术技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本技术的保护范围内。
[0015]参见图1、图2和图3，本技术涉及一种多方位调节圆筒模座式模盒，包括润滑盒1、圆筒模座21和拉丝盒固定底板3，所述的润滑盒1可调节的安装在所述的拉丝盒固定底板3上（在润滑盒1中放有拉丝粉，在钢丝拉拔前表面附着拉丝粉，拉拔时提供润滑减少阻力），该润滑盒1的前部设置有导线模具4（该导线模具4防止钢丝进入拉丝模前偏离中心，从而减少拉丝模具的使用寿命），后部设置有与导线模具4对应的圆筒模座21，该圆筒模座21可调节（转动）的安装在所述的润滑盒1内，所述的润滑盒1的前部与拉丝盒固定底板3之间设置有前部调节机构（该前部调节机构为了调节润滑盒前部的高度，确保导线模具4与拉丝模具10的中心处于同一水平高度），在所述润滑盒1的外侧安装有前部刻度盘9以及与前部刻度盘9配合的指针8，在调整过高度后可查看指针位置，判断润滑盒1是否处于水平；所述圆筒模座21的内部安装有拉丝模具10，该拉丝模具10的前端通过压紧铜螺钉11固定在所述的圆筒模座21上，压紧铜螺钉11导热快，便于拆卸。在接近拉丝模具10另一端的外围设置有环形制冷水腔23（由于钢丝在拉拔过程中会产生大量的热量，环形制冷水腔23，为拉丝模具10外部提供循环水，从而达到降温的作用）；在接近圆筒模座21的润滑盒1上安装有后部刻度盘14（该后部刻度盘方便在拉拔同一线材规格时记录指针的位置，从而快速调整好钢丝
的平整度）；所述润滑盒1的后部与拉丝盒固定底板3之间设置有后部调节机构。
[0016]所述的前部调节机构包括前部螺杆支架5和前部调节螺母6，所述前部螺杆支架5沿竖直方向设置，该前部螺杆支架5的下端穿过拉丝盒固定底板3后，与所述的前部调节螺母6螺纹连接在一起，该前部螺杆支架5的上端与安装在所述润滑盒的下部固定耳7上的销轴配合组装在一起，所述的指针8也安装在该销轴上。
[0017]在所述的润滑盒1的外部安装有两个调节固定耳12，两个所述的调节固定耳12沿竖直方向设置，且接近所述的圆筒模座21，在所述的圆筒模座21上设置有位于两个调节固定耳12中间的圆筒模座调节耳22，圆筒模座调节螺钉13
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1穿过两个所述的调节固定耳12，两个所述的调节固定耳12分别紧压在圆筒模座调节耳22的上、下两侧，该圆筒模座调节螺钉13
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1与两个所述的调节固定耳12螺纹连接；该圆筒模座调节螺钉13
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1与所述圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多方位调节圆筒模座式模盒，其特征在于，包括润滑盒、圆筒模座和拉丝盒固定底板，所述的润滑盒可调节的安装在所述的拉丝盒固定底板上，该润滑盒的前部设置有导线模具，后部设置有与导线模具对应的圆筒模座，该圆筒模座可调节的安装在所述的润滑盒内，所述的润滑盒的前部与拉丝盒固定底板之间设置有前部调节机构，在所述润滑盒的外侧安装有前部刻度盘以及与前部刻度盘配合的指针，所述圆筒模座的内部安装有拉丝模具，该拉丝模具的前端通过压紧铜螺钉固定在所述的圆筒模座上，在接近拉丝模具另一端的外围设置有环形制冷水腔；在接近圆筒模座的润滑盒上安装有后部刻度盘；所述润滑盒的后部与拉丝盒固定底板之间设置有后部调节机构。2.根据权利要求1所述的一种多方位调节圆筒模座式模盒，其特征在于，所述的前部调节机构包括前部螺杆支架和前部调节螺母，所述前部螺杆支架沿竖直方向设置，该前部螺杆支架的下端穿过拉丝盒固定底板后，与所述的前部调节螺母螺纹连接在一起，该前部螺杆支架的上端与安装在所述润滑盒的下部固定耳上的销轴配合组装在一起。3.根据权利要求1或2所述的一种多方位调节圆筒模座式模盒，其特征在于，在所述的润滑盒的外部安装有两个调节固定耳，两个所述的调节固定耳沿竖直方向设置，且接近所述的圆筒模座，在所述的圆筒模座上设置有位于两个调节固定耳中间的圆筒模座调节耳，圆筒模座调节螺钉穿过两个所述的调节固定耳，两个所述的调节固定耳分别紧压在圆筒模座调节耳的上、下两侧，该圆筒模座调节螺钉与两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈禹，
申请(专利权)人：南通睿桥机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：