一种钢丝缠绕液压胶管无芯法连续化制造的方法及设备技术

本发明专利技术涉及一种钢丝缠绕液压胶管无芯法连续化制造的方法及设备，其包括：内胶管挤出：给定型芯棒上涂覆油液，使内胶管与定型芯棒之间形成油膜，挤出高温橡胶使其包裹在定型芯棒外形成内胶管；内胶管水冷：对挤出的内胶管进行水冷，温度降至50℃以下；内胶管冷冻：对水冷后的内胶管进行冷冻，使内胶管温度降至

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝缠绕液压胶管无芯法连续化制造的方法及设备


[0001]本专利技术涉及液压胶管生产装置领域，特别涉及一种钢丝缠绕液压胶管无芯法连续化制造的方法及设备。

技术介绍

[0002]钢丝缠绕液压胶管(以下简称胶管)广泛应用于各类工程机械设备的液压系统中，是传递高压流体介质和能量的重要元件。钢丝缠绕液压胶管的结构主要由内胶管、钢丝骨架层(以下简称钢丝层)和外胶层组成，其中内胶管起到隔离介质作用，钢丝骨架层起到承载作用，外胶层起到保护骨架层免受磨损和老化。
[0003]目前，钢丝缠绕液压胶管的生产工艺主要有硬芯法和软芯法两种方法。其中硬芯法是指胶管制造过程中使用钢质芯子作为芯模进行胶管的生产的方法，工艺中使用的钢芯呈直条型存放且不能弯曲，由于硬芯长度有一定限制，因此，该方法生产的钢丝缠绕液压胶管最大长度一般为200米左右。
[0004]软芯法是指胶管制造过程中使用软质尼龙材料作为芯模进行胶管的生产的方法，工艺中使用的软芯能弯曲收卷存放，因此，该方法生产的钢丝缠绕液压胶管最大长度一般为500米左右，同时软芯在使用过程中有耗损和变形等缺陷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝缠绕液压胶管无芯法连续化制造设备，其特征在于，包括：固定芯模(7)，设置在橡胶挤出机(1)的调节口型(8)的腔体内，固定芯模(7)靠近调节口型(8)出口的一端连接有定型芯棒(9)，另一端可拆卸连接有过渡芯棒(15)；所述定型芯棒(9)和调节口型(6)的腔体内壁之间形成环形槽；空气流道(5)和润滑油流道(6)，沿固定芯模(7)长度方向开设在固定芯模(7)内，且空气流道(5)和润滑油流道(6)的出口均与环形槽靠近过渡芯棒(15)的一端连通，空气流道(5)的进口连接有气泵(2)，润滑油流道(6)的进口连接有油泵(3)；水冷装置I(11)和冷冻装置(12)，沿挤出方向依次设置在过渡芯棒(15)的上方；缠绕芯棒(16)，连接在过渡芯棒(15)背离冷冻装置(12)的一端，缠绕芯棒(16)背离过渡芯棒(15)的一端连接有脱管芯棒(19)，所述缠绕芯棒(16)上依次设置有多个钢丝缠绕机，所述脱管芯棒(19)上设置有用于对缠绕钢丝层后的胶管进行牵引的对辊输送机构；还包括加热装置(22)、外胶挤出机(23)、塑料挤出机(24)、水冷装置II(25)及收卷装置(28)，依次设置对辊输送机构之后，加热装置(22)用于对内胶管上的钢丝层进行加热，外胶挤出机(23)、塑料挤出机(24)用于对加热后的钢丝层依次包裹外交层和塑胶层，收卷装置(28)用于对包裹外交层和塑胶层的胶管进行收卷。2.如权利要求1所述的一种钢丝缠绕液压胶管无芯法连续化制造设备，其特征在于，水冷装置I(11)和水冷装置II(25)结构相同，水冷装置I(11)包括：供水泵，供水泵的进口连接有冷水机，所述供水泵的出口连接有多个用于对胶管喷淋的喷淋头，所述喷淋头下方设置有集液槽。3.如权利要求1所述的一种钢丝缠绕液压胶管无芯法连续化制造设备，其特征在于，冷冻装置(12)包括穿设在过渡芯棒(15)的冷冻隧道(13)，所述冷冻隧道(13)通过管道连接有复叠式制冷机，管道上设置有调节阀门(14)。4.如权利要求1所述的一种钢丝缠绕液压胶管无芯法连续化制造设备，其特征在于，对辊输送机构包括：两个对称分布在脱管芯棒(19)两侧的输送带(20)，所述两个输送带(20)的输送方向相反，且两个输送带(20)的带体(20)均和内胶管上的钢丝层接触。5.如权利要求1所述的一种钢丝缠绕液压胶管无芯法连续化制造设备，其特征在于，还包括沿胶管牵引方向设置在水冷装置II(25)之后的风干装置，所述风干装置包括风刀(27)和风机(26)，所述风机(26)的出口和风刀(27)的进口连通，所述风刀(27)的出口朝向胶管。6.如权利要求1
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5任一项...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴振亭，张富宣，岳斌斌，阎科，李攀辉，
申请(专利权)人：河南亿博科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：