【技术实现步骤摘要】
一种薄膜生产用新型传动装置
[0001]本技术公开涉及薄膜生产用设备的
,尤其涉及一种薄膜生产用新型传动装置。
技术介绍
[0002]冷却定型、漂洗以及印染均是薄膜生产中的关键步骤,而上述步骤中,均需要由传动装置带动薄膜沿着辊筒进行运动,如果牵引速度不匹配,会引起薄膜牵引输运过程出现过度拉伸或松弛收缩褶皱问题,影响制品冷却定型、漂洗或挂浆效果、制品幅面平整度等性能。
[0003]目前,冷却定型槽、漂洗槽或挂浆槽等工艺液槽内、外部牵引单元与驱动单元的动力传递过程,因制造或其它不可控因素导致的旋转动密封失效所引起的工艺液泄露,增加了其非正常消耗,且易泄露引起的环境污染。因此,目前均是由一个外部驱动单元进行槽体内主动辊筒的驱动,在槽体内主动辊筒与从动辊筒之间采用轮式或链式等啮合传动结构进行各辊筒的同步传动,该种单一驱动的形式虽然可以减少工艺液泄漏点,但是很难根据生产工艺需求实现各辊筒单独牵引速比调控,生产参数调整的灵活性差,而且上述啮合传动结构易磨损而引入薄膜生产所严格管控的粉末等异物,影响薄膜的生产质量。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄膜生产用新型传动装置,所述薄膜生产中设置有工艺液槽(A),其特征在于,所述传动装置包括:多个间隔平行设置的传动单元,每个所述传动单元均包括:驱动单元(1)、牵引单元(2)以及过渡单元(3);所述驱动单元(1)设置在所述工艺液槽(A)的外部;所述牵引单元(2)设置在所述工艺液槽(A)的内部;所述过渡单元(3)贯穿安装在所述工艺液槽(A)的侧壁上,所述过渡单元(3)包括:密封套筒(31)、旋转支撑(32)、非接触式联轴器(33)以及直连式联轴器(34);所述密封套筒(31)密封安装在工艺液槽(A)侧壁上的安装孔内;所述旋转支撑(32)包括:轴承座(321)、轴承(322)以及传动轴(323);所述轴承座(321)固定密封嵌套在所述密封套筒(31)的内部;所述轴承(322)安装在所述轴承座(321)内,且所述轴承(322)的外圈与所述轴承座(321)的内壁固定连接;所述传动轴(323)固定安装在所述轴承(322)的内圈中,且所述传动轴(323)一端位于所述工艺液槽(A)的外部,一端位于所述工艺液槽(A)的内部;所述非接触式联轴器(33)将所述传动轴(323)中位于所述工艺液槽(A)外部的端部与所述驱动单元(1)的输出轴驱动连接;所述直连式联轴器(34)安装将所述传动轴(323)中位于所述工艺液槽(A)内部的端部与所述牵引单元(2)的转轴驱动连接。2.根据权利要求1所述薄...
【专利技术属性】
技术研发人员:吕剑锐,魏学锋,刘明达,赵树奇,刘安城,吕国靖,王孟丽,
申请(专利权)人:中材大装膜技术工程大连有限公司,
类型:新型
国别省市:
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