一种高速热致相分离法微孔隔膜的干燥系统及干燥方法技术方案

本发明专利技术公开了一种高速热致相分离法微孔隔膜的干燥系统及干燥方法，所述干燥系统在以往温控干燥辊和循环热风系统干燥的基础上，在温控干燥辊的两端分别设置了一个红外加热装置，通过该红外加热装置对薄膜两端进行热辐射加热，以提高薄膜两端的干燥温度，以便膜边的萃取剂在离开干燥装置之前能够彻底挥发，通过红外加热装置的热辐射弥补由于薄膜两端与中间部分厚度差，导致的温度差，使得薄膜整体均匀受热干燥，改善生产的薄膜质量；所述干燥方法采用了上述干燥系统，该干燥系统具有结构简单、设计合理、使用方便、生产的薄膜质量好等优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种高速热致相分离法微孔隔膜的干燥系统及干燥方法


[0001]本专利技术公开涉及薄膜干燥的
，尤其涉及一种高速热致相分离法微孔隔膜的干燥系统。

技术介绍

[0002]干燥是热致相分离法微孔隔膜生产过程中的关键环节，干燥效果不单影响薄膜质量，更关系到产线的稳定。
[0003]由于拉伸过程产生的薄膜膜边未参与拉伸，导致薄膜产生厚度差，拉伸比越大的薄膜厚度差越大。常规干燥所使用的热风与干燥辊干燥无法使薄膜达到温度一致，膜边无法达到干燥所需温度，致使膜边萃取剂无法完全挥发，导致薄膜离开干燥装置萃取剂无序挥发。而受薄膜厚度差的影响，使薄膜产生温度差，导致薄膜收缩性不一致，容易产生应力集中，在膜边处产生撕裂危险区。
[0004]因此，如何研发一种新型干燥系统，以解决上述问题，成为人们亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]鉴于此，本专利技术提供了一种高速热致相分离法微孔隔膜的干燥系统及干燥方法，以解决常规干燥所使用的热风与干燥辊干燥无法使薄膜达到温度一致，膜边无法达到干燥所需温度，致使膜边萃取剂无法完全挥发，导致薄膜离开干燥装置萃取剂无序挥发，影响产品质量的问题。
[0006]一方面，本专利技术提供了一种高速热致相分离法微孔隔膜的干燥系统，所述干燥系统设置在干燥保温室内，在干燥保温室内间隔设置有两个墙板，在两个所述墙板之间设置有多个支撑梁，每个所述支撑梁的两端均分别与两个所述墙板固定连接，所述干燥系统包括：多个温控干燥辊、多个红外加热装置以及循环热风系统；
[0007]多个所述温控干燥辊均位于所述支撑梁之间，相对所述支撑梁间隔平行设置，每个所述温控干燥辊均两端分别与两个所述墙板连接；
[0008]多个所述红外加热装置分别跨设在多个所述温控干燥辊的两端，每个所述红外加热装置均包括：支架、调整座、多个红外加热单元、温度传感器以及功率调节器；
[0009]所述支架呈类门字型，由横梁以及两个立柱构成，每个所述立柱的下端均与邻近的支撑梁连接，每个所述立柱的上端分别与所述横梁的两端固定连接；
[0010]所述调整座位于所述横梁的下方，且所述调整座的上端与所述横梁的下表面固定连接；
[0011]所述红外加热单元与所述温控干燥辊一一对应，每个所述红外加热单元均位于对应温控干燥辊的外侧，与所述调整座连接；
[0012]所述温度传感器，用于出口处薄膜温度的实时检测；
[0013]所述功率调节器的输入端与所述温度传感的输出端连接，所述功率调节器的输出端与每个所述红外加热单元的控制端连接，进行加热功率的控制调节；
[0014]所述循环热风系统位于所述干燥保温室内，用于为所述干燥保温室提供热风循环。
[0015]优选，每个所述立柱的下端均设置有连接件，所述立柱通过连接件套装在邻近的支撑梁的外部；
[0016]所述连接件包括：上部连接件、下部连接件以及两个连接螺栓；
[0017]所述上部连接件下端敞口，在所述上部连接件的两侧下端均设置有垂直向外延伸第一锁紧板；
[0018]所述下部连接件上端敞口，与所述上部连接件相对设置，与所述上部连接件形成套装筒，且形状与所述支撑梁对应，在所述下部连接件的两侧上端均设置有垂直向外延伸的第二锁紧板；
[0019]两个所述连接螺栓分别位于所述上部连接件的两侧，且依次穿过所述第一锁紧板和第二锁紧板，将所述上部连接件与所述下部连接件进行锁紧。
[0020]进一步优选，所述连接件还包括：垫片；
[0021]所述垫片位于所述第一锁紧板和所述第二锁紧板之间。
[0022]进一步优选，所述调整座包括多个调整架；
[0023]所述调整架与所述红外加热单元一一对应，每个所述调整架均为框架结构，在所述调整架上均设置有安装孔，在所述安装孔内安装有用于与所述红外加热单元(23)连接的连接螺栓。
[0024]进一步优选，所述调整架上的安装孔为长孔。
[0025]进一步优选，每个所述红外加热单元均包括：壳体以及多个红外加热管；
[0026]所述壳体呈弧形；
[0027]多个所述红外加热管均位于所述壳体内，且沿着所述壳体的周向均匀间隔设置，每个所述红外加热管的两端均与所述壳体连接。
[0028]另一方面，本专利技术还提供了一种高速热致相分离法微孔隔膜的干燥方法，所述方法适用于上述任意一种干燥系统，所述干燥方法具体为：
[0029]在干燥保温室内开启热风循环系统，进行热风循环后，将所述薄膜由温控干燥辊进行传输、干燥，并将所述薄膜两端采用热辐射加热干燥。
[0030]本专利技术提供的高速热致相分离法微孔隔膜的干燥系统，在以往温控干燥辊和循环热风系统干燥的基础上，在温控干燥辊的两端分别设置了一个红外加热装置，通过该红外加热装置对薄膜两端进行热辐射加热，以提高薄膜两端的干燥温度，以便膜边的萃取剂在离开干燥装置之前能够彻底挥发，通过红外加热装置的热辐射弥补由于薄膜两端与中间部分厚度差，导致的温度差，使得薄膜整体均匀受热干燥，改善生产的薄膜质量。
[0031]本专利技术提供的高速热致相分离法微孔隔膜的干燥系统，具有结构简单、设计合理、使用方便、生产的薄膜质量好等优点。
[0032]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本专利技术的公开。
附图说明
[0033]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本专利技术的实施
例，并与说明书一起用于解释本专利技术的原理。
[0034]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0035]图1为本专利技术公开实施例提供的一种高速热致相分离法微孔隔膜的干燥系统的结构意图；
[0036]图2为本专利技术公开实施例提供的一种高速热致相分离法微孔隔膜的干燥系统中红外加热装置的结构示意图。
具体实施方式
[0037]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本专利技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本专利技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0038]为了解决常规干燥所使用的热风与干燥辊干燥无法使薄膜达到温度一致，膜边无法达到干燥所需温度，致使膜边萃取剂无法完全挥发，导致薄膜离开干燥装置萃取剂无序挥发，影响产品质量的问题，本实施方案提供了一种高速热致相分离法微孔隔膜的干燥系统，该干燥系统设置在干燥保温室内，在干燥保温室内间隔设置有两个墙板A，在两个墙板A之间设置有多个支撑梁B，通常支撑梁B的个数为四个，分别位于墙板A的四个角，每个支撑梁B的两端均分别与两个墙板A固定连接，参见图1，本实施方案提供的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速热致相分离法微孔隔膜的干燥系统，所述干燥系统设置在干燥保温室内，在干燥保温室内间隔设置有两个墙板(A)，在两个所述墙板(A)之间设置有多个支撑梁(B)，每个所述支撑梁(B)的两端均分别与两个所述墙板(A)固定连接，其特征在于，所述干燥系统包括：多个温控干燥辊(1)、多个红外加热装置(2)以及循环热风系统；多个所述温控干燥辊(1)均位于所述支撑梁(B)之间，相对所述支撑梁(B)间隔平行设置，每个所述温控干燥辊(1)均两端分别与两个所述墙板(A)连接；多个所述红外加热装置(2)分别跨设在多个所述温控干燥辊(1)的两端，每个所述红外加热装置(2)均包括：支架(21)、调整座(22)、多个红外加热单元(23)、温度传感器以及功率调节器；所述支架(21)呈类门字型，由横梁(211)以及两个立柱(212)构成，每个所述立柱(212)的下端均与邻近的支撑梁(B)连接，每个所述立柱(212)的上端分别与所述横梁(211)的两端固定连接；所述调整座(22)位于所述横梁(211)的下方，且所述调整座(22)的上端与所述横梁(211)的下表面固定连接；所述红外加热单元(23)与所述温控干燥辊(1)一一对应，每个所述红外加热单元(23)均位于对应温控干燥辊(1)的外侧，与所述调整座(22)连接；所述温度传感器，用于出口处薄膜温度的实时检测；所述功率调节器的输入端与所述温度传感的输出端连接，所述功率调节器的输出端与每个所述红外加热单元(23)的控制端连接，进行加热功率的控制调节；所述循环热风系统位于所述干燥保温室内，用于为所述干燥保温室提供热风循环。2.根据权利要求1所述高速热致相分离法微孔隔膜的干燥系统，其特征在于，每个所述立柱(212)的下端均设置有连接件(213)，所述立柱(212)通过连接件(213)套装在邻近的支撑梁(B)的外部；所述连接件(213)包括：上部连接件(2131)、下部连接件(2132)以及两个连接螺栓(2133)；所述上部连接件(2131...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘福淼，袁园，吕剑锐，王雯瑶，王孟丽，刘凯，
申请(专利权)人：中材大装膜技术工程大连有限公司，
类型：发明
国别省市：