一种矿用高频细筛制造技术

本实用新型专利技术提供一种矿用高频细筛。所述矿用高频细筛包括底板；两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述底板的顶部；筛箱，所述筛箱固定安装在两个所述支撑板的顶端；收料斗，所述收料斗固定安装在所述筛箱的内壁上；底部出料口，所述底部出料口固定安装在所述筛箱的一侧，所述底部出料口与所述收料斗相连通；三个筛选机构，三个所述筛选机构均设置在所述筛箱的内壁上；投料机构，所述投料机构设置在所述筛箱的顶部；清洗机构，所述清洗机构设置在所述筛箱的顶部内壁上。本实用新型专利技术提供的矿用高频细筛具有取料较为方便、清洗较为方便，操作较为简单的优点。操作较为简单的优点。操作较为简单的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用高频细筛


[0001]本技术涉及矿用设备
，尤其涉及一种矿用高频细筛。

技术介绍

[0002]细筛通常是指孔径小于25mm的网筛，因为其处理量大、筛分精度高等优点，在选矿厂提铁降硅、控制产品粒度、磨矿分级等方面取得了广泛应用，给选矿厂带来巨大的生产效率和经济效益。
[0003]但是，传统的矿用细筛使用后会残留物，这些残留物长时间不清理会导致筛网堵塞，影响机器性能，但是传统的矿用细筛往往不易清理，同时传统的矿用细筛出料口的高度往往已经固定，针对不同高度的运输车可能会出现运输车无法放置在出料口下方进行接料的情况。
[0004]因此，有必要提供一种新的矿用高频细筛解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种具有取料较为方便、清洗较为方便，操作较为简单的矿用高频细筛。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的矿用高频细筛包括：底板；两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述底板的顶部；筛箱，所述筛箱固定安装在两个所述支撑板的顶端；收料斗，所述收料斗固定安装在所述筛箱的内壁上；底部出料口，所述底部出料口固定安装在所述筛箱的一侧，所述底部出料口与所述收料斗相连通；三个筛选机构，三个所述筛选机构均设置在所述筛箱的内壁上；投料机构，所述投料机构设置在所述筛箱的顶部；清洗机构，所述清洗机构设置在所述筛箱的顶部内壁上；升降机构，所述升降机构设置在所述底板上；收料机构，所述收料机构设置在所述升降机构上。
[0007]优选的，所述筛选机构包括两个安装开口、两个弹簧杆、筛料斗、高频振动器、隔料板和中部出料口，两个所述安装开口分别开设在所述筛箱的两侧内壁上，两个所述弹簧杆分别固定安装在两个所述安装开口上，所述筛料斗固定安装在两个所述弹簧杆的输出杆上，所述高频振动器固定安装在所述筛料斗的底部，所述隔料板设置在所述筛料斗的一侧，所述中部出料口固定安装在所述筛料斗的一侧，所述中部出料口与所述筛料斗相连通。
[0008]优选的，所述投料机构包括进料管和进料斗，所述进料管设置在所述筛箱的顶部，所述进料斗固定安装在所述筛箱的顶部，所述进料斗与所述进料管相连通。
[0009]优选的，所述清洗机构包括多个喷头和水管，多个所述喷头设置在所述筛箱的顶部内壁上，所述水管设置在所述筛箱的顶部，所述水管与多个所述喷头相连通。
[0010]优选的，所述升降机构包括两个螺纹杆、升降板、限位板、电机、两个主动同步轮、两个从动同步轮和两个同步带，两个所述螺纹杆转动安装在所述底板上，所述升降板螺纹套设在两个所述螺纹杆上，所述升降板上开设有滑动槽，所述限位板转动套设在两个所述螺纹杆上，所述电机固定安装在所述限位板上，两个所述主动同步轮均固定套设在所述电
机的输出轴上，两个所述从动同步轮分别固定套设在两个所述螺纹杆上，两个所述同步带分别套设在两个所述主动同步轮和两个所述从动同步轮上。
[0011]优选的，所述收料机构包括集料箱、侧盖和螺丝，所述集料箱滑动安装在所述滑动槽内，所述集料箱的一侧开设有料箱开口，所述侧盖铰接安装在所述集料箱的一侧，所述侧盖的铰接位置与所述料箱开口相对应，所述螺丝设置在所述侧盖上，所述螺丝与所述集料箱螺纹连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的矿用高频细筛具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种矿用高频细筛，通过收料斗可以收集筛分后的矿石碎屑，通过三个筛选机构可以将矿石碎屑筛分为三种大小的颗粒，通过投料机构可以向三个筛选机构进行投料，通过清洗机构可以完成对三个筛选机构的清洗工作，使该装置的清洗更加方便，通过升降机构可以使该装置适用于各种高度的运输车，从而让该装置的适用范围更加广泛，通过收料机构不仅可以收集三个筛选机构筛分后的矿石碎屑，并且还可以通过侧盖和螺丝让卸料更加方便。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的矿用高频细筛的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1的升降机构的正视剖视结构示意图；
[0016]图3为图1所示的A部分放大示意图；
[0017]图4为图1所示的B部分放大示意图；
[0018]图5为图1所示的C部分放大示意图。
[0019]图中标号：1、底板；2、支撑板；3、筛箱；4、收料斗；5、底部出料口；6、安装开口；7、弹簧杆；8、筛料斗；9、高频振动器；10、隔料板；11、中部出料口；12、进料管；13、进料斗；14、喷头；15、水管；16、升降机构；17、集料箱；18、侧盖；19、螺丝。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本技术提供的矿用高频细筛的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1的升降机构的正视剖视结构示意图；图3为图1所示的A部分放大示意图；图4为图1所示的B部分放大示意图；图5为图1所示的C部分放大示意图。矿用高频细筛包括：底板1；两个支撑板2，两个所述支撑板2均固定安装在所述底板1的顶部；筛箱3，所述筛箱3固定安装在两个所述支撑板2的顶端；收料斗4，所述收料斗4固定安装在所述筛箱3的内壁上；底部出料口5，所述底部出料口5固定安装在所述筛箱3的一侧，所述底部出料口5与所述收料斗4相连通；三个筛选机构，三个所述筛选机构均设置在所述筛箱3的内壁上；投料机构，所述投料机构设置在所述筛箱3的顶部；清洗机构，所述清洗机构设置在所述筛箱3的顶部内壁上；升降机构16，所述升降机构16设置在所述底板1上；收料机构，所述收料机构设置在所述升降机构16上。
[0022]所述筛选机构包括两个安装开口6、两个弹簧杆7、筛料斗8、高频振动器9、隔料板10和中部出料口11，两个所述安装开口6分别开设在所述筛箱3的两侧内壁上，两个所述弹簧杆7分别固定安装在两个所述安装开口6上，所述筛料斗8固定安装在两个所述弹簧杆7的
输出杆上，所述高频振动器9固定安装在所述筛料斗8的底部，所述隔料板10设置在所述筛料斗8的一侧，所述中部出料口11固定安装在所述筛料斗8的一侧，所述中部出料口11与所述筛料斗8相连通，通过三个筛选机构可以将矿石碎屑筛分为三种大小的颗粒。
[0023]所述投料机构包括进料管12和进料斗13，所述进料管12设置在所述筛箱3的顶部，所述进料斗13固定安装在所述筛箱3的顶部，所述进料斗13与所述进料管12相连通，通过投料机构可以向三个筛选机构进行投料。
[0024]所述清洗机构包括多个喷头14和水管15，多个所述喷头14设置在所述筛箱3的顶部内壁上，所述水管15设置在所述筛箱3的顶部，所述水管15与多个所述喷头14相连通，通过清洗机构可以完成对三个筛选机构的清洗工作，使该装置的清洗更加方便。
[0025]所述升降机构16包括两个螺纹杆、升降板、限位板、电机、两个主动同步轮、两个从动同步轮和两个同步带，两个所述螺纹杆转动安装在所述底板1上，所述升降板螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用高频细筛，其特征在于，包括：底板；两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述底板的顶部；筛箱，所述筛箱固定安装在两个所述支撑板的顶端；收料斗，所述收料斗固定安装在所述筛箱的内壁上；底部出料口，所述底部出料口固定安装在所述筛箱的一侧，所述底部出料口与所述收料斗相连通；三个筛选机构，三个所述筛选机构均设置在所述筛箱的内壁上；投料机构，所述投料机构设置在所述筛箱的顶部；清洗机构，所述清洗机构设置在所述筛箱的顶部内壁上；升降机构，所述升降机构设置在所述底板上；收料机构，所述收料机构设置在所述升降机构上。2.根据权利要求1所述的矿用高频细筛，其特征在于，所述筛选机构包括两个安装开口、两个弹簧杆、筛料斗、高频振动器、隔料板和中部出料口，两个所述安装开口分别开设在所述筛箱的两侧内壁上，两个所述弹簧杆分别固定安装在两个所述安装开口上，所述筛料斗固定安装在两个所述弹簧杆的输出杆上，所述高频振动器固定安装在所述筛料斗的底部，所述隔料板设置在所述筛料斗的一侧，所述中部出料口固定安装在所述筛料斗的一侧，所述中部出料口与所述筛料斗相连通。3.根据权利要求1所述的矿用高频细筛，其特征在于，所述投料机构包括进料管和进料斗，所述进料管设置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：方树坡，方振，石长坡，方钲涵，姜大志，
申请(专利权)人：昆明五新华立矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：