一种大颗粒氢氧化锂生产用振动筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大颗粒氢氧化锂生产用振动筛，涉及筛选装置技术领域。一种大颗粒氢氧化锂生产用振动筛，包括固定箱，固定箱底部固定连接有万向轮，固定箱底部内壁固定连接有运动组件，运动组件顶部固定连接有筛选组件，筛选组件包括振动框，振动框两侧内壁均固定连接有筛板，筛板设有多个，振动框一侧外壁固定连接有出料管和排料管，振动框正面外壁开设有通孔，通孔内壁活动连接有抽屉。本实用新型专利技术通过电动滑台和清扫辊的设置，方便将筛板上筛孔的氢氧化锂颗粒清理出来，避免造成浪费，且通过出料管和排料管的设置，有效的将不同大小颗粒氢氧化锂分别排出，避免不同颗粒的氢氧化锂融合在一起而造成需要二次筛选的情况。化锂融合在一起而造成需要二次筛选的情况。化锂融合在一起而造成需要二次筛选的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种大颗粒氢氧化锂生产用振动筛


[0001]本技术涉及筛选装置
，具体为一种大颗粒氢氧化锂生产用振动筛。

技术介绍

[0002]锂是最轻的金属元素，在能源、航天、军事等领域得到广泛应用，是重要的战略物质，对其回收处理再生，重要意义，氢氧化锂作为锂最主要的锂化合物之一，广泛应用于化工原料、锂离子电池、石油、冶金、玻璃、陶瓷等行业。
[0003]一般的振动筛，筛选的废料通常堆积在地面，不方便后续的回收和清理，且部分氢氧化锂卡在筛网的缝隙中，容易造成浪费，不能很好的满足人们的使用需求，因此推出一种大颗粒氢氧化锂生产用振动筛。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种大颗粒氢氧化锂生产用振动筛，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大颗粒氢氧化锂生产用振动筛，包括固定箱，所述固定箱底部固定连接有万向轮，所述固定箱底部内壁固定连接有运动组件，所述运动组件顶部固定连接有筛选组件，所述筛选组件包括振动框，所述振动框两侧内壁均固定连接有筛板，所述筛板设有多个，所述振动框一侧外壁固定连接有出料管和排料管，所述振动框正面外壁开设有通孔，所述通孔内壁活动连接有抽屉，所述振动框两侧内壁均固定连接有电动滑台，所述电动滑台位于筛板之间，所述电动滑台内壁滑动连接有电动滑块，所述电动滑块底部固定连接有下齿条，所述振动框底部两侧内壁均固定连接有上齿条，所述上齿条和下齿条之间啮合连接有齿轮，所述齿轮之间固定连接有清扫辊。
[0006]优选的，所述运动组件包括固定板，所述固定板顶部两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板一侧外壁开设有移动孔，所述移动孔设有多个。
[0007]优选的，所述固定板顶部开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有支撑框，所述支撑框两侧外壁均固定连接有移动杆。
[0008]优选的，所述移动杆外壁套接有压缩弹簧，所述移动杆位于移动孔内壁，所述支撑框顶部内壁和底部内壁均固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧之间固定连接有支撑座。
[0009]优选的，所述固定箱背面外壁固定连接有电机，所述电机输出端贯穿固定箱一侧内壁固定连接有转轴，所述转轴外壁套接有偏心块，所述转轴另一端贯穿支撑座一侧外壁并固定连接有偏心块。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]（1）、该大颗粒氢氧化锂生产用振动筛，通过电动滑台和清扫辊的设置，方便将筛板上筛孔的氢氧化锂颗粒清理出来，避免造成浪费，且通过出料管和排料管的设置，有效的将不同大小颗粒氢氧化锂分别排出，避免不同颗粒的氢氧化锂融合在一起而造成需要二次筛选的情况。
[0012]（2）、该大颗粒氢氧化锂生产用振动筛，通过多个筛板的设置，避免筛选出来的氢氧化锂颗粒之间存在颗粒差距较大的现象，且通过抽屉的设置，筛选出的小颗粒氢氧化锂落入抽屉中进行收集，方便小颗粒氢氧化锂回收和清理。
附图说明
[0013]图1为本技术的轴测立体示意图；
[0014]图2为本技术的固定箱内部示意图；
[0015]图3为本技术的运动组件示意图；
[0016]图4为本技术的筛选组件示意图；
[0017]图5为本技术的筛选组件内部结构示意图；
[0018]图6为本技术的图5的B
‑
B线剖视示意图。
[0019]图中：1、固定箱；101、万向轮；2、运动组件；201、固定板；202、支撑板；203、移动杆；204、压缩弹簧；205、支撑框；206、支撑座；207、偏心块；208、转轴；209、电机；3、筛选组件；301、振动框；302、筛板；303、出料管；304、排料管；305、抽屉；306、电动滑台；307、电动滑块；308、下齿条；309、上齿条；310、齿轮；311、清扫辊。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0023]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0024]如图1
‑
6所示，本技术提供一种技术方案：一种大颗粒氢氧化锂生产用振动筛，包括固定箱1，固定箱1底部固定连接有万向轮101，固定箱1底部内壁固定连接有运动组件2，运动组件2顶部固定连接有筛选组件3，筛选组件3包括振动框301，振动框301两侧内壁均固定连接有筛板302，筛板302设有多个，多个筛板302避免筛选出来的氢氧化锂颗粒之间存在颗粒差距较大的现象，振动框301一侧外壁固定连接有出料管303和排料管304，排料管304长度短与出料管303长度，出料管303和排料管304方便收集筛选出来的氢氧化锂颗粒，氢氧化锂颗粒经多个筛板302进行筛选后，筛选出三种不同大小的氢氧化锂颗粒中，大颗粒的氢氧化锂通过出料管303排出收集，中颗粒的氢氧化锂和小颗粒的氢氧化锂，也就是废
料，中颗粒的氢氧化锂通过排料管304排出收集，振动框301正面外壁开设有通孔，通孔内壁活动连接有抽屉305，小颗粒的氢氧化锂落入抽屉305中进行收集，方便回收和清理，振动框301两侧内壁均固定连接有电动滑台306，电动滑台306位于筛板302之间，电动滑台306内壁滑动连接有电动滑块307，电动滑块307底部固定连接有下齿条308，振动框301底部两侧内壁均固定连接有上齿条309，上齿条309和下齿条308之间啮合连接有齿轮310，齿轮310之间固定连接有清扫辊311，清扫辊311为毛刷辊，清扫辊311有效的将筛板302上的氢氧化锂进行清扫，避免氢氧化锂堵塞筛板302造成浪费。
[0025]运动组件2包括固定板201，固定板201顶部两侧均固定连接有支撑板202，支撑板202一侧外壁开设有移动孔，移动孔设有多个，固定板201顶部开设有滑槽，滑槽内壁滑动连接有滑块，滑块的顶部固定连接有支撑框205，支撑框205两侧外壁均固定连接有移动杆203，移动杆203外壁套接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大颗粒氢氧化锂生产用振动筛，包括固定箱（1），所述固定箱（1）底部固定连接有万向轮（101），其特征在于：所述固定箱（1）底部内壁固定连接有运动组件（2），所述运动组件（2）顶部固定连接有筛选组件（3），所述筛选组件（3）包括振动框（301），所述振动框（301）两侧内壁均固定连接有筛板（302），所述筛板（302）设有多个，所述振动框（301）一侧外壁固定连接有出料管（303）和排料管（304），所述振动框（301）正面外壁开设有通孔，所述通孔内壁活动连接有抽屉（305），所述振动框（301）两侧内壁均固定连接有电动滑台（306），所述电动滑台（306）位于筛板（302）之间，所述电动滑台（306）内壁滑动连接有电动滑块（307），所述电动滑块（307）底部固定连接有下齿条（308），所述振动框（301）底部两侧内壁均固定连接有上齿条（309），所述上齿条（309）和下齿条（308）之间啮合连接有齿轮（310），所述齿轮（310）之间固定连接有清扫辊（311）。2.根据权利要求1所述的一种大颗粒氢氧化锂生产用振动筛，其特征在于：所述运动组件（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：高玉煙，岳小奇，何俊，杨兵，贾立，唐浩，
申请(专利权)人：雅化锂业雅安有限公司，
类型：新型
国别省市：