一种钢材加工用除锈打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢材加工用除锈打磨设备，包括底部外壁四角均安装有万向轮的底板，所述底板顶部外壁两端均焊接有支撑板，且两个支撑板顶部外壁固定有同一个箱体，所述箱体底部内壁一端焊接有固定板，且固定板一侧外壁通过轴承插接有转杆，所述固定板顶部外壁安装有减速电机，且减速电机输出轴通过皮带机构与转杆传动连接，所述转杆一侧外壁焊接有卡盘。本实用新型专利技术可通过卡盘将钢管的一端固定住，通过电机带动除锈钢丝轮高速转动，进行除锈打磨，同时在除锈打磨的过程中可通过减速电机带动转杆转动，进而带动钢管转动，可以很好的对钢管的弧状外壁进行除锈打磨，除锈效果好，且提高了工作效率。且提高了工作效率。且提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材加工用除锈打磨设备


[0001]本技术涉及钢材加工
，尤其涉及一种钢材加工用除锈打磨设备。

技术介绍

[0002]钢材应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同，钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，很多的企业一次性购买大量的钢材储备起来使用，但是因为钢材自身的特性，在放置一段时间之后其表面会产生大量的铁锈，这些铁锈会极大的影响到钢材的加工使用，在对钢材进行加工之前工人会对钢材的表面进行除锈打磨处理，由于钢管外壁为圆弧状，使用传统的打磨设备，对钢管打磨起来十分不便，除锈效果差，且效率低，为此，我们提出一种钢材加工用除锈打磨设备，来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢材加工用除锈打磨设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种钢材加工用除锈打磨设备，包括底部外壁四角均安装有万向轮的底板，所述底板顶部外壁两端均焊接有支撑板，且两个支撑板顶部外壁固定有同一个箱体，所述箱体底部内壁一端焊接有固定板，且固定板一侧外壁通过轴承插接有转杆，所述固定板顶部外壁安装有减速电机，且减速电机输出轴通过皮带机构与转杆传动连接，所述转杆一侧外壁焊接有卡盘，且箱体顶部内壁一端开有滑槽，所述滑槽顶部内壁一端固定有伺服电机，且伺服电机输出轴通过联轴器连接有丝杆一端，所述丝杆另一端通过轴承与滑槽一侧内壁相连接，且丝杆上螺接有滑块，所述滑块底部外壁焊接有连接板，且连接板底部外壁两端均固定有第一电动推杆，两个所述第一电动推杆活塞杆末端固定有同一个安装板，且安装板顶部外壁通过支架安装有电机，所述电机输出轴处固定有除锈钢丝轮，且两个支撑板相远离一侧外壁均焊接有支撑机构。
[0006]优选的，所述皮带机构包括套接在减速电机输出轴上的第一皮带轮和套接在转杆上的第二皮带轮，且第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接。
[0007]优选的，所述支撑机构包括平板，且平板底部外壁固定有第二电动推杆，第二电动推杆活塞杆末端固定有压板。
[0008]优选的，所述箱体一侧外壁开有安装口，且安装口内壁铰接有门板。
[0009]优选的，所述压板底部外壁粘接有防滑垫，且防滑垫上设有防滑螺纹。
[0010]优选的，所述第二电动推杆、减速电机、伺服电机、第一电动推杆和电机均通过导线连接有开关，且开关通过电源线连接有外部电源。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、可通过卡盘将钢管的一端固定住，通过电机带动除锈钢丝轮高速转动，通过伺服电机带动丝杆转动对除锈钢丝轮水平位置进行调节，通过第一电动推杆活塞杆伸缩对除
锈钢丝轮垂直位置进行调节，使得除锈钢丝轮与钢管相接触，进行除锈打磨，同时在除锈打磨的过程中可通过减速电机带动转杆转动，进而带动钢管转动，可以很好的对钢管的弧状外壁进行除锈打磨，除锈效果好，且提高了工作效率；
[0013]2、通过在底板底部设置的万向轮，使得该设备便于移动，方便转移到不同位置进行使用，在转移到所需位置后，可通过第二电动推杆带动压板下压，对设备整体起到良好的支撑作用，使得设备在进行除锈打磨时更加稳定。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种钢材加工用除锈打磨设备的正面剖视图；
[0015]图2为本技术提出的一种钢材加工用除锈打磨设备的侧视图；
[0016]图3为本技术提出的一种钢材加工用除锈打磨设备的正面正视图。
[0017]图中：1底板、2支撑板、3箱体、4固定板、5转杆、6减速电机、7卡盘、8滑槽、9伺服电机、10丝杆、11滑块、12连接板、13第一电动推杆、14电机、15安装板、16除锈钢丝轮、17平板、18第二电动推杆、19压板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种钢材加工用除锈打磨设备，包括底部外壁四角均安装有万向轮的底板1，通过在底板1底部设置的万向轮，使得该设备便于移动，方便转移到不同位置进行使用，在转移到所需位置后，可通过第二电动推杆18带动压板19下压，对设备整体起到良好的支撑作用，使得设备在进行除锈打磨时更加稳定；
[0020]底板1顶部外壁两端均焊接有支撑板2，且两个支撑板2顶部外壁固定有同一个箱体3，箱体3一侧外壁开有安装口，且安装口内壁铰接有门板，箱体3底部内壁一端焊接有固定板4，且固定板4一侧外壁通过轴承插接有转杆5，固定板4顶部外壁安装有减速电机6，且减速电机6输出轴通过皮带机构与转杆5传动连接，皮带机构包括套接在减速电机6输出轴上的第一皮带轮和套接在转杆5上的第二皮带轮，且第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接，转杆5一侧外壁焊接有卡盘7，可通过卡盘7将钢管的一端固定住，通过电机14带动除锈钢丝轮16高速转动，通过伺服电机9带动丝杆10转动对除锈钢丝轮16水平位置进行调节，通过第一电动推杆13活塞杆伸缩对除锈钢丝轮16垂直位置进行调节，使得除锈钢丝轮16与钢管相接触，进行除锈打磨，同时在除锈打磨的过程中可通过减速电机6带动转杆5转动，进而带动钢管转动，可以很好的对钢管的弧状外壁进行除锈打磨，除锈效果好，且提高了工作效率；
[0021]且箱体3顶部内壁一端开有滑槽8，滑槽8顶部内壁一端固定有伺服电机9，且伺服电机9输出轴通过联轴器连接有丝杆10一端，丝杆10另一端通过轴承与滑槽8一侧内壁相连接，且丝杆10上螺接有滑块11，滑块11底部外壁焊接有连接板12，且连接板12底部外壁两端均固定有第一电动推杆13，两个第一电动推杆13活塞杆末端固定有同一个安装板15，且安装板15顶部外壁通过支架安装有电机14，电机14输出轴处固定有除锈钢丝轮16，且两个支
撑板2相远离一侧外壁均焊接有支撑机构，支撑机构包括平板17，且平板17底部外壁固定有第二电动推杆18，第二电动推杆18、减速电机6、伺服电机9、第一电动推杆13和电机14均通过导线连接有开关，且开关通过电源线连接有外部电源，第二电动推杆18活塞杆末端固定有压板19，压板19底部外壁粘接有防滑垫，且防滑垫上设有防滑螺纹。
[0022]工作原理：通过第二电动推杆18带动压板19下压，对设备整体起到良好的支撑作用，打开门板，通过卡盘7将钢管的一端固定住，通过电机14带动除锈钢丝轮16高速转动，通过伺服电机9带动丝杆10转动对除锈钢丝轮16水平位置进行调节，通过第一电动推杆13活塞杆伸缩对除锈钢丝轮16垂直位置进行调节，使得除锈钢丝轮16与钢管相接触，进行除锈打磨，同时在除锈打磨的过程中可通过减速电机6带动转杆5转动，进而带动钢管转动，可以很好的对钢管的弧状外壁进行除锈打磨。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢材加工用除锈打磨设备，包括底部外壁四角均安装有万向轮的底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部外壁两端均焊接有支撑板(2)，且两个支撑板(2)顶部外壁固定有同一个箱体(3)，所述箱体(3)底部内壁一端焊接有固定板(4)，且固定板(4)一侧外壁通过轴承插接有转杆(5)，所述固定板(4)顶部外壁安装有减速电机(6)，且减速电机(6)输出轴通过皮带机构与转杆(5)传动连接，所述转杆(5)一侧外壁焊接有卡盘(7)，且箱体(3)顶部内壁一端开有滑槽(8)，所述滑槽(8)顶部内壁一端固定有伺服电机(9)，且伺服电机(9)输出轴通过联轴器连接有丝杆(10)一端，所述丝杆(10)另一端通过轴承与滑槽(8)一侧内壁相连接，且丝杆(10)上螺接有滑块(11)，所述滑块(11)底部外壁焊接有连接板(12)，且连接板(12)底部外壁两端均固定有第一电动推杆(13)，两个所述第一电动推杆(13)活塞杆末端固定有同一个安装板(15)，且安装板(15)顶部外壁通过支架安装有电机(14)，所述电机(14)输出轴处固定有除锈钢丝轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕红兵，李艳新，刘贺，
申请(专利权)人：吉林省九源百纳钢材加工有限公司，
类型：新型
国别省市：