一种有色金属生产用模具制造技术

本实用新型专利技术涉及有色金属技术领域，尤其涉及一种有色金属生产用模具，包括底板，所述底板的两侧顶部外壁中部均固定有竖板，且其中一个竖板的一侧外壁中上部均固定有电机，两个所述竖板相对一侧外壁中上部均通过轴承连接有转轴，且其中一个转轴贯穿其中一个竖板与电机的输出端连接，两个所述转轴相对一端固定有同一个机箱，且机箱的正面外壁开设有开口，所述机箱的底部内壁固定有两个对称分布的电动滑轨。本实用新型专利技术两个电动伸缩杆可顶起顶板配合多个顶杆和多个顶块可将多个模腔内的工件顶出，然后电机运行可带动机箱向着收集框的方向倾斜，进而让工件进入收集框内，然后电机复位即可进行下次工作，实现便于取出工件和收集工件的效果。件的效果。件的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种有色金属生产用模具


[0001]本技术涉及有色金属
，尤其涉及一种有色金属生产用模具。

技术介绍

[0002]有色金属，狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称。广义的有色金属还包括有色合金；
[0003]目前有色金属模具在使用过程中容易出工件卡住的情况发生，需要借助工具将工件取出比较麻烦，且每次取出码放，比较浪费时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种有色金属生产用模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种有色金属生产用模具，包括底板，所述底板的两侧顶部外壁中部均固定有竖板，且其中一个竖板的一侧外壁中上部均固定有电机，两个所述竖板相对一侧外壁中上部均通过轴承连接有转轴，且其中一个转轴贯穿其中一个竖板与电机的输出端连接，两个所述转轴相对一端固定有同一个机箱，且机箱的正面外壁开设有开口，所述机箱的底部内壁固定有两个对称分布的电动滑轨，且两个电动滑轨的滑动件顶部外壁均固定有固定板；
[0007]两个所述固定板的顶部外壁均固定有L形支柱，且两个L形支柱相对一端固定有同一个底模，所述底模的顶部外壁中部开设有等距离分布的模腔，两个所述固定板相对一侧外壁固定有同一个C形板，且C形板的顶部外壁固定有两个对称分布的电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的活塞杆顶端固定有同一个顶板，且顶板的顶部外壁固定有等距离分布的顶杆，所述模腔的底部内壁开设有顶出孔，且顶杆与顶出孔的内壁形成滑动配合，所述顶杆的顶端固定有顶块；
[0008]所述机箱的顶部外壁中部固定有气缸，且气缸的活塞杆的底端贯穿机箱固定有顶模，所述顶模的底部外壁固定有等距离分布的模筒，所述底模的正面外壁固定有收集框。
[0009]优选的，所述机箱的底部内壁开设有两个对称分布的限位槽，且限位槽的内壁滑动连接有限位块，限位块的顶部外壁与C形板固定连接。
[0010]优选的，所述顶模与底模相接触，且顶板与底模的底部外壁接触。
[0011]优选的，所述顶块的外径与模腔的内径相同，且顶块与模腔的内壁形成滑动配合。
[0012]优选的，所述C形板与机箱的底部内壁形成滑动配合。
[0013]优选的，所述电机、电动滑轨、电动伸缩杆和气缸均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微处理器。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1、本有色金属生产用模具，两个电动伸缩杆可顶起顶板配合多个顶杆和多个顶块可将多个模腔内的工件顶出，然后电机运行可带动机箱向着收集框的方向倾斜，进而让工
件进入收集框内，然后电机复位即可进行下次工作，实现便于取出工件和收集工件的效果；
[0016]2、本有色金属生产用模具，可在加工完毕后，两个电动滑轨运行可带动收集框移动至机箱的开口处附近，便于操作人员将收集框内的工件取出，进一步实现便于取料的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种有色金属生产用模具的俯视立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种有色金属生产用模具的仰视立体结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种有色金属生产用模具的竖截面结构示意图。
[0020]图中：1底板、2竖板、3电机、4机箱、5电动滑轨、6L形支柱、7底模、8模腔、9C形板、10电动伸缩杆、11顶板、12顶杆、13顶块、14气缸、15顶模、16模筒、17收集框。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例1，参照图1至参照图3，一种有色金属生产用模具，包括底板1，底板1的两侧顶部外壁中部均固定有竖板2，且其中一个竖板2的一侧外壁中上部均固定有电机3，两个竖板2相对一侧外壁中上部均通过轴承连接有转轴，且其中一个转轴贯穿其中一个竖板2与电机3的输出端连接，两个转轴相对一端固定有同一个机箱4，且机箱4的正面外壁开设有开口，机箱4的底部内壁固定有两个对称分布的电动滑轨5，且两个电动滑轨5的滑动件顶部外壁均固定有固定板；
[0023]两个固定板的顶部外壁均固定有L形支柱6，且两个L形支柱6相对一端固定有同一个底模7，底模7的顶部外壁中部开设有等距离分布的模腔8，两个固定板相对一侧外壁固定有同一个C形板9，且C形板9的顶部外壁固定有两个对称分布的电动伸缩杆10，两个电动伸缩杆10的活塞杆顶端固定有同一个顶板11，且顶板11的顶部外壁固定有等距离分布的顶杆12，模腔8的底部内壁开设有顶出孔，且顶杆12与顶出孔的内壁形成滑动配合，顶杆12的顶端固定有顶块13；
[0024]机箱4的顶部外壁中部固定有气缸14，且气缸14的活塞杆的底端贯穿机箱4固定有顶模15，顶模15的底部外壁固定有等距离分布的模筒16，底模7的正面外壁固定有收集框17，可在加工完毕后，两个电动滑轨5运行可带动收集框17移动至机箱4的开口处附近，便于操作人员将收集框17内的工件取出，进一步实现便于取料的效果。
[0025]实施例2，在实施例1的基础上进行优化，机箱4的底部内壁开设有两个对称分布的限位槽，且限位槽的内壁滑动连接有限位块，限位块的顶部外壁与C形板9固定连接，顶模15与底模7相接触，且顶板11与底模7的底部外壁接触；
[0026]顶块13的外径与模腔8的内径相同，且顶块13与模腔8的内壁形成滑动配合，C形板9与机箱4的底部内壁形成滑动配合，加工完毕后，两个电动伸缩杆10运行顶起顶板11并配合多个顶杆12和多个顶块13可将多个模腔8内的工件顶出，便于取出工件。
[0027]工作原理：
[0028]使用时，将工件放入模腔8内，然后气缸14运行带动顶模15下行，从而让模筒16对工件进行加工；
[0029]加工完毕后，两个电动伸缩杆10运行顶起顶板11并配合多个顶杆12和多个顶块13可将多个模腔8内的工件顶出，然后电机3运行可带动机箱4向着收集框17的方向倾斜，进而让工件缓慢的进入收集框17内，然后电机3复位，便可进行下次工件加工工作；
[0030]整个加工过程完毕后，两个电动滑轨5运行可带动收集框17移动至机箱4的开口处附近，便于操作人员将收集框17内的工件取出。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有色金属生产用模具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的两侧顶部外壁中部均固定有竖板(2)，且其中一个竖板(2)的一侧外壁中上部均固定有电机(3)，两个所述竖板(2)相对一侧外壁中上部均通过轴承连接有转轴，且其中一个转轴贯穿其中一个竖板(2)与电机(3)的输出端连接，两个所述转轴相对一端固定有同一个机箱(4)，且机箱(4)的正面外壁开设有开口，所述机箱(4)的底部内壁固定有两个对称分布的电动滑轨(5)，且两个电动滑轨(5)的滑动件顶部外壁均固定有固定板；两个所述固定板的顶部外壁均固定有L形支柱(6)，且两个L形支柱(6)相对一端固定有同一个底模(7)，所述底模(7)的顶部外壁中部开设有等距离分布的模腔(8)，两个所述固定板相对一侧外壁固定有同一个C形板(9)，且C形板(9)的顶部外壁固定有两个对称分布的电动伸缩杆(10)，两个所述电动伸缩杆(10)的活塞杆顶端固定有同一个顶板(11)，且顶板(11)的顶部外壁固定有等距离分布的顶杆(12)，所述模腔(8)的底部内壁开设有顶出孔，且顶杆(12)与顶出孔的内壁形成滑动配合，所述顶杆(12)的顶端固定有顶块(13)；...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘畅，李艳新，吕红兵，
申请(专利权)人：吉林省九源百纳钢材加工有限公司，
类型：新型
国别省市：