一种有色金属生产用打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有色金属生产用打磨设备，其包括打磨箱、有色金属，所述打磨箱顶部内壁通过螺栓连接有打磨电机，且打磨电机的输出轴安装有打磨片，所述打磨箱一侧内壁通过螺栓连接有伺服电机，且打磨箱远离伺服电机一侧内壁安装有转动轴承，转动轴承转动连接有转动杆，所述伺服电机的输出轴与转动杆末端均固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出轴均固定连接有夹持机构，所述夹持机构包括固定板、固定块、螺纹杆和滑动块，且固定板外壁与电动伸缩杆固定连接，本实用新型专利技术中通过将有色金属放置在打磨箱安装的夹持机构，不仅可以对打磨的有色金属进行充分的固定夹持，还可以根据有色金属的规格不同进行调节，防止有色金属脱落。落。落。

【技术实现步骤摘要】
一种有色金属生产用打磨设备


[0001]本技术涉及打磨设备领域，尤其涉及一种有色金属生产用打磨设备。

技术介绍

[0002]有色金属，狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、锰和铬以外的所有金属的统称，广义的有色金属还包括有色合金，有色合金是以一种有色金属为基体，加入一种或几种其他元素而构成的合金，当有色金属制造成产品时，通常需要对有色金属进行打磨；
[0003]现有打磨设备在对打磨时无法对打磨产生的大颗粒的碎屑进行收集，容易影响后续打磨，现有的打磨设备，在打磨时只能对打磨的有色金属进行简单夹持，无法对打磨有色金属进行充分固定夹持，容易导致打磨的有色金属脱落，产生危险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种有色金属生产用打磨设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种有色金属生产用打磨设备，包括打磨箱、有色金属，所述打磨箱顶部内壁通过螺栓连接有打磨电机，且打磨电机的输出轴安装有打磨片，所述打磨箱一侧内壁通过螺栓连接有伺服电机，且打磨箱远离伺服电机一侧内壁安装有转动轴承，转动轴承转动连接有转动杆，所述伺服电机的输出轴与转动杆末端均固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出轴均固定连接有夹持机构，所述夹持机构包括固定板、固定块、螺纹杆和滑动块，且固定板外壁与电动伸缩杆固定连接，所述固定板上部与固定块固定连接，且固定板下部开设有螺纹槽，所述螺纹槽内壁与螺纹杆螺纹连接，且螺纹杆顶端通过轴承与滑动块连接，滑动块与螺纹槽滑动连接，两个所述夹持机构之间夹持有有色金属，且有色金属与打磨电机位置相对。
[0007]优选的，所述打磨箱底部内壁安装有集尘斗，且集尘斗末端贯穿打磨箱连接有集尘盒，集尘盒一侧内壁安装有风机，且集尘盒靠近风机一侧开设有等距离分布的出气孔，风机一侧位于集尘盒内壁安装有倾斜的挡尘罩，集尘盒底部外壁安装有排尘管，且排尘管末端连接有集尘布袋，排尘管与集尘布袋交接处连接有抱箍。
[0008]优选的，所述打磨电机外壁安装有防尘外壳，且防尘外壳与打磨电机相适配。
[0009]优选的，所述螺纹杆末端安装有转柄，且转柄外壁安装有防滑套。
[0010]优选的，所述打磨电机、伺服电机、电动伸缩杆、风机均连接有控制开关，且控制开关连接有电源线。
[0011]优选的，所述打磨箱外壁铰接有密封门，且密封门外壁开设透明观察窗。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术中，通过将有色金属放置在打磨箱安装的夹持机构，经过夹持机构安装的固定板、固定块、滑动块与螺纹杆相互配合，不仅可以对打磨的有色金属进行充分的
固定夹持，防止有色金属脱落，还可以根据有色金属的规格不同进行调节。
[0014]2、通过打磨箱底部内壁安装的集尘斗，不仅可以将打磨产生的粉尘进行吸附，还可以将打磨产生的大颗粒碎屑进行收集，方便后续打磨，在通过集尘斗将吸附与掉落的大颗粒碎屑，经过排尘管输送到集尘布袋。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种有色金属生产用打磨设备的剖面结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的一种有色金属生产用打磨设备的夹持机构结构示意图。
[0017]图3为本技术提出的一种有色金属生产用打磨设备的集尘布袋结构示意图。
[0018]图中：1打磨箱、2打磨电机、3打磨片、4伺服电机、5转动轴承、6转动杆、7电动伸缩杆、8夹持机构、9固定板、10固定块、11螺纹杆、12滑动块、13有色金属、14集尘斗、15集尘盒、16风机、17排尘管、18集尘布袋。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种有色金属生产用打磨设备，包括打磨箱1、有色金属13，所述打磨箱1顶部内壁通过螺栓连接有打磨电机2，且打磨电机2的输出轴安装有打磨片3，所述打磨电机2外壁安装有防尘外壳，且防尘外壳与打磨电机2相适配，所述打磨箱1一侧内壁通过螺栓连接有伺服电机4，且打磨箱1远离伺服电机4一侧内壁安装有转动轴承5，转动轴承5转动连接有转动杆6，所述伺服电机4的输出轴与转动杆6末端均固定连接有电动伸缩杆7，且电动伸缩杆7的输出轴均固定连接有夹持机构8；
[0021]所述夹持机构8包括固定板9、固定块10、螺纹杆11和滑动块12，且固定板9外壁与电动伸缩杆7固定连接，所述固定板9上部与固定块10固定连接，且固定板9下部开设有螺纹槽，所述螺纹槽内壁与螺纹杆11螺纹连接，且螺纹杆11顶端通过轴承与滑动块12连接，滑动块12与螺纹槽滑动连接，所述螺纹杆11末端安装有转柄，且转柄外壁安装有防滑套，两个所述夹持机构8之间夹持有有色金属13，且有色金属13与打磨电机2位置相对；
[0022]所述打磨箱1底部内壁安装有集尘斗14，且集尘斗14末端贯穿打磨箱1连接有集尘盒15，集尘盒15一侧内壁安装有风机16，且集尘盒15靠近风机16一侧开设有等距离分布的出气孔，风机16一侧位于集尘盒15内壁安装有倾斜的挡尘罩，集尘盒15底部外壁安装有排尘管17，且排尘管17末端连接有集尘布袋18，排尘管与集尘布袋18交接处连接有抱箍，所述打磨电机2、伺服电机4、电动伸缩杆7、风机16均连接有控制开关，且控制开关连接有电源线，所述打磨箱1外壁铰接有密封门，且密封门外壁开设透明观察窗。
[0023]工作原理：通过将有色金属放置13在打磨箱1安装的夹持机构8，经过夹持机构8安装的固定板9、固定块10、滑动块12与螺纹杆11相互配合，不仅可以对打磨的有色金属13进行充分的固定夹持，还可以根据有色金属13的规格不同进行调节；
[0024]通过打磨箱1底部内壁安装的集尘斗14，不仅可以将打磨产生的粉尘进行吸附，还可以将打磨产生的大颗粒碎屑进行收集，在通过集尘斗14将吸附与掉落的大颗粒碎屑，经
过排尘管17输送到集尘布袋18。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有色金属生产用打磨设备，包括打磨箱(1)、有色金属(13)，其特征在于，所述打磨箱(1)顶部内壁通过螺栓连接有打磨电机(2)，且打磨电机(2)的输出轴安装有打磨片(3)，所述打磨箱(1)一侧内壁通过螺栓连接有伺服电机(4)，且打磨箱(1)远离伺服电机(4)一侧内壁安装有转动轴承(5)，转动轴承(5)转动连接有转动杆(6)，所述伺服电机(4)的输出轴与转动杆(6)末端均固定连接有电动伸缩杆(7)，且电动伸缩杆(7)的输出轴均固定连接有夹持机构(8)，所述夹持机构(8)包括固定板(9)、固定块(10)、螺纹杆(11)和滑动块(12)，且固定板(9)外壁与电动伸缩杆(7)固定连接，所述固定板(9)上部与固定块(10)固定连接，且固定板(9)下部开设有螺纹槽，所述螺纹槽内壁与螺纹杆(11)螺纹连接，且螺纹杆(11)顶端通过轴承与滑动块(12)连接，滑动块(12)与螺纹槽滑动连接，两个所述夹持机构(8)之间夹持有有色金属(13)，且有色金属(13)与打磨电机(2)位置相对。2.根据权利要求1所述的一种有色金属生产用打磨设备，其特征在于，所述打磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艳新，
申请(专利权)人：吉林省九源百纳钢材加工有限公司，
类型：新型
国别省市：