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全自动骨架线圈绕线机制造技术

技术编号:3113166 阅读:290 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种全自动骨架线圈绕线机,涉及骨架喂入取出机构、边胶带绕制机构、工位转换板、漆包线绕制机构、绝缘胶带绕制机构,边胶带绕制机构处于左侧,绝缘胶带绕制机构处于右侧,漆包线绕制机构处于绝缘胶带绕制机构后部,边胶带绕制机构与绝缘胶带绕制机构之间设置工位转换板,骨架喂入取出机构处于边胶带绕制机构与绝缘胶带绕制机构的前部导轨上。本实用新型专利技术空间结构关系巧妙,结构紧凑。机器所有的直线运动和旋转运动均由步进或伺服电机驱动,所有电机的动作及各电机间动作关系均采用程序控制,能适应多种类型、多种规格骨架线圈的绕制,适应性强,灵活度高。可以绕制多种厚度、宽度、圈数的边胶带、绝缘胶带,各种线径、圈数的漆包线。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种对骨架线圈边胶带、绕线、绝缘胶带全自动绕制加工 的机器。技术背景现有的电子产品有很多需要有骨架线圈,而目前这些骨架线圈的生产大部 分都是手工完成,工人劳动量大,生产效率低,加工质量不稳定,再加上手工 绕线工作单调乏味,工人工资也相对较低,甚至有很多工人在技术刚刚熟练后 就去找别的工作,工人流动频繁,很难形成稳定的工作群体,生产很不稳定。 不论是出于减小劳动量、提高效率、还是出于稳定质量、稳定生产的角度,都 亟待一种自动骨架线圈绕线机的到来。目前也有自动绕线机,但都只不过是把 整个生产过程的某个工序实现了自动化,如自动包胶带、自动绕线等,还没有 真正意义上的把边胶带绕制、漆包线绕制、绝缘胶带绕制整个生产过程全部自 动化的绕线机。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种全自动骨架线圈绕线机,不但能够实现边胶 带绕制、漆包线绕制、绝缘胶带绕制这些生产环节的自动化,而且还能够将这 些生产环节自动的联接起来,克服目前只能实现单道工序自动化的缺点,实现 真正意义上的骨架绕圈全自动生产加工。工人劳动强度小,生产效率较高,产 品质量相对稳定。本技术的目的是以如下方式实现的该全自动骨架本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动骨架线圈绕线机,涉及骨架喂入取出机构、边胶带绕制机构、工位转换板、漆包线绕制机构、绝缘胶带绕制机构,其特征在于:边胶带绕制机构(2)处于左侧,绝缘胶带绕制机构(4)处于右侧,漆包线绕制机构处于绝缘胶带绕制机构(4)后部,边胶带绕制机构(2)与绝缘胶带绕制机构(4)之间设置工位转换板(3),骨架喂入取出机构(1)处于边胶带绕制机构(2)与绝缘胶带绕制机构(4)的前部导轨上。

【技术特征摘要】
1、一种全自动骨架线圈绕线机,涉及骨架喂入取出机构、边胶带绕制机构、工位转换板、漆包线绕制机构、绝缘胶带绕制机构,其特征在于边胶带绕制机构(2)处于左侧,绝缘胶带绕制机构(4)处于右侧,漆包线绕制机构处于绝缘胶带绕制机构(4)后部,边胶带绕制机构(2)与绝缘胶带绕制机构(4)之间设置工位转换板(3),骨架喂入取出机构(1)处于边胶带绕制机构(2)与绝缘胶带绕制机构(4)的前部导轨上。2、 根据权利要求l所述的全自动骨架线圈绕线机,其特征在于有支撑骨 架的由骨架套(101)、外锥体(102)、弹簧(103)和球头圆柱体(104)组成 的骨架轴,骨架套(101)前部设有开槽方榫弹性结构,方榫的后部是与骨架喂 入取出机构(1)或工位转换板(3)配合的外圆沟槽,后部有内锥面,锥面上 有拉紧凹槽,骨架套(101)对接在锥面相配合的外锥体(102)上,外锥体(102) 上有弹簧(103)和球头圆柱体(104),球头圆柱体(104)与内锥面的凹槽相 配合。3、 根据权利要求l所述的全自动骨架线圈绕线机,其特征在于骨架喂入 取出机构(1)是由两个独立旋转的横向板(201、 202)和上下导轨(203)、左 右导轨(204)组成,两横向板(201、 202)同轴且安装位置相互垂直,横向板(201、 202)上布有转运骨架的U型槽。4、 根据权利要求l所述的全自动骨架线圈绕线机,其特征在于边胶带绕 制机构由上部的边胶带组合体、下部的骨架组合体和胶带割刀及弹簧压紧装置(308)组成,边胶带组合体由上下导轨(310)支撑左右导轨(309),左右导 轨(309)通过轮轴(315)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王维震霍成伟
申请(专利权)人:王维震霍成伟
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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