【技术实现步骤摘要】
—种音圈绕制模组
本技术涉及音圈制作设备
，尤其涉及一种音圈绕制模组。
技术介绍
绕线模具是配合绕线机来绕制音圈的，音圈是喇叭的重要部件之一，它等于是喇叭的发动机，音圈的公差要求很高，这包括它的高度，大小，平整度，粘度等等，所以这就变相的对音圈绕线模具的精度尺寸提出了较高的要求，特别是一些异型音圈的要求更高。 以前的音圈绕制模具一般一个模具就需要一个员工进行操作，而且员工需要对每个步骤进行手动操作才能绕制出一个音圈，而且不能很好的控制始线和终线的位置，特别是一些异型音圈的始线和终线的位置。且以前的音圈绕制模具通常只能制作一种形状的音圈，要绕制其他形状的音圈必须将整个模具都更换费时费力，生产效率低，产品质量较差，良品率较低。故如何提高音圈制作设备的生产质量，成了本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本技术的目的是提供一种音圈绕制模组，该绕制音圈模组结构简单，音圈的进出线位置可控，且能绕制多种形状的音圈。 为了实现上述的目的，本技术采用了以下的技术方案: 一种音圈绕制模组，包括分别安装在两个旋转机头的左模具和右模具，所述左模具成带缺口的圆盘状，包括左夹板和连接轴，所述连接轴的一端与左夹板的左侧壁的中央相固定连接，所述左夹板的右侧壁中部设有凸起，并且凸起与边缘成斜坡过渡；所述右模具包括右夹板、模芯固定块和模芯，所述右夹板中部设有台阶状的通孔，所述模芯安装在通孔内，所述模芯固定块与右夹板的右侧壁的中央相固定连接。 作为优选方案:所述左模具和右模具均采用不锈钢制成，且左模具一体成型。 ...
【技术保护点】
一种音圈绕制模组，其特征在于：包括分别安装在两个旋转机头的左模具（1）和右模具（2），所述左模具（1）成带缺口（13）的圆盘状，包括左夹板（11）和连接轴（12），所述连接轴（12）的一端与左夹板（11）的左侧壁的中央相固定连接，所述左夹板（11）的右侧壁中部设有凸起（14），并且凸起（14）与边缘成斜坡过渡；所述右模具（2）包括右夹板（22）、模芯固定块（24）和模芯（25），所述右夹板（2）中部设有台阶状的通孔，所述模芯（25）安装在通孔内，所述模芯固定块（24）与右夹板（22）的右侧壁的中央相固定连接。
【技术特征摘要】
1.一种音圈绕制模组，其特征在于:包括分别安装在两个旋转机头的左模具(I)和右模具(2 )，所述左模具(I)成带缺口( 13 )的圆盘状，包括左夹板(11)和连接轴(12 )，所述连接轴(12)的一端与左夹板(11)的左侧壁的中央相固定连接，所述左夹板(11)的右侧壁中部设有凸起(14)，并且凸起(14)与边缘成斜坡过渡；所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈书华，胡绍军，
申请(专利权)人：浙江毅林电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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