本实用新型专利技术涉及一种模块化设计功放机，其包括非标准设计的机壳、非标准化设计的散热电路模块、非标准设计的功能调节控制电路模块、非标准化设计的供电电路模块、至少一块标准化设计的功率放大电路模块、两端分别做出有标准插接头的排线组件，其中模块上设有标准插接口，各模块按一定排布格局安装于机壳中，且各模块之间通过排线组件有机地电连接一起。本实用新型专利技术能够实现标准化和模块化生产，节约企业的开发设计成本，提高产品推出速度，增加企业市场竞争力。
【技术实现步骤摘要】
一种模块化设计功放机
本技术涉及音响功放机领域，特别是一种采用模块化设计制造的功放机。
技术介绍
现有的功放机产品，其内部的各种电器元件及功率放大电器元件都是直接焊接在一块PCB板上。然而不同型号的功放机，大多只是功率放大倍数的差异，而功率放大倍数的差异又跟电源元件和功率放大元件数量有关。现时制作一个型号的功放机时，不仅要进行功率放大元件数量、电源元件方面研发与设计，而且还要进行PCB板上的布局设计，这使得企业既要耗费掉大量研发时间与研发成本，又降低了企业的新产品推出速率，进而影响到企业的竞争力，以及市场占有率与营收利润。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够实现标准化和模块化生产，节约企业的开发设计成本，提高产品推出速度，增加企业市场竞争力的模块化设计功放机。 本技术的技术方案是这样实现的: 一种实现方案是:一种模块化设计功放机，其特点在于包括非标准设计的机壳、非标准化设计的散热电路模块、非标准设计的功能调节控制电路模块、非标准化设计的供电电路模块、至少一块标准化设计的功率放大电路模块、两端分别做出有标准插接头的排线组件，其中 所述散热电路模块上设有标准插接口，该散热电路模块安装在位于机壳的后背板位置的机壳中； 所述功能调节控制电路模块上设有标准插接口，该功能调节控制电路模块安装在位于机壳的前面板位置的机壳中； 所述各功率放大电路模块上分别设有标准插接口，各功率放大电路模块并排布置在位于散热电路模块与功能调节控制电路模块之间的机壳内空位的一侧，且各功率放大电路模块分别通过排线组件与功能调节控制电路模块相电连接一起； 所述供电电路模块上设有标准插接口，该供电电路模块布置在位于散热电路模块与功能调节控制电路模块之间的机壳内空位的另一侧，且该供电电路模块通过排线组件分别与散热电路模块、功能调节控制电路模块相电连接一起。 另一种实现方案是:一种模块化设计功放机，其特点在于包括非标准设计的机壳、非标准设计的功能调节控制电路模块、非标准化设计的供电电路模块、至少一块标准化设计的功率放大电路模块、两端分别做出有标准插接头的排线组件，其中 [0011 ] 所述功能调节控制电路模块上设有标准插接口，该功能调节控制电路模块安装在位于机壳的前面板位置的机壳中； 所述各功率放大电路模块上分别设有标准插接口，各功率放大电路模块并排布置在位于功能调节控制电路模块后方的机壳内空位的一侧，且各功率放大电路模块分别通过排线组件与功能调节控制电路模块相电连接一起； 所述供电电路模块上设有标准插接口，该供电电路模块布置在位于功能调节控制电路模块后方的机壳内空位上的另一侧，且该供电电路模块通过排线组件与功能调节控制电路模块相电连接一起。 本技术的有益效果:在传统功放机的基础上将功放机中的电源电器元件、功率放大电器元件、功能调节电器元件和风扇控制电器元件，分别设置在不同的模板上，分别构成了独立的供电电路模块、功率放大电路模块、功能调节控制电路模块和散热电路模块，这样功放机内的各个功能部分就成了相互独立的模块，由于各部分相互独立，相同功能的部分就可以使用到新一款功放机中，只需根据需要选用该部分就行，不需要重新设计功放机的结构，在制作功率放大电路模块、供电电路模块、功能调节控制电路模块和散热电路模块时就可实现标准化生产，从而节省企业的设计时间和设计成本，功放机内部各个部分相互间通过设置的插孔座以及排线方式实现连接，这样安装也十分方便，组装效率非常高。 【附图说明】 图1为本技术方案一的俯视结构示意图。 图2为本技术方案一的立体结构示意图。 图3为本技术方案一供电电路模块结构示意图。 图4为本技术方案一功率放大电路模块结构示意图。 图5为本技术方案一功能调节控制电路模块结构示意图。 图6为本技术方案一散热电路模块结构示意图。 图7为本技术方案二的俯视结构示意图 图8为本技术方案二的立体结构示意图。 图9为本技术方案二供电电路模块结构示意图。 图10为本技术方案二散热电路模块结构示意图。 图11为本技术方案三的俯视结构示意图。 图12为本技术方案三的立体结构示意图。 图13为本技术方案四的俯视结构示意图。 图14为本技术方案四的立体结构示意图。 图15为本技术方案四供电电路模块结构示意图。 图16为本技术方案四的功能调节控制电路模块结构示意图。 【具体实施方式】 实例一: 如图1、图2、图7、图8、图13、图14所示，本技术所述的一种模块化设计功放机，包括非标准设计的机壳1、非标准化设计的散热电路模块2、非标准设计的功能调节控制电路模块3、非标准化设计的供电电路模块4、至少一块标准化设计的功率放大电路模块 5、两端分别做出有标准插接头的排线组件7， 如图6、图10所示，所述散热电路模块2上设有标准插接口 6，该散热电路模块2安装在位于机壳I的后背板位置的机壳I中，该散热电路模块2主要用于连接散热风扇兀件，风扇元件一般竖向安装于机壳I的后背板上。 如图5、图16所示，所述功能调节控制电路模块3上设有标准插接口 6，该功能调节控制电路模块3安装在位于机壳I的前面板位置的机壳I中，该功能调节控制电路模块3主要用于连接各种旋钮控制键/开关，或信号显示屏等元件，以方便人们对功放机的操作与运用。 如图4所示，所述各功率放大电路模块5上分别设有标准插接口 6，各功率放大电路模块5并排布置在位于散热电路模块2与功能调节控制电路模块3之间的机壳I内空位的一侧，且各功率放大电路模块5分别通过排线组件7与功能调节控制电路模块3相电连接一起。 如图3、图9、图15所示，所述供电电路模块4上设有标准插接口 6，该供电电路模块4布置在位于散热电路模块2与功能调节控制电路模块3之间的机壳I内空位的另一侧，且该供电电路模块4通过排线组件7分别与散热电路模块2、功能调节控制电路模块3相电连接一起。 本技术通过前面的模块化结构设计，以及各模块的具体安装位置的固定安排，可以大大地简化了产品的开发与设计，使得功放机产品基本是按需模块式组装。又如图1、图2、图7、图8、图13、图14等所示，本技术可以方便地组装各种型号的功放机产品。 实例二: 如图11与图12所示，本实例二与实例一所不同的是，主要少了散热电路模块2，其它的基本一样，本实例二主要是针对小功率型号的功放机而定义的。具体方案是这样的:一种模块化设计功放机，包括非标准设计的机壳1、非标准设计的功能调节控制电路模块3、非标准化设计的供电电路模块4、至少一块标准化设计的功率放大电路模块5、两端分别做出有标准插接头的排线组件7，其中所述功能调节控制电路模块3上设有标准插接口 6，该功能调节控制电路模块3安装在位于机壳I的前面板位置的机壳I中；所述各功率放大电路模块5上分别设有标准插接口 6，各功率放大电路模块5并排布置在位于功能调节控制电路模块3后方的机壳I内空位的一侧，且各功率放大电路模块5分别通过排线组件7与功能调节控制电路模块3相电连接一起；所述供电电路模块4上设有标准插接口 6，该供电电路模块4布置在位于功能调本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种模块化设计功放机，其特征在于：包括非标准设计的机壳（1）、非标准化设计的散热电路模块（2）、非标准设计的功能调节控制电路模块（3）、非标准化设计的供电电路模块（4）、至少一块标准化设计的功率放大电路模块（5）、两端分别做出有标准插接头的排线组件（7），其中所述散热电路模块（2）上设有标准插接口（6），该散热电路模块（2）安装在位于机壳（1）的后背板位置的机壳（1）中；所述功能调节控制电路模块（3）上设有标准插接口（6），该功能调节控制电路模块（3）安装在位于机壳（1）的前面板位置的机壳（1）中；所述各功率放大电路模块（5）上分别设有标准插接口（6），各功率放大电路模块（5）并排布置在位于散热电路模块（2）与功能调节控制电路模块（3）之间的机壳（1）内空位的一侧，且各功率放大电路模块（5）分别通过排线组件（7）与功能调节控制电路模块（3）相电连接一起；所述供电电路模块（4）上设有标准插接口（6），该供电电路模块（4）布置在位于散热电路模块（2）与功能调节控制电路模块（3）之间的机壳（1）内空位的另一侧，且该供电电路模块（4）通过排线组件（7）分别与散热电路模块（2）、功能调节控制电路模块（3）相电连接一起。...
【技术特征摘要】
1.一种模块化设计功放机，其特征在于:包括非标准设计的机壳(I)、非标准化设计的散热电路模块(2)、非标准设计的功能调节控制电路模块(3)、非标准化设计的供电电路模块(4)、至少一块标准化设计的功率放大电路模块(5)、两端分别做出有标准插接头的排线组件(7)，其中 所述散热电路模块(2)上设有标准插接口(6)，该散热电路模块(2)安装在位于机壳(I)的后背板位置的机壳(I)中； 所述功能调节控制电路模块(3)上设有标准插接口(6)，该功能调节控制电路模块(3)安装在位于机壳(I)的前面板位置的机壳(I)中； 所述各功率放大电路模块(5 )上分别设有标准插接口( 6 )，各功率放大电路模块(5 )并排布置在位于散热电路模块(2)与功能调节控制电路模块(3)之间的机壳(I)内空位的一侧，且各功率放大电路模块(5 )分别通过排线组件(7 )与功能调节控制电路模块(3 )相电连接一起； 所述供电电路模块(4 )上设有标准插接口( 6 )，该供电电路模块(4 )布置在位于散热电路模块(2 )与功能调节控制电路模块(3 )之间的机壳(I)内空位的另一侧，且该...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘光明，
申请(专利权)人：佛山市柯博明珠数码电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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