模块化木结构板及其加工方法技术

本发明专利技术提供了一种模块化木结构板及其加工方法，该木结构板包括防腐装饰层、防水透气膜、带空腔的纵向外木层、集成保温横向外木层、集成保温纵向中木层的端面平齐，端部优先设置防水防腐胶条，集成保温横向内木层、带空腔的纵向内木层、绝缘层、内表装饰层的端面平齐，端部优先设置防水防腐胶条，两个端面互错开，形成保温防潮阶梯口；集成保温纵向中木层比集成保温横向内木层外伸，在外伸段及集成保温纵向中木层和集成保温横向内木层之间设置钢板安装口；本发明专利技术的有益效果是安装操作更简化，装配速度快，可采用大部品总成装配，工业化程度更高，经济效果好，避免环境污染。尤其将隔声层内嵌到板内部，减少大量现场作业，通过系列构造，使其具有良好受力性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑
，特别是涉及一种模块化木结构板及其加工方法。
技术介绍
据统计，建筑业消耗了地球上大约50％的能源、42％的水资源、50％的材料和48％的耕地。造成生态失衡，产生了全球24％的空气污染、50％的温室效应、40％的水源污染和50％的氯氟烃等。绿色建筑在我国治理环境污染、节能减排、调整产业结构方面起着至关重要的作用。过去我国在发展绿色建筑方面，只注重钢结构和混凝土结构而忽略了木结构绿色建筑。钢材、水泥、塑料的不可再生不可持续性已经非常明显。现在发达国家已经公认木建筑以及利用农业废弃物加工的建材，是建筑产业可持续发展的正确方向，然而我国政府部门和社会各界对于新型木建筑的广泛应用还存在着很多误区。为此，有必要针对木结构绿色建筑及其工业化进行系统性的研发，使我国建筑产业真正实现全过程的绿色、可循环、可持续。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种使用时间长、环保、可循环使用的模块化木结构板，无需另外设置隔声层，减少大量现场作业，同时保证加工工序简单，更保证其具有良好的受力性能。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：该模块化木结构板，包括防腐装饰层、防水透气膜、带空腔的纵向外木层、集成保温横向外木层、集成保温纵向中木层、集成保温横向内木层、带空腔的纵向内木层、绝缘层、内表装饰层、钢板安装口、防水防腐胶条、保温防潮阶梯口、防腐木底座，板由外到内分别为防腐装饰层、防水透气膜、带空腔的纵向外木层、集成保温横向外木层、集成保温纵向中木层、集成保温横向内木层、带空腔的纵向内木层、绝缘层、内表装饰层；当作为移动房底板时，模块化木结构板与防腐木底座优先选择集成连接；优先选择防腐装饰层、防水透气膜、带空腔的纵向外木层、集成保温横向外木层、集成保温纵向中木层的端面平齐，端部优先设置防水防腐胶条，集成保温横向内木层、带空腔的纵向内木层、绝缘层、内表装饰层的端面平齐，端部优先设置防水防腐胶条，两个端面相互错开，形成保温防潮阶梯口；集成保温纵向中木层比集成保温横向内木层外伸一段，在外伸段以及集成保温纵向中木层和集成保温横向内木层之间设置钢板安装口；所述防腐木底座包括防腐纵木、防腐横撑木，两根防腐纵木相互平行，在二者之间设置多个防腐横撑木，防腐横撑木相互平行，且与两根防腐纵木均相互垂直；防腐纵木比防腐横撑木的低30~60mm，且二者顶端对齐。所述防腐装饰层优先采用防腐性能较好的落叶松板，与防腐木底座优先采用防腐钉连接。所述带空腔的纵向外木层由外纵向结构木、外横向填充木、外空气夹层组成，外纵向结构木优先均匀分布，外纵向结构木之间形成外空气夹层；外纵向结构木与防腐装饰横向木均相互垂直，在外纵向结构木两端的间隔处布设外横向填充木；防腐装饰层和带空腔的纵向外木层优先采用钉连接，每个防腐装饰横向木与外纵向结构木的重合区域钉子数量为2~8枚；防腐装饰层和带空腔的纵向外木层之间优先布设整块防水透气膜。所述集成保温横向外木层由外横向结构木、外纵向填充木、外保温夹层组成，外横向结构木优先均匀分布，在外横向结构木之间的空腔布设外保温夹层，在空腔的两端布设外纵向填充木；外横向结构木与外纵向结构木相互垂直；带空腔的纵向外木层和集成保温横向外木层优先采用钉连接，每个外横向结构木与外纵向结构木的重合区域钉子数量为2~8枚。所述集成保温纵向中木层由纵向结构木、横向填充木、保温夹层、钉、带卡槽的钢板安装口组成，纵向结构木优先均匀分布，且与外纵向结构木一一对应并重合，在纵向结构木之间的空腔内布设保温夹层，在空腔的两端布设横向填充木；集成保温横向外木层和集成保温纵向中木层优先采用钉连接，纵向结构木与外横向结构木重合的区域钉子数量为2~8枚；纵向结构木的两端分别设置带卡槽的钢板安装口，带卡槽的钢板安装口与纵向结构木采用钉连接。所述集成保温横向内木层由端部内横向结构木、内横向结构木、内纵向填充木、内保温夹层、钉组成，在集成保温横向内木层的两端分别设置两块端部内横向结构木且相互靠紧，在内部的内横向结构木优先均匀布置，内横向结构木的中心优先与空腔布设外保温夹层的中心重合，在端部内横向结构木与内横向结构木之间以及内横向结构木之间的空腔设置内保温夹层；端部内横向结构木、内横向结构木与纵向结构木均相互垂直，优先采用钉连接，重合区域钉子数量为2~8枚。所述带空腔的纵向内木层的布置与带空腔的纵向外木层的布置相同，且与集成保温横向内木层优先采用钉连接，带空腔的纵向内木层与集成保温横向内木层的连接方式和纵向外木层与集成保温横向外木层的连接方式相同。所述内表装饰层与带空腔的纵向内木层优先采用绝缘钉连接，在二者之间布设绝缘材料，绝缘材料优先采用绝缘布。模块化木结构板的加工方法为：1）加工防腐木底座；2）将防腐装饰横向木逐条采用防腐钉钉射在防腐木底座；3）整块铺设背板防水透气膜；4）将外纵向结构木和外横向填充木逐条钉射在防腐装饰层上；5）将外横向结构木和外纵向填充木逐条钉射在带空腔的纵向外木层上，再布设外保温夹层；6）将纵向结构木和横向填充木逐条钉射在集成保温横向外木层上，再布设保温夹层；7）在纵向结构木的两端开槽，并安装带卡槽的钢板安装口；8）将内横向结构木和内纵向填充木钉射在集成保温纵向中木层上，再布设内保温夹层；9）将带空腔的纵向内木层钉射在集成保温横向内木层上；10）整块铺设绝缘层；11）将内表装饰层逐条钉射在带空腔的纵向内木层上；12）安装防水防腐胶条。本专利技术的有益效果是安装操作显著简化，装配速度快，可以采用大部品总成装配，工业化程度更高，经济效果好，且避免了环境污染。尤其将隔声层内嵌到板的内部，减少了大量现场作业，通过系列构造，使其具有良好的受力性能。附图说明下面结合附图对本专利技术中的模块化木结构板及其加工方法作进一步说明：图1为带底座模块化木结构板各层局部示意图；图2为模块化木结构板底座；图3为模块化木结构板防腐装饰层；图4为模块化木结构板带空腔的纵向外木层；图5为模块化木结构板集成保温横向外木层；图6为模块化木结构板集成保温纵向中木层；图7为模块化木结构板集成保温横向内木层；图8为模块化木结构板内表装饰层；图中：1为防腐装饰层； 2为防水透气膜； 3为带空腔的纵向外木层； 4为集成保温横向外木层； 5为集成保温纵向中木层； 6为集成保温横向内木层； 7为带空腔的纵向内木层； 8为绝缘层； 9为内表装饰层； 10为钢板安装口； 11为防水防腐胶条； 12为保温防潮阶梯口；13为防腐底座；1-1为防腐装饰横向木； 1-2为防腐钉；3-1为外纵向结构木； 3-2为外横向填充木；3-3为外空气夹层； 3-4为钉；4-1为外横向结构木； 4-2为外纵向填充木； 4-3为外保温夹层； 4-4为钉；5-1为纵向结构木； 5-2为横向填充木； 5-3为保温夹层； 5-4为钉； 5-5为带卡槽的钢板安装口；6-1为端部内横向结构木；6-2为内横向结构木； 6-3为内纵向填充木； 6-4为内保温夹层； 6-5为钉；9-1为内表装饰横向木；13-1为防腐纵木；13-2为防腐横撑木。具体实施方式为了进一步说明本专利技术，下面结合附图及实施例对本专利技术提供的模块化木结构板及其加工方法进行详细地描述，但不能将它们理解为对本专利技术保护范围的限定。一种模块化木结构板，如图1~8所示，包括防本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模块化木结构板，包括防腐装饰层(1)、防水透气膜(2)、带空腔的纵向外木层(3)、集成保温横向外木层(4)、集成保温纵向中木层(5)、集成保温横向内木层(6)、带空腔的纵向内木层(7)、绝缘层(8)、内表装饰层(9)、钢板安装口(10)、防水防腐胶条(11)、保温防潮阶梯口(12)和防腐木底座(13)，其特征在于：该结构板由外到内分别为防腐装饰层(1)、防水透气膜(2)、带空腔的纵向外木层(3)、集成保温横向外木层(4)、集成保温纵向中木层(5)、集成保温横向内木层(6)、带空腔的纵向内木层(7)、绝缘层(8)、内表装饰层(9)；当作为移动房底板时，模块化木结构板与防腐木底座(13)优先选择集成连接；优先选择防腐装饰层(1)、防水透气膜(2)、带空腔的纵向外木层(3)、集成保温横向外木层(4)、集成保温纵向中木层(5)的端面平齐，端部优先设置防水防腐胶条(11)，集成保温横向内木层(6)、带空腔的纵向内木层(7)、绝缘层(8)、内表装饰层(9)的端面平齐，端部优先设置防水防腐胶条(11)，两个端面相互错开，形成保温防潮阶梯口(12)；集成保温纵向中木层(5)比集成保温横向内木层(6)外伸一段，在外伸段以及集成保温纵向中木层(5)和集成保温横向内木层(6)之间设置钢板安装口(10)。...

【技术特征摘要】
1.一种模块化木结构板，包括防腐装饰层(1)、防水透气膜(2)、带空腔的纵向外木层(3)、集成保温横向外木层(4)、集成保温纵向中木层(5)、集成保温横向内木层(6)、带空腔的纵向内木层(7)、绝缘层(8)、内表装饰层(9)、钢板安装口(10)、防水防腐胶条(11)、保温防潮阶梯口(12)和防腐木底座(13)，其特征在于：该结构板由外到内分别为防腐装饰层(1)、防水透气膜(2)、带空腔的纵向外木层(3)、集成保温横向外木层(4)、集成保温纵向中木层(5)、集成保温横向内木层(6)、带空腔的纵向内木层(7)、绝缘层(8)、内表装饰层(9)；当作为移动房底板时，模块化木结构板与防腐木底座(13)优先选择集成连接；优先选择防腐装饰层(1)、防水透气膜(2)、带空腔的纵向外木层(3)、集成保温横向外木层(4)、集成保温纵向中木层(5)的端面平齐，端部优先设置防水防腐胶条(11)，集成保温横向内木层(6)、带空腔的纵向内木层(7)、绝缘层(8)、内表装饰层(9)的端面平齐，端部优先设置防水防腐胶条(11)，两个端面相互错开，形成保温防潮阶梯口(12)；集成保温纵向中木层(5)比集成保温横向内木层(6)外伸一段，在外伸段以及集成保温纵向中木层(5)和集成保温横向内木层(6)之间设置钢板安装口(10)。2.根据权利要求1所述的模块化木结构板，其特征在于：所述防腐木底座(13)包括防腐纵木(13-1)、防腐横撑木(13-2)，两根防腐纵木(13-1)相互平行，在二者之间设置多个防腐横撑木(13-2)，防腐横撑木(13-2)相互平行，且与两根防腐纵木(13-1)均相互垂直；防腐纵木(13-1)比防腐横撑木(13-2)的低30~60mm，且二者顶端对齐。3.根据权利要求1所述的模块化木结构板，其特征在于：所述防腐装饰层(1)优先采用防腐性能较好的落叶松板，与防腐木底座(13)优先采用防腐钉(1-2)连接。4.根据权利要求1所述的模块化木结构板，其特征在于：所述带空腔的纵向外木层(3)由外纵向结构木(3-1)、外横向填充木(3-2)、外空气夹层(3-3)组成，外纵向结构木(3-1)优先均匀分布，外纵向结构木(3-1)之间形成外空气夹层(3-3)；外纵向结构木(3-1)与防腐装饰横向木(1-1)均相互垂直，在外纵向结构木(3-1)两端的间隔处布设外横向填充木(3-2)；防腐装饰层(1)和带空腔的纵向外木层(3)优先采用钉连接，每个防腐装饰横向木(1-1)与外纵向结构木(3-1)的重合区域钉子数量为2~8枚；防腐装饰层(1)和带空腔的纵向外木层(3)之间优先布设整块防水透气膜(2)。5.根据权利要求1所述的模块化木结构板，其特征在于：所述集成保温横向外木层(4)由外横向结构木(4-1)、外纵向填充木(4-2)、外保温夹层(4-3)组成，外横向结构木(4-1)优先均匀分布，在外横向结构木(4-1)之间的空腔布设外保温夹层(4-3)，在空腔的两端布设外纵向填充木(4-2)；外横向结构木(4-1)与外纵向结构木(3-1)相互垂直；带空腔的纵向外木层(3)和集成保温横向外木层(4)优先采用钉连接，每个外横向结构木(4-1)与外纵向结构木(3-1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张延年，汪青杰，
申请(专利权)人：沈阳建筑大学，
类型：发明
国别省市：辽宁;21