钢球生产用清洗烘干一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了钢球生产用清洗烘干一体机。清洗机构的出料口与烘干机构的进料口相互连通；清洗机构包括清洗箱，清洗箱一侧设有入料通道和入料板；清洗箱内两个引导板底部相互靠近，顶部相互远离，引导板底部之间连接有网板；引导板上设置有清洁软刷毛，网板顶部设有喷头；连接通道内设有吸水棉；烘干箱内部设有倾斜的固定板，烘干箱的侧面下方排料口的外侧设有收集箱。本实用新型专利技术的有益效果是：钢球之间碰撞少，减少钢球损伤，可对不同规格钢球进行清洗，通用性强，清洗彻底；清洗和烘干一体设置，提高加工效率；烘干效率高，烘干更充分，确保钢球产品的质量。确保钢球产品的质量。确保钢球产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
钢球生产用清洗烘干一体机


[0001]本技术涉及钢球生产
，具体涉及钢球生产用清洗烘干一体机。

技术介绍

[0002]钢球根据加工材料分为轴承钢球、不锈钢球、碳钢球、铜轴承钢球球合金球等。在钢球的生产过程中，在钢球光磨工序之后，钢球表面会附有铁粉、磨削液和水分，因此需要清洗和烘干，以确保后续热处理工艺的效果。
[0003]现有技术中，钢球清洗通常用转筒进行清洗，清洗时钢球间不断产生碰撞，容易对钢球造成损伤，且钢球只是进行水洗，钢球表面的一些污垢在无外力作用的情况下仍会有残留，清洗不彻底，且转筒与烘干的衔接麻烦，需要将转筒内的钢球取出后再放入烘干装置中进行烘干，操作繁琐，加工效率低下，另外，钢球烘干时一般为静置烘干，钢球上仍有很多水分时就直接进行烘干，烘干效率低，烘干不充分，烘干不充分会产生钢球氧化脱碳，影响钢球产品质量。因此需对现有的清洗烘干装置进行改进，亟需提出钢球生产用清洗烘干一体机，以提高加工效率，钢球的清洗和烘干更充分，操作便利，保证钢球加工的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供钢球生产用清洗烘干一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括清洗机构和烘干机构，其特征在于：所述清洗机构的出料口与烘干机构的进料口相互连通；
[0006]所述清洗机构包括清洗箱，所述清洗箱的一侧设有入料口，所述入料口处连通有入料通道，所述入料通道纵向设置，入料通道靠近清洗箱的一侧为活动板，所述活动板为U型结构，所述入料通道远离清洗箱的一侧的底部与清洗箱的入料口之间连接有倾斜设置的入料板，所述活动板的底部与入料板之间留有距离形成供钢球通过的通道；
[0007]所述清洗箱内的前侧和后侧设有两个倾斜的引导板，两个引导板的底部相互靠近，两个引导板的顶部相互远离，且两个引导板的底部之间连接有倾斜设置的网板，所述网板的一端与入料板连接，网板的另一端延伸于清洗箱的出料口，所述清洗箱的出料口与连接通道连接；
[0008]所述两个引导板相对设置的一面上设置有清洁软刷毛，所述网板的顶部设有喷头，所述喷头安装于清洗箱内的顶板上；
[0009]所述连接通道为向下倾斜的弧形管道，连接通道内部底面上设有吸水棉；
[0010]所述连接通道远离清洁箱的一端与烘干箱的进料口连通，所述进料口设于烘干箱的侧面上方，所述烘干箱内部设有倾斜设置的固定板，烘干箱的侧面下方设有排料口，所述排料口外侧下方设有收集箱。
[0011]优选的，所述活动板的前侧和后侧均设有遮挡板，活动板与清洗箱靠近入料通道的侧板通过螺栓连接固定，所述清洗箱靠近入料通道的侧板上设有上下数个螺栓孔。
[0012]优选的，所述连接通道的底部设有漏水孔。
[0013]优选的，所述烘干箱内设有数个不同倾斜方向的固定板，所述固定板高的一端与烘干箱的内壁连接，固定板低的一端与烘干箱的另一侧内壁间留有距离，不同倾斜方向的固定板分别连接于烘干箱的两侧内壁上，且不同倾斜方向的固定板间隔设置，最下方的固定板低的一端延伸至烘干箱的排料口。
[0014]优选的，所述清洗箱的底部和连接通道下方设有水箱。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、钢球清洗时，通过入料通道及入料板进入清洗箱内，入料通道侧边的活动板可上下调节，可应用于不同规格的钢球入料，钢球进入清洗箱后，钢球一个个沿着两个引导板及网板滚动，钢球之间的碰撞少，减少钢球损伤，两个引导板倾斜设置，下方夹角很小，上方空间大，不同规格的钢球均可从两个引导板间滚动，可对不同规格钢球进行清洗，通用性强，喷头对钢球进行冲洗的同时，钢球表面的污垢可经清洁软刷毛刷除，清洗彻底，清洗的污水经网板的网孔排放至下方的水箱中回收处理再利用；
[0017]2、清洗箱的出料口通过连接通道与烘干箱的进料口连通，清洗和烘干一体设置，不需中间转运，操作简便，提高加工效率；
[0018]3、连接通道内设有吸水棉，可对钢球表面的水进行初步吸除再进入烘干箱进行烘干，烘干效率高，连接通道弯曲设置，延长吸除水分的时间，钢球滚动时会对吸水棉进行下压，水可从漏水孔排出至下方的水箱内；
[0019]4、钢球进入烘干箱内后，沿着固定板滚动，边滚动边烘干，钢球的各处都能得到很好的烘干，不同倾斜方向的固定板间隔设置，钢球依次沿着各固定板滚动，可延长钢球在烘干箱内的烘干时间，烘干更充分，确保钢球产品的质量。
附图说明
[0020]图1为本技术钢球生产用清洗烘干一体机的结构示意图；
[0021]图2为本技术钢球生产用清洗烘干一体机的引导板与网板的侧视图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1，本实施例提供钢球生产用清洗烘干一体机,包括清洗机构和烘干机构，清洗机构的出料口与烘干机构的进料口通过连接通道3连通，清洗和烘干一体设置，不需中间转运，操作简便，提高加工效率。
[0024]清洗机构包括清洗箱1，清洗箱1的一侧设有入料口，入料口处连通有入料通道11，入料通道11纵向设置，入料通道11靠近清洗箱1的一侧为活动板12，活动板12为U型结构，活动板12的前侧和后侧均设有遮挡板，活动板12与清洗箱1靠近入料通道11的侧板通过螺栓连接固定，清洗箱1靠近入料通道11的侧板上设有上下数个螺栓孔，可根据需要调节活动板12的安装高度，入料通道11远离清洗箱1的一侧的底部与清洗箱1的入料口之间连接有倾斜
设置的入料板13，活动板12的底部与入料板13之间留有距离形成供钢球通过的通道，活动板12安装的高度不同，则活动板12底部与入料板13之间的距离不同，可供不同规格的钢球经过，不同规格的钢球可进行一个个入料至清洗箱1内，通用性强。
[0025]清洗箱1内的前侧和后侧设有两个倾斜的引导板14，请参阅图2，两个引导板14的底部相互靠近，两个引导板14的顶部相互远离，且两个引导板14的底部之间连接有倾斜设置的网板15，网板15的宽度很小，清洗的污水可经网板15上的网孔排出即可，网板15的一端与入料板13连接，钢球经入料板13进入两个引导板14之间，钢球一个个沿着两个引导板14及网板15滚动，钢球之间的碰撞少，减少钢球损伤，两个引导板14倾斜设置，下方夹角很小，上方空间大，不同规格的钢球均可从两个引导板14间滚动，可对不同规格钢球进行清洗，通用性强，两个引导板14相对设置的一面上设置有清洁软刷毛16，网板15的顶部设有喷头17，喷头17安装于清洗箱1内的顶板上，喷头17对钢球进行冲洗的同时，钢球表面的污垢可经清洁软刷毛16刷除，清洗彻底，清洗箱1的底部设有水箱，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢球生产用清洗烘干一体机，包括清洗机构和烘干机构，其特征在于：所述清洗机构的出料口与烘干机构的进料口相互连通；所述清洗机构包括清洗箱，所述清洗箱的一侧设有入料口，所述入料口处连通有入料通道，所述入料通道纵向设置，入料通道靠近清洗箱的一侧为活动板，所述活动板为U型结构，所述入料通道远离清洗箱的一侧的底部与清洗箱的入料口之间连接有倾斜设置的入料板，所述活动板的底部与入料板之间留有距离形成供钢球通过的通道；所述清洗箱内的前侧和后侧设有两个倾斜的引导板，两个引导板的底部相互靠近，两个引导板的顶部相互远离，且两个引导板的底部之间连接有倾斜设置的网板，所述网板的一端与入料板连接，网板的另一端延伸于清洗箱的出料口，所述清洗箱的出料口与连接通道连接；所述两个引导板相对设置的一面上设置有清洁软刷毛，所述网板的顶部设有喷头，所述喷头安装于清洗箱内的顶板上；所述连接通道为向下倾斜的弧形管道，连接通道内部底面上设有吸水棉；所述连接通道远离清洁箱的一端与烘干箱的进...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫蔚，孙娟，闫森，
申请(专利权)人：南通森威钢球有限公司，
类型：新型
国别省市：