用于钢板加工的压平机制造技术

本实用新型专利技术公开了用于钢板加工的压平机，包括支撑柱，所述支撑柱上端固定设置有箱体，所述箱体内部底端固定设置有电机，所述电机的输出端固定设置有第一转轴，所述第一转轴外壁设置有第一链条，所述箱体中部设置有第二转轴，所述第二转轴外壁设置有第二链条，所述箱体上方设置有调节板，所述调节板两侧固定设置有滑块，所述箱体内壁开设有滑槽，所述滑块位于滑槽内滑动,所述调节板下端固定设置有框架，所述框架中间设置有第二辊筒，所述框架前端固定设置有连接板，所述连接板下端固定设置有限位板。本实用设置有清洁装置，调节装置以及限位装置，使用起来简单有效。使用起来简单有效。使用起来简单有效。

【技术实现步骤摘要】
用于钢板加工的压平机


[0001]本技术涉及钢板领域，尤其涉及用于钢板加工的压平机。

技术介绍

[0002]在机械加工业中，钢板在冲压前，对钢板表面的平整度有一定的要求，因此需要压平机来对其进行压平，压平后的钢板表面平整，笔直，有助于待加工的美观度，在钢板的加工中，由于钢板普遍是以卷起的形状送达施工地点的，因此在使用前需要对其进行压平。
[0003]目前市场上的压平机，对上压辊和下压辊都是进行固定的，这样在使用起来比较拘束，不能使用与不同厚度的钢板挤压，而且目前的挤压机没有清洁装置，钢板上的小石，或者灰尘会对机器本身造成损害，而且在压平时会出现偏移的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于钢板加工的压平机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：用于钢板加工的压平机，包括支撑柱，所述支撑柱上端固定设置有箱体，所述箱体内部底端固定设置有电机，所述电机的输出端固定设置有第一转轴，所述第一转轴外壁设置有第一链条，所述箱体中部设置有第二转轴，所述第二转轴外壁设置有第二链条，所述箱体上方设置有调节板，所述调节板两侧固定设置有滑块，所述箱体内壁开设有滑槽，所述滑块位于滑槽内滑动；
[0006]所述调节板下端固定设置有框架，所述框架中间设置有第二辊筒，所述框架前端固定设置有连接板，所述连接板下端固定设置有限位板，所述箱体内部底端固定设置有支撑杆，所述调节板靠近支撑杆的一侧固定设置有横板，所述箱体靠近支撑杆的一侧设置有竖板，所述竖板内部开设有缓冲槽，所述缓冲槽内部固定设置有弹簧，所述弹簧上端与横板下端面进行固定连接，所述箱体上端设置有摇杆，所述摇杆下端固定设置有螺纹杆。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述第二转轴外壁设置有第一辊筒。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述第一链条套设在第一转轴与第二转轴外壁。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述第二辊筒位于第一辊筒上方。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述支撑杆上端固定设置有清洁板。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述竖板下端固定设置有布块。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述第一辊筒上端设置有钢板本体。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述螺纹杆远离摇杆的一端与调节板上端转动连接。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]相比与现有装置，该装置设置有可以度第二辊筒高度调节的结构，可以适用于不同厚度的钢板，使用起来简答有效。
[0023]相比与现有装置，该装置设置有可以对钢板进行清洁的装置，在钢板进行挤压前对钢板表面进行清洁，保证了挤压时不会损坏到机器，增长了机器的使用寿命。
[0024]相比与现有装置，该装置设置有限位结构，保证钢板在挤压时不会发生偏移的情况。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的用于钢板加工的压平机的正剖视图；
[0026]图2为本技术提出的用于钢板加工的压平机的侧视图；
[0027]图3为图1中A处的放大视图；
[0028]图4为图2中B处的放大视图；
[0029]图5为本技术提出的用于钢板加工的压平机的结构视图。
[0030]图例说明：
[0031]1、支撑柱；2、箱体；3、电机；4、第一转轴；5、第一链条；6、第二转轴；7、第一辊筒；8、第二链条；9、调节板；10、滑槽；11、滑块；12、框架；13、第二辊筒；14、连接板；15、限位板；16、支撑杆；17、清洁板；18、横板；19、竖板；20、缓冲槽；21、弹簧；22、布块；23、钢板本体；24、摇杆；25、螺纹杆。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：用于钢板加工的压平机，包括支撑柱1，支撑柱1用来支撑箱体2，支撑柱1上端固定设置有箱体2，箱体2内部底端固定设置有电机3，电机3用来带动第一转轴4转动，电机3的输出端固定设置有第一转轴4，第一转轴4用来带
动第一链条5，第一转轴4外壁设置有第一链条5，第一链条5带动第二转轴6转动，箱体2中部设置有第二转轴6，第二转轴6带动第一辊筒7转动，第一链条5套设在第一转轴4与第二转轴6外壁，第二转轴6外壁设置有第一辊筒7，第一辊筒7上端设置有钢板本体23，第二转轴6外壁设置有第二链条8，箱体2上方设置有调节板9，调节板9用来设置滑块11，调节板9两侧固定设置有滑块11，滑块11用来对调节板9进行限位，箱体2内壁开设有滑槽10，滑槽10方便滑块11滑动，滑块11位于滑槽10内滑动；
[0035]调节板9下端固定设置有框架12，框架12用来设置第二辊筒13，框架12中间设置有第二辊筒13，第二辊筒13位于第一辊筒7上方，框架12前端固定设置有连接板14，连接板14用来设置限位板15，连接板14下端固定设置有限位板15，限位板15用来对钢板本体23进行限位，箱体2内部底端固定设置有支撑杆16，支撑杆16用来设置清洁板17，支撑杆16上端固定设置有清洁板17，清洁板17用来方便钢板本体23进行清洁，调节板9靠近支撑杆16的一侧固定设置有横板18，横板18用来设置竖板19，箱体2靠近支撑杆16的一侧设置有竖板19，竖板19用来设置布块22，竖板19下端固定设置有布块22，竖板19内部开设有缓冲槽20，缓冲槽20内部固定设置有弹簧21，弹簧21上端与横板18下端面进行固定连接，箱体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于钢板加工的压平机，包括支撑柱(1)，其特征在于：所述支撑柱(1)上端固定设置有箱体(2)，所述箱体(2)内部底端固定设置有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定设置有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)外壁设置有第一链条(5)，所述箱体(2)中部设置有第二转轴(6)，所述第二转轴(6)外壁设置有第二链条(8)，所述箱体(2)上方设置有调节板(9)，所述调节板(9)两侧固定设置有滑块(11)，所述箱体(2)内壁开设有滑槽(10)，所述滑块(11)位于滑槽(10)内滑动；所述调节板(9)下端固定设置有框架(12)，所述框架(12)中间设置有第二辊筒(13)，所述框架(12)前端固定设置有连接板(14)，所述连接板(14)下端固定设置有限位板(15)，所述箱体(2)内部底端固定设置有支撑杆(16)，所述调节板(9)靠近支撑杆(16)的一侧固定设置有横板(18)，所述箱体(2)靠近支撑杆(16)的一侧设置有竖板(19)，所述竖板(19)内部开设有缓冲槽(20)，所述缓冲槽(20)内部固定设置有弹簧(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯戍，郑钰麒，封哓杰，王继强，
申请(专利权)人：唐山市利众精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：