一种钢板精加工用铣边机制造技术

技术编号:33326898 阅读:23 留言:0更新日期:2022-05-08 09:05
本实用新型专利技术公开了一种钢板精加工用铣边机,包括设备主机,所述设备主机一侧靠上端处固定设置有铣边主机,所述设备主机上端面远离铣边主机的一侧中心处开设有限位槽,所述限位槽后侧内壁中心处固定设置有转动座,所述转动座的前端转动设置有螺杆,所述螺杆的杆身上螺纹套设有螺套,所述螺套的上端固定设置有固定结构,所述设备主机前侧位于限位槽的前端固定设置有护壳,所述护壳的内部固定设置有电机,所述固定结构包括下固定座,所述下固定座的上端面中心处固定设置有支撑杆。本实用新型专利技术公开了一种钢板精加工用铣边机,该钢板精加工用铣边机操作简单,定位方便,更加耐用和稳定。更加耐用和稳定。更加耐用和稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板精加工用铣边机


[0001]本技术涉及铣边机
,尤其涉及一种钢板精加工用铣边机。

技术介绍

[0002]铣边机是一种采用刀盘高速铣削的工作原理,专门为钢板焊接前为钢板开焊缝坡口的焊接辅助设备,主要分为自动行走式钢板铣边机、大型铣边机、数控钢板铣边机等几种,广泛应用于锅炉、压力容器制造行业、造船、电力、石油、化工机械、工程机械制造,可加工各类中低碳钢板、不锈钢板及铝板在焊接前的斜边、直边、U型坡口等。
[0003]现有的铣边机在使用的时候,往往都会因为钢板固定起来较为麻烦,稳定较弱从而增加铣边机在铣边钢板时候的难度,进而降低工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钢板精加工用铣边机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种钢板精加工用铣边机,包括设备主机,所述设备主机一侧靠上端处固定设置有铣边主机,所述设备主机上端面远离铣边主机的一侧中心处开设有限位槽,所述限位槽后侧内壁中心处固定设置有转动座,所述转动座的前端转动设置有螺杆,所述螺杆的杆身上螺纹套设有螺套,所述螺套的上端固定设置有固定结构,所述设备主机前侧位于限位槽的前端固定设置有护壳,所述护壳的内部固定设置有电机;
[0006]所述固定结构包括下固定座,所述下固定座的上端面中心处固定设置有支撑杆,所述支撑杆的上端固定设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆远离支撑杆的一端固定设置有上固定座,所述上固定座的下端固定设置有二号油缸,所述二号油缸的下端固定设置有电磁吸盘。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述下固定座靠近铣边主机的一侧中心处固定设置有一号油缸,所述一号油缸远离下固定座的一端固定设置有连接头,所述连接头远离一号油缸的一端固定设置有加固柱,所述加固柱的柱身上活动套设有弹簧。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述螺杆前端贯穿设备主机和护壳与电机的输出端固定连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述设备主机的下端面靠近四角处均固定设置有底座。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述加固柱是由橡胶材料制成。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述设备主机上端面靠近中心处活动设置有铣边钢板。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述:
[0018]所述下固定座和上固定座均设置成矩形形状。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述:
[0020]所述支撑杆和二号油缸相互平行。
[0021]本技术具有如下有益效果:
[0022]本技术提出的一种钢板精加工用铣边机,该装置在使用的时候能够通过固定结构对钢板进行限制和固定,操作非常简单,从而使得该铣边机在对钢板进行铣边的过程中更加稳定,进而增加工作效率。
[0023]本技术提出的一种钢板精加工用铣边机,该装置在使用时能够通过螺套在螺杆上的移动,从而调节固定结构的位置,进而使得该装置使用起来更加方便。
[0024]本技术提出的一种钢板精加工用铣边机,该装置在使用时能够通过弹簧的伸缩和橡胶材质的加固柱,从而起到缓冲的作用,进而使得该装置在使用时候更加稳定。
[0025]本技术提出的一种钢板精加工用铣边机,螺套在螺杆上移动过程中,由于螺套是在限位槽内移动,从而使得螺套在移动的时候更加稳定。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种钢板精加工用铣边机的正视示意图;
[0027]图2为本技术提出的一种钢板精加工用铣边机的设备主机俯视示意图;
[0028]图3为本技术提出的一种钢板精加工用铣边机的固定结构轴侧示意图;
[0029]图4为本技术提出的一种钢板精加工用铣边机的护壳正剖示意图。
[0030]图例说明:
[0031]1、设备主机;2、护壳;3、固定结构;4、铣边钢板;5、铣边主机;6、底座;7、转动座;8、限位槽;9、螺套;10、螺杆;11、电机;12、下固定座;13、一号油缸;14、支撑杆;15、电动伸缩杆;16、上固定座;17、二号油缸;18、电磁吸盘;19、加固柱;20、弹簧;21、连接头。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种钢板精加工用铣边机,包括设备主机1,设备主机1一侧靠上端处固定设置有铣边主机5,设备主机1上端面远离铣边主机5的一侧中心处开设有限位槽8,限位槽8后侧内壁中心处固定设置有转动座7,通过转动座7用于加强螺杆10的稳定性,转动座7的前端转动设置有螺杆10,螺杆10的杆身上螺纹套设有螺套9,螺套9的上端固定设置有固定结构3,设备主机1前侧位于限位槽8的前端固定设置有护壳2,护壳2用于保护电机11,护壳2的内部固定设置有电机11。
[0035]固定结构3包括下固定座12,下固定座12的上端面中心处固定设置有支撑杆14,支撑杆14的上端固定设置有电动伸缩杆15,通过电动伸缩杆15便于调节上固定座16的位置,电动伸缩杆15远离支撑杆14的一端固定设置有上固定座16,上固定座16的下端固定设置有二号油缸17,二号油缸17的下端固定设置有电磁吸盘18,通过电磁吸盘18便于进一步增加稳定性。
[0036]下固定座12靠近铣边主机5的一侧中心处固定设置有一号油缸13,一号油缸13远离下固定座12的一端固定设置有连接头21,连接头21起到方便连接的作用,连接头21远离一号油缸13的一端固定设置有加固柱19,加固柱19的柱身上活动套设有弹簧20,通过弹簧2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板精加工用铣边机,包括设备主机(1),其特征在于:所述设备主机(1)一侧靠上端处固定设置有铣边主机(5),所述设备主机(1)上端面远离铣边主机(5)的一侧中心处开设有限位槽(8),所述限位槽(8)后侧内壁中心处固定设置有转动座(7),所述转动座(7)的前端转动设置有螺杆(10),所述螺杆(10)的杆身上螺纹套设有螺套(9),所述螺套(9)的上端固定设置有固定结构(3),所述设备主机(1)前侧位于限位槽(8)的前端固定设置有护壳(2),所述护壳(2)的内部固定设置有电机(11);所述固定结构(3)包括下固定座(12),所述下固定座(12)的上端面中心处固定设置有支撑杆(14),所述支撑杆(14)的上端固定设置有电动伸缩杆(15),所述电动伸缩杆(15)远离支撑杆(14)的一端固定设置有上固定座(16),所述上固定座(16)的下端固定设置有二号油缸(17),所述二号油缸(17)的下端固定设置有电磁吸盘(18)。2.根据权利要求1所述的一种钢板精加工用铣边机,其特征在于:所述下固定座(12)靠近铣边主机(5)的一侧中心...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯戍郑钰麒封哓杰王继强
申请(专利权)人:唐山市利众精密制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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