本申请实施例公开了一种单侧开孔螺母的倒角一体成型机械，包括底板，所述底板的顶部固定安装有固定块，所述固定块的顶部开设有放置槽，所述底板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的中部固定安装有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的底部固定连接有横板，所述横板的底部活动套接有刀座，所述刀座的底部固定连接有铣刀。该单侧开孔螺母的倒角一体成型机械，通过驱动电机带动刀座转动，使铣刀快速的旋转，然后液压伸缩缸推动横板向下移动，使铣刀接触到螺母的外边缘，方便快速的对螺母进行倒角加工处理，通过设置多个刀座，能够同时对多个螺母进行倒角加工处理，极大地提高了螺母加工的效率。极大地提高了螺母加工的效率。极大地提高了螺母加工的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种单侧开孔螺母的倒角一体成型机械
[0001]本申请涉及螺母生产加工
，更具体地，涉及一种单侧开孔螺母的倒角一体成型机械。
技术介绍
[0002]螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型，螺母是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，同等规格螺母和螺栓才能连接在一起。
[0003]在对螺母进行生产加工的过程中，需要对螺母的外六方进行倒角处理，现有的螺母倒角设备是先对螺母进行固定，然后在对螺母进行倒角，每次只能够对一个螺母进行倒角加工处理，倒角加工的效率较慢，为此我们提出了一种单侧开孔螺母的倒角一体成型机械。
技术实现思路
[0004]鉴于上述问题，本申请提出了一种单侧开孔螺母的倒角一体成型机械，以改善上述问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种单侧开孔螺母的倒角一体成型机械，包括底板，所述底板的顶部固定安装有固定块，所述固定块的顶部开设有放置槽，所述底板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的中部固定安装有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的底部固定连接有横板，所述横板的底部活动套接有刀座，所述刀座的底部固定连接有铣刀，所述刀座内腔的底部固定连接有平面轴承，所述平面轴承的底部固定连接有压紧装置。
[0006]可选的，所述放置槽位于刀座的正下方且与刀座一一对应，所述放置槽的形状呈六边形结构，所述放置槽等间距排布在固定块的顶部。
[0007]可选的，所述横板的侧面固定连接有导套，所述导套的内部活动套接有导柱，所述导柱固定连接在底板的顶部。
[0008]可选的，所述刀座的截面呈倒U字形，所述刀座的底面为喇叭口状的倾斜面，所述铣刀安装在倾斜面上。
[0009]可选的，所述刀座的顶部固定连接有轴杆，所述轴杆活动套接到横板的内部，所述轴杆的外部固定套接有传动齿轮，所述传动齿轮的外部传动连接有双面齿同步带，所述横板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的底部与其中一个轴杆的顶部连接在一起。
[0010]可选的，所述压紧装置包有外壳体，所述外壳体的顶部固定连接在平面轴承的底部，所述外壳体的内部固定安装有缓冲弹簧，所述外壳体的底部活动套接有活塞杆，所述活塞杆的底部固定连接有压板。
[0011]本申请提供的一种单侧开孔螺母的倒角一体成型机械，具备以下有益效果：
[0012]1、该单侧开孔螺母的倒角一体成型机械，通过驱动电机带动刀座转动，使铣刀快速的旋转，然后液压伸缩缸推动横板向下移动，使铣刀接触到螺母的外边缘，方便快速的对螺母进行倒角加工处理，通过设置多个刀座，利用双面齿同步带带动传动齿轮同步进行转动，使刀座同步进行转动，能够同时对多个螺母进行倒角加工处理，极大地提高了螺母加工的效率。
[0013]2、该单侧开孔螺母的倒角一体成型机械，通过在横板的侧面设置导套，利用导套和导柱的配合使用，使横板在下移动过程中沿着导柱向下移动，能够对横板进行限位，提高了横板移动的稳定性，方便刀座对准放置槽中的螺母进行加工，避免出现偏斜的情况，通过设置压紧装置，在对螺母进行倒角前，压紧装置底部的压板先与螺母接触并对螺母进行压紧，能够防止螺母在倒角的过程中从放置槽中弹飞出去，提高了螺母加工的稳定性和安全性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1示出了本申请实施例提出的一种单侧开孔螺母的倒角一体成型机械的示意图；
[0016]图2示出了本申请实施例提出的一种单侧开孔螺母的倒角一体成型机械半剖的示意图；
[0017]图3示出了本申请实施例提出的一种单侧开孔螺母的倒角一体成型机械双面齿同步带的连接示意图；
[0018]图4示出了本申请实施例提出的一种单侧开孔螺母的倒角一体成型机械环状刀座的剖视示意图；
[0019]图5示出了本申请实施例提出的一种单侧开孔螺母的倒角一体成型机械压紧装置的示意图。
[0020]图中：1、底板；2、固定块；3、放置槽；4、支撑杆；5、顶板；6、液压伸缩缸；7、横板；8、导套；9、导柱；10、刀座；11、铣刀；12、传动齿轮；13、双面齿同步带；14、驱动电机；15、平面轴承；16、压紧装置；161、外壳体；162、缓冲弹簧；163、活塞杆；164、压板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0022]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种单侧开孔螺母的倒角一体成型机械，包括底板1，底板1的顶部固定安装有固定块2，固定块2的顶部开设有放置槽3，放
置槽3位于刀座10的正下方且与刀座10一一对应，放置槽3的形状呈六边形结构，放置槽3等间距排布在固定块2的顶部，通过设置多个放置槽3,能够同时对多个螺母进行倒角加工处理，极大地提高了螺母加工的效率，底板1的顶部固定连接有支撑杆4，支撑杆4的顶部固定连接有顶板5，顶板5的中部固定安装有液压伸缩缸6，液压伸缩缸6的底部固定连接有横板7，横板7的侧面固定连接有导套8，导套8的内部活动套接有导柱9，导柱9固定连接在底板1的顶部，通过在横板7的侧面设置导套8，利用导套8和导柱9的配合使用，使横板7在下移动过程中沿着导柱9向下移动，能够对横板7进行限位，提高了横板7移动的稳定性，方便刀座10对准放置槽3中的螺母进行加工，避免出现偏斜的情况。
[0023]请参阅图2、图3和图4，横板7的底部活动套接有刀座10，刀座10的底部固定连接有铣刀11，通过驱动电机14带动刀座10转动，使铣刀11快速的旋转，然后液压伸缩缸6推动横板7向下移动，使铣刀11接触到螺母的外边缘，方便快速的对螺母进行倒角加工处理，刀座10的截面呈倒U字形，刀座10的底面为喇叭口状的倾斜面，铣刀11安装在倾斜面上，刀座10的顶部固定连接有轴杆，轴杆活动套接到横板7的内部，轴杆的外部固定套接有传动齿轮12，传动齿轮12的外部传动连接有双面齿同步带13，通过设置双面齿同步带13，利用双面齿同步带13带动多个传动齿轮12同步转动，能够所有的刀座10同步转动，方便同时对多个螺母进行加工，使横板7的顶部固定安装有驱动电机14，驱动电机14输出轴的底部与其中一个轴杆的顶部连接在一起。
[0024]请参阅图4和图5，刀座10内腔的底部固定连接有平面轴承15，通过设置平面轴承15，当压紧装置16压紧螺母时，平面轴承本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单侧开孔螺母的倒角一体成型机械，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有固定块(2)，所述固定块(2)的顶部开设有放置槽(3)，所述底板(1)的顶部固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的顶部固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)的中部固定安装有液压伸缩缸(6)，所述液压伸缩缸(6)的底部固定连接有横板(7)，所述横板(7)的底部活动套接有刀座(10)，所述刀座(10)的底部固定连接有铣刀(11)，所述刀座(10)内腔的底部固定连接有平面轴承(15)，所述平面轴承(15)的底部固定连接有压紧装置(16)。2.根据权利要求1所述的一种单侧开孔螺母的倒角一体成型机械，其特征在于：所述放置槽(3)位于刀座(10)的正下方且与刀座(10)一一对应，所述放置槽(3)的形状呈六边形结构，所述放置槽(3)等间距排布在固定块(2)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种单侧开孔螺母的倒角一体成型机械，其特征在于：所述横板(7)的侧面固定连接有导套(8)，所述导套(8)的内部活动套接有导柱(9)，所述导柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫红连，
申请(专利权)人：天津市钿誉鑫五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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