一种正负气压切换系统技术方案

技术编号:31110775 阅读:12 留言:0更新日期:2021-12-01 19:38
本实用新型专利技术涉及正压负压切换技术领域,尤其公开了一种正负气压切换系统,包括过气板、与过气板配合的第一电磁阀及第二电磁阀,过气板设有第一气孔、分别与第一气孔连通的第二气孔及第三气孔,第一气孔用于连通外界的气动器件,第二气孔、第三气孔分别连通外界的正压气源件、外界的负压气源件,第一电磁阀用于调控第一气孔与第二气孔的通断,第二电磁阀用于调控第一气孔与第三气孔的通断;实际使用时,借助电磁阀与气源件的配合使用,实现正压气源件与气动器件的通断、负压气源件与气动器件的通断的快速切换,从而使得气动器件可以快速地切换正压负压,简化构造设计,提升气动器件的使用效率。用效率。用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种正负气压切换系统


[0001]本技术涉及正压负压切换
,尤其公开了一种正负气压切换系统。

技术介绍

[0002]气动器件时各种机械设备常用的配件之一,在气动器件的使用过程中,气动器件常常需要频繁地切换正压及负压,现有技术中正负压切换的构造设计不合理,一方面构造复杂,另一方面切换效率低下,导致气动器件的作业效率低下,不能满足实际需要。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本技术的目的在于提供一种正负气压切换系统,借助电磁阀与气源件的配合使用,实现正压气源件与气动器件的通断、负压气源件与气动器件的通断的快速切换,从而使得气动器件可以快速地切换正压负压,简化构造设计,提升气动器件的使用效率。
[0004]为实现上述目的,本技术的一种正负气压切换系统,包括过气板、与过气板配合的第一电磁阀及第二电磁阀,过气板设有第一气孔、分别与第一气孔连通的第二气孔及第三气孔,第一气孔用于连通外界的气动器件,第二气孔、第三气孔分别连通外界的正压气源件、外界的负压气源件,第一电磁阀用于调控第一气孔与第二气孔的通断,第二电磁阀用于调控第一气孔与第三气孔的通断。
[0005]其中,第一气孔位于第二气孔与第三气孔之间,两个电磁阀分别固定设置于过气板彼此远离的左右两端。
[0006]其中,还包括与过气板配合使用的气压真空表,第一气孔经由气压真空表连通外界的气动器件,气压真空表用于测量气压值或真空度值。
[0007]其中,还包括载板,过气板安装设置在载板上,载板设置有用于驱动气动器件移动的电动机构;载板设有与电动机构电性连接的电连接器,分别与第二气孔、第三气孔连通的第四气孔、第五气孔,外界的正压气源件经由第四气孔与第二气孔连通,外界的负压气源件经由第五气孔与第三气孔连通,电连接器、第四气孔、第五气孔均显露出载板的同一侧;载板设有分别与电磁阀、电动机构、气源件电性连接的控制器。
[0008]其中,载板设有第一盲孔及第二盲孔,第四气孔、第五气孔分别贯穿第一盲孔的底壁、第二盲孔的底壁,过气板设有分别容设在第一盲孔内、第二盲孔内的第一密封柱、第二密封柱,第二气孔、第三气孔分别贯穿第一密封柱、第二密封柱。
[0009]其中,电动机构包括设置于载板的第一电机、设置于第一电机的输出轴的第二电机,气动器件为设置于第二电机的输出轴的吸嘴,第一电机驱动第二电机转动,第二电机驱动吸嘴转动,第二电机的转动轴线与吸嘴的转动轴线垂直设置,吸嘴用于连通第一吸孔。
[0010]其中,第一电机配置有转动的主轴,第二电机设置于主轴,主轴具有贯穿主轴的穿孔,穿孔内容设有气管件,气管件用于连通第一气孔及吸嘴。
[0011]本技术的有益效果:实际使用时,借助电磁阀与气源件的配合使用,实现正压
气源件与气动器件的通断、负压气源件与气动器件的通断的快速切换,从而使得气动器件可以快速地切换正压负压,简化构造设计,提升气动器件的使用效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图;
[0013]图2为本技术的过气板、第一电磁阀、第二电磁阀及气压真空表的结构示意图;
[0014]图3为本技术的分解结构示意图。
[0015]附图标记包括:
[0016]1—过气板
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2—第一电磁阀
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3—第二电磁阀
[0017]4—第一气孔
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5—第二气孔
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6—第三气孔
[0018]7—气动器件
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8—气压真空表
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9—载板
[0019]11—电连接器
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12—第四气孔
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13—第五气孔
[0020]14—第一密封柱
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15—第二密封柱
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16—第一电机
[0021]17—第二电机
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18—气管件。
具体实施方式
[0022]为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图对本技术作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0023]请参阅图1至图3所示,本技术的一种正负气压切换系统,包括过气板1、与过气板1配合的第一电磁阀2及第二电磁阀3,过气板1大致为T字型,过气板1设有第一气孔4、分别与第一气孔4连通的第二气孔5及第三气孔6,第一气孔4用于连通外界的气动器件7,第二气孔5、第三气孔6分别连通外界的正压气源件、外界的负压气源件,第一电磁阀2用于调控第一气孔4与第二气孔5的通断,第二电磁阀3用于调控第一气孔4与第三气孔6的通断。
[0024]实际使用时,借助电磁阀与气源件的配合使用,实现正压气源件与气动器件7的通断、负压气源件与气动器件7的通断的快速切换,从而使得气动器件7可以快速地切换正压负压,简化构造设计,提升气动器件7的使用效率。
[0025]第一气孔4位于第二气孔5与第三气孔6之间,两个电磁阀分别固定设置在过气板1彼此远离的左右两端上。两个电磁阀固定在过气板1上形成独立单元,如此,仅需过气板1的安装即可完成独立单元的安装,提升安装或拆卸效率。
[0026]还包括与过气板1配合使用的气压真空表8,第一气孔4经由气压真空表8连通外界的气动器件7,气压真空表8用于测量气压值或真空度值。
[0027]还包括载板9,过气板1安装设置在载板9上,载板9设置有用于驱动气动器件7移动的电动机构,根据实际需要,电动机构可以驱动气动器件7移动,也可以驱动气动器件7转动。
[0028]载板9上设有与电动机构电性连接的电连接器11,分别与第二气孔5、第三气孔6连通的第四气孔12、第五气孔13,外界的正压气源件经由第四气孔12与第二气孔5连通,外界的负压气源件经由第五气孔13与第三气孔6连通,电连接器11、第四气孔12、第五气孔13均显露出载板9的同一侧;载板9设有分别与电磁阀、电动机构、气源件电性连接的控制器。
[0029]整个正负气压切换系统形成一个单独功能模块,仅需载板9与外界的构件固定安装即可实现单独功能模块的机械安装,控制器与外界的控制箱电性连接,即可完成电气连接,实现模块式处理,提升安装效率或拆卸效率。
[0030]载板9上设置有第一盲孔及第二盲孔,第四气孔12、第五气孔13分别贯穿第一盲孔的底壁、第二盲孔的底壁,过气板1设有分别容设在第一盲孔内、第二盲孔内的第一密封柱14、第二密封柱15,第二气孔5、第三气孔6分别贯穿第一密封柱14、第二密封柱15。
[0031]实际使用时,载板9安装之后,载板9的第四气孔12、第五气孔13即可与外界的正压气源件、负压气源件自动连通,无需第二气孔5、第三气孔6再与外界的气源件连通,提升安装效率本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种正负气压切换系统,其特征在于:包括过气板、与过气板配合的第一电磁阀及第二电磁阀,过气板设有第一气孔、分别与第一气孔连通的第二气孔及第三气孔,第一气孔用于连通外界的气动器件,第二气孔、第三气孔分别连通外界的正压气源件、外界的负压气源件,第一电磁阀用于调控第一气孔与第二气孔的通断,第二电磁阀用于调控第一气孔与第三气孔的通断。2.根据权利要求1所述的正负气压切换系统,其特征在于:第一气孔位于第二气孔与第三气孔之间,两个电磁阀分别固定设置于过气板彼此远离的左右两端。3.根据权利要求1所述的正负气压切换系统,其特征在于:还包括与过气板配合使用的气压真空表,第一气孔经由气压真空表连通外界的气动器件,气压真空表用于测量气压值或真空度值。4.根据权利要求1所述的正负气压切换系统,其特征在于:还包括载板,过气板安装设置在载板上,载板设置有用于驱动气动器件移动的电动机构;载板设有与电动机构电性连接的电连接器,分别与第二气孔、第三气孔连通的第四气孔、第五气孔,外界的正压气源件经由第四气孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:张世源
申请(专利权)人:广东安达智能装备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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