本实用新型专利技术公开了一种节能柴油添加剂生产装置，包括生产箱、水箱、推杆和加料槽，所述生产箱内的顶部通过轴承安装加料盘，所述生产箱的顶部通过轴承安装转盘，所述转盘贯穿生产箱与加料盘连接，所述生产箱内通过轴承安装转轴，所述转轴的外围设置有搅拌叶，所述生产箱的一侧设置有电机，所述电机通过驱动轴连接转轴，所述生产箱的外围通过螺栓连接固定支架。本实用新型专利技术一种节能柴油添加剂生产装置，结构简单，操作便捷，而且节能环保，适合被广泛推广和使用。和使用。和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种节能柴油添加剂生产装置
[0001]本技术涉及添加剂生产设备
，特别涉及一种节能柴油添加剂生产装置。
技术介绍
[0002]柴油作为一种重要的燃料，由于其本身具有动力大，价格低等优点，已成为大型设备的主要动力燃料，与汽油相比，柴油中的烃类含碳量高，不易燃烧完全，所以柴油发动机容易产生黑烟，并且积碳现象也相当普遍，为了提高柴油的燃烧率、减少柴油车尾气对环境的污染，市场上已有很多不同类型的柴油添加剂化工产品。
[0003]目前，现有的柴油添加剂生产装置在使用时有以下缺点：1、生产过程中需要添加辅料进行混合，但是由于辅料密度不同，易产生分层导致混合效果不佳，2、生产结束后进行取料时，容易导致添加剂粘附在装置内表面，造成资源浪费，而且不易清洗，影响生产效果。为此，我们提出一种节能柴油添加剂生产装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种节能柴油添加剂生产装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种节能柴油添加剂生产装置，包括生产箱、水箱、推杆和加料槽，所述生产箱内的顶部通过轴承安装加料盘，所述生产箱的顶部通过轴承安装转盘，所述转盘贯穿生产箱与加料盘连接，所述生产箱内通过轴承安装转轴，所述转轴的外围设置有搅拌叶，所述生产箱的一侧设置有电机，所述电机通过驱动轴连接转轴，所述生产箱的外围通过螺栓连接固定支架。
[0007]进一步地，所述生产箱内的两侧均设置有滑轨，所述滑轨的一侧设置有刮板，所述刮板通过顶部滑块与滑轨滑动连接，所述生产箱的顶部设置有推杆，且推杆通过预留孔贯穿生产箱与刮板连接，推杆通过螺栓连接刮板。
[0008]进一步地，所述生产箱的一侧设置有水箱，所述水箱的底部设置有加水管，所述加水管的出水端连通生产箱，所述加水管的一侧设置有排水阀，所述水箱的一侧设置有进水口。
[0009]进一步地，所述生产箱顶部的一侧设置有进料口，所述生产箱顶部的另一侧通过设置支架安装加料槽，所述加料槽的出料端通过管道连通生产箱，且加料槽的出料端位于加料盘的顶部。
[0010]进一步地，所述生产箱的底部设置有出料管，所述出料管的一侧设置有出料阀，所述加料盘内开设有通孔。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.通过设置的加料盘、转盘和通孔，便于将辅料进行均匀添加处理，从而能够提高
混合效率，通过电机、转轴和搅拌叶，还能加快生产的混合效率，缩短生产时间，而且节能环保，操作简单。
[0013]2.通过设置的推杆、刮板和滑轨，能够在进行取料时，对生产箱的内表面进行刮除清理，避免物料粘附在内表面，从而大大减少资源浪费，还能在对生产箱内进行清洁处理时，提高清洁效率，更加节能环保。
附图说明
[0014]图1为本技术一种节能柴油添加剂生产装置的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种节能柴油添加剂生产装置的生产箱剖面结构示意图。
[0016]图3为本技术一种节能柴油添加剂生产装置的通孔结构示意图。
[0017]图中：1、生产箱；2、加料盘；3、转盘；4、转轴；5、搅拌叶；6、电机；7、水箱；8、加水管；9、排水阀；10、滑轨；11、刮板；12、推杆；13、进料口；14、固定支架；15、出料管；16、出料阀；17、进水口；18、加料槽；19、通孔。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种节能柴油添加剂生产装置，包括生产箱1、水箱7、推杆12和加料槽18，所述生产箱1内的顶部通过轴承安装加料盘2，所述生产箱1的顶部通过轴承安装转盘3，所述转盘3贯穿生产箱1与加料盘2连接，所述生产箱1内通过轴承安装转轴4，所述转轴4的外围设置有搅拌叶5，所述生产箱1的一侧设置有电机6，所述电机6通过驱动轴连接转轴4，所述生产箱1的外围通过螺栓连接固定支架14。
[0020]转盘3通过底部螺丝固定连接转轴4。
[0021]其中，所述生产箱1内的两侧均设置有滑轨10，所述滑轨10的一侧设置有刮板11，所述刮板11通过顶部滑块与滑轨10滑动连接，所述生产箱1的顶部设置有推杆12，且推杆12通过预留孔贯穿生产箱1与刮板11连接，推杆12通过螺栓连接刮板11。
[0022]本实施例中如图2所示，通过滑轨10便于刮板11与生产箱1内表面相接触，将表面粘附的物料刮下，从而减少资源浪费，通过推杆12，便于操作人员操作，结构简单，而且更加节能。
[0023]其中，所述生产箱1的一侧设置有水箱7，所述水箱7的底部设置有加水管8，所述加水管8的出水端连通生产箱1，所述加水管8的一侧设置有排水阀9，所述水箱7的一侧设置有进水口17。
[0024]本实施例中如图1
‑
2所示，通过水箱7和加水管8，便于将水输送至生产箱1内进行添加，通过排水阀9便于控制添加水量，通过进水口17，便于对水箱7内添加水。
[0025]其中，所述生产箱1顶部的一侧设置有进料口13，所述生产箱1顶部的另一侧通过设置支架安装加料槽18，所述加料槽18的出料端通过管道连通生产箱1，且加料槽18的出料端位于加料盘2的顶部。
[0026]本实施例中如图1所示，通过进料口13和加料槽18，便于将生产原料倒入生产箱1内进行生产。
[0027]其中，所述生产箱1的底部设置有出料管15，所述出料管15的一侧设置有出料阀16，所述加料盘2内开设有通孔19。
[0028]本实施例中如图1、3所示，通过出料管15和出料阀16，便于生产结束后控制进行取料，通过通孔19，便于加料过程中进行均匀加料处理。
[0029]需要说明的是，本技术为一种节能柴油添加剂生产装置，工作时，首先操作人员将生产原料从进料口13倒入生产箱1内，再将添加的辅料倒入加料槽18内通过管道落入加料盘2内，同时人工手动转动转盘3从而带动加料盘2进行转动，辅料通过通孔19落下进行均匀加料处理，操作简单便捷，还能提高生产效率，接着人工开启电机6，驱动转轴4和搅拌叶5进行转动，对生产物料进行均匀搅拌处理，加快生产混合反应效率，当生产结束取料时，人工开启出料阀16，添加剂通过出料管15流出，人工手动往复上下推拉推杆12，推杆12带动刮板11上下往复运动，通过与生产箱1内壁接触，将内表面粘附的添加剂刮下，大大减少了资源浪费，需要进行清理时，还可重复此动作，能够大大提高清洁效果，避免影响生产效果，结构简单，操作方便，而且节能环保。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能柴油添加剂生产装置，包括生产箱(1)、水箱(7)、推杆(12)和加料槽(18)，其特征在于：所述生产箱(1)内的顶部通过轴承安装加料盘(2)，所述生产箱(1)的顶部通过轴承安装转盘(3)，所述转盘(3)贯穿生产箱(1)与加料盘(2)连接，所述生产箱(1)内通过轴承安装转轴(4)，所述转轴(4)的外围设置有搅拌叶(5)，所述生产箱(1)的一侧设置有电机(6)，所述电机(6)通过驱动轴连接转轴(4)，所述生产箱(1)的外围通过螺栓连接固定支架(14)。2.根据权利要求1所述的一种节能柴油添加剂生产装置，其特征在于：所述生产箱(1)内的两侧均设置有滑轨(10)，所述滑轨(10)的一侧设置有刮板(11)，所述刮板(11)通过顶部滑块与滑轨(10)滑动连接，所述生产箱(1)的顶部设置有推杆(12)，且推杆(12)通过预留孔贯穿生产箱(1)与刮板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：骆廷，刘东明，温罗娜，
申请(专利权)人：连云港爱华能源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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