一种节能机油滤芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能机油滤芯，包括外壳，所述外壳顶部设有螺纹盖板，所述螺纹盖板底部设有固定圈，所述固定圈两侧均设置有卡块，所述外壳内壁顶部对应卡块位置均设置有卡固块，所述卡固块内侧均开设有卡槽，所述外壳内底部设有压力弹簧，所述压力弹簧顶部设有滤芯，所述滤芯包括旁通阀、滤纸和滤片。具有吸附铁屑等杂质结构，以确保机油的清洁性，输送至各润滑部位，提升节能效果，并便于人员拆分将滤芯更换，而无需将外壳等结构一起丢弃，从而节约资源提升了环保性。节约资源提升了环保性。节约资源提升了环保性。

【技术实现步骤摘要】
一种节能机油滤芯


[0001]本技术涉及机油滤芯
，特别涉及一种节能机油滤芯。

技术介绍

[0002]机油滤芯就是机油滤清器，机油滤清器的作用是滤除机油中的杂物、胶质和水分，向各润滑部位输送清洁的机油，为减小发动机中相对运动机件之间的摩擦阻力，减轻零件的磨损，机油被不断输送到各运动机件的摩擦表面，形成润滑油膜，进行润滑，机油中本身含有一定量的胶质、杂质、水分和添加剂，同时在发动机工作过程中，金属磨屑的带入、空气中杂物的进入、机油氧化物的产生，使得机油中的杂物逐渐增多，若机油不经过滤清，直接进入润滑油路，就会将机油中含有的杂物带入到运动副的摩擦表面，加速零件的磨损，降低发动机的使用寿命。
[0003]目前，所运用的机油中多伴含有铁屑等杂质，在长期使用过程中易造成过滤结构的堵塞，因此，无法向各润滑部位输送清洁的机油，从而增加能耗，大幅度降低了过滤性。
[0004]现有的机油滤芯还存在以下弊端：1、缺乏相关吸附铁屑等杂质的结构，使其随之机油进入各润滑部位，长此以往，易造成堵塞并增加能耗，从而大幅度降低了过滤性；2、不便于拆装更换滤纸，使得更换机油滤芯时，需要将外壳等配件一起丢弃，从而造成浪费。为此，我们提出一种节能机油滤芯。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种节能机油滤芯，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种节能机油滤芯，包括外壳，所述外壳顶部设有螺纹盖板，所述螺纹盖板底部设有固定圈，所述固定圈两侧均设置有卡块，所述外壳内壁顶部对应卡块位置均设置有卡固块，所述卡固块内侧均开设有卡槽，所述外壳内底部设有压力弹簧，所述压力弹簧顶部设有滤芯，所述滤芯包括旁通阀、滤纸和滤片。
[0008]进一步地，所述螺纹盖板表面内壁设有螺纹，所述螺纹盖板表面中心位置开设有出口，所述螺纹盖板表面外围围绕出口位置均匀开设有进孔；机油通过进孔进入外壳内，经过过滤后经出口排出。
[0009]进一步地，所述固定圈外围位于卡块顶部黏设有密封圈，所述密封圈为硅胶材料；通过密封圈以确保螺纹盖板的密封性。
[0010]进一步地，所述螺纹盖板通过卡块卡固于卡槽内；通过人力将螺纹盖板用力拔取，使得螺纹盖板底部固定圈两侧的卡块分别脱离出卡固块内侧的卡槽内，以便于人员对内部滤芯进行更换，可再次使用，从而节约资源提升了环保性。
[0011]进一步地，所述滤片为吸铁片，所述滤片表面均匀开设有滤孔；通过滤片吸附机油内的铁屑杂质等。
[0012]进一步地，所述旁通阀位于压力弹簧顶部，所述滤片位于滤纸外层，所述滤纸与滤片之间中心位置黏设有垫圈，所述垫圈为橡胶材料；通过垫圈以实现滤纸与滤片之间一定的间距，以确保铁屑吸附聚集的空间。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、通过设置滤片，利用滤片为吸铁片能够吸附机油内的铁屑杂质等，再通过滤纸进一步进行过滤，最后通过滤芯顶部出口排出，当机油通过旁通阀进入滤芯经过滤片时，机油中的铁屑杂质将继续被吸附，以避免造成堵塞增加能耗的问题，从而大幅度提升了该机构的过滤性。
[0015]2、通过设置固定圈、卡块、卡固块和卡槽，通过人力将螺纹盖板用力拔取，使得螺纹盖板底部固定圈两侧的卡块分别脱离出卡固块内侧的卡槽内，以便于人员对内部滤芯进行更换，可再次使用，从而节约资源提升了环保性。
附图说明
[0016]图1为本技术一种节能机油滤芯的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种节能机油滤芯的内部结构示意图。
[0018]图中：1、外壳；2、螺纹盖板；3、进孔；4、出口；5、固定圈；6、密封圈；7、卡块；8、卡固块；9、卡槽；10、旁通阀；11、压力弹簧；12、滤芯；13、滤纸；14、滤片；15、垫圈。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
2所示，一种节能机油滤芯，包括外壳1，所述外壳1顶部设有螺纹盖板2，所述螺纹盖板2底部设有固定圈5，所述固定圈5两侧均设置有卡块7，所述外壳1内壁顶部对应卡块7位置均设置有卡固块8，所述卡固块8内侧均开设有卡槽9，所述外壳1内底部设有压力弹簧11，所述压力弹簧11顶部设有滤芯12，所述滤芯12包括旁通阀10、滤纸13和滤片14。
[0021]其中，所述螺纹盖板2表面内壁设有螺纹，所述螺纹盖板2表面中心位置开设有出口4，所述螺纹盖板2表面外围围绕出口4位置均匀开设有进孔3；机油通过进孔3进入外壳1内，经过过滤后经出口4排出。
[0022]其中，所述固定圈5外围位于卡块7顶部黏设有密封圈6，所述密封圈6为硅胶材料；通过密封圈6以确保螺纹盖板2的密封性。
[0023]其中，所述螺纹盖板2通过卡块7卡固于卡槽9内；通过人力将螺纹盖板2用力拔取，使得螺纹盖板2底部固定圈5两侧的卡块7分别脱离出卡固块8内侧的卡槽9内，以便于人员对内部滤芯12进行更换，可再次使用，从而节约资源提升了环保性。
[0024]其中，所述滤片14为吸铁片，所述滤片14表面均匀开设有滤孔；通过滤片14吸附机油内的铁屑杂质等。
[0025]其中，所述旁通阀10位于压力弹簧11顶部，所述滤片14位于滤纸13外层，所述滤纸13与滤片14之间中心位置黏设有垫圈15，所述垫圈15为橡胶材料；通过垫圈15以实现滤纸13与滤片14之间一定的间距，以确保铁屑吸附聚集的空间。
[0026]需要说明的是，本技术为一种节能机油滤芯，工作时，机油通过螺纹盖板2顶
部表面的进孔3进入外壳1内，再通过滤片14以及滤纸13过滤后进入滤芯12内腔，利用滤片14吸附机油内的铁屑杂质等，再通过滤纸13进一步进行过滤，最后通过滤芯12顶部出口4排出，当滤纸13过滤过程中发生堵塞后，机油将从滤芯12底部到达压力弹簧11位置，在压力弹簧11向旁通阀10施压的情况下，暴露出缺口进入滤芯12内腔，此时，机油将通过滤芯12顶部出口4排出，同时，机油经过滤片14时，机油中的铁屑杂质将继续被吸附，需要将该机构进行拆分更换滤芯12时，可通过人力将螺纹盖板2用力拔取，使得螺纹盖板2底部固定圈5两侧的卡块7分别脱离出卡固块8内侧的卡槽9内，以便于人员对内部滤芯12进行更换，可再次使用，从而节约资源提升了环保性。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能机油滤芯，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)顶部设有螺纹盖板(2)，所述螺纹盖板(2)底部设有固定圈(5)，所述固定圈(5)两侧均设置有卡块(7)，所述外壳(1)内壁顶部对应卡块(7)位置均设置有卡固块(8)，所述卡固块(8)内侧均开设有卡槽(9)，所述外壳(1)内底部设有压力弹簧(11)，所述压力弹簧(11)顶部设有滤芯(12)，所述滤芯(12)包括旁通阀(10)、滤纸(13)和滤片(14)。2.根据权利要求1所述的一种节能机油滤芯，其特征在于：所述螺纹盖板(2)表面内壁设有螺纹，所述螺纹盖板(2)表面中心位置开设有出口(4)，所述螺纹盖板(2)表面外围围绕出口(4)位置均匀开设有进...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘后跃，武宜明，温罗娜，
申请(专利权)人：连云港爱华能源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：