一种生产2-萘酚用的酸化装置及2-萘酚生产系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生产2

【技术实现步骤摘要】
一种生产2
‑
萘酚用的酸化装置及2
‑
萘酚生产系统


[0001]本技术属于2
‑
萘酚的生产
，具体涉及一种生产2
‑
萘酚用的酸化装置及2
‑
萘酚生产系统。

技术介绍

[0002]2‑
萘酚（C
10
H8O）是一种白色碎薄片或白色粉末化学物质，常用于制造吐氏酸、丁酸、β
‑
萘酚
‑3‑
甲酸以及偶氮染料；也是橡胶防老剂、选矿剂、杀菌剂、防霉剂、防腐剂、防治寄生虫和驱虫药物等的原料。
[0003]2‑
萘酚的生产主要是通过萘的磺化、水解吹萘、亚硫酸盐中和、压滤、碱熔、酸化、煮沸、蒸馏等工序完成生产，其中酸化工段是利用中和产出的SO2进行酸化，在接近酸化反应终点时，随着2
‑
萘酚钠盐的浓度降低，酸化反应变慢，大量的SO2无法被充分吸收，造成多余的SO2需要利用碱液（例如氢氧化钠溶液）去吸收，增加了碱液的用量，同时会造成尾气排放不达标。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种改进的生产2
‑
萘酚用的酸化装置，该酸化装置能够将中和反应产生的SO2基本全部与2
‑
萘酚钠盐进行反应，进而保证尾气中SO2排放量被极大降低甚至无SO2排放，而且还减少了碱液的消耗，降低了生成成本。
[0005]本技术同时还提供了一种包括上述酸化装置的2
‑
萘酚生产系统。
[0006]为达到上述目的，本技术采用的一种技术方案是：
[0007]一种生产2
‑
萘酚用的酸化装置，所述酸化装置包括酸化釜，所述酸化釜包括首部酸化釜、尾部酸化釜，以及选择性的n个中部酸化釜，n大于等于1，所述酸化装置还包括冷凝器、真空缓冲罐、真空机组；其中，所述首部酸化釜、选择性的所述n个中部酸化釜、所述尾部酸化釜、所述冷凝器、所述真空缓冲罐和所述真空机组依次连通并构成循环系统，所述冷凝器位于所述首部酸化釜与所述尾部酸化釜之间。
[0008]根据本技术的一些优选方面，所述真空机组还与所述尾部酸化釜、选择性的所述n个中部酸化釜中的至少一个连通。
[0009]根据本技术的一些优选方面，所述酸化装置还包括二氧化硫进气管，所述二氧化硫进气管与所述首部酸化釜连通且伸入所述首部酸化釜的内部的中部或底部。
[0010]根据本技术的一些优选方面，所述酸化釜包括釜本体以及设置在所述釜本体上的搅拌装置，所述搅拌装置包括驱动部件、与所述驱动部件传动连接的转动轴以及设置在所述转动轴的底部的搅拌桨，所述二氧化硫进气管的下端部位于所述搅拌桨的上方。
[0011]根据本技术的一些优选方面，所述搅拌桨包括相对设置的两个子搅拌叶，所述子搅拌叶的宽度沿其自身延伸方向呈现变化。
[0012]根据本技术的一些优选方面，所述子搅拌叶的宽度从边缘至与所述转动轴连接的一端呈先变大再变小。
[0013]根据本技术的一些优选方面，所述酸化釜由依次连通的所述首部酸化釜和所述尾部酸化釜构成，所述酸化装置还包括二氧化硫连通管，所述二氧化硫连通管的两端分别与所述首部酸化釜、所述尾部酸化釜连通。
[0014]根据本技术的一些优选方面，所述二氧化硫连通管的一端与所述首部酸化釜的上部连通，另一端伸入所述尾部酸化釜的内部的中部或底部。
[0015]根据本技术的一些优选方面，所述冷凝器与所述尾部酸化釜的上部连通。
[0016]本技术提供的又一技术方案：一种2
‑
萘酚生产系统，所述2
‑
萘酚生产系统包括上述所述的生产2
‑
萘酚用的酸化装置。
[0017]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0018]本技术创新地提供多个酸化釜，并使中和产出的SO2依次经过而进行逐级吸收，最大化地降低排出气体中二氧化硫的含量，同时结合冷凝器、真空缓冲罐与真空机组，使得排出的二氧化硫再次被收集并且再循环回首部酸化釜，周而复始地循环吸收，从而真正意义上地实现二氧化硫的全吸收与零排放，不仅降低了常规尾气采用液碱吸收而对液碱的消耗，降低了生产成本，而且还实现了尾气的达标排放。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0020]图1为本技术实施例生产2
‑
萘酚用的酸化装置的结构示意图；
[0021]其中，1、首部酸化釜；2、尾部酸化釜；a、釜本体；b、搅拌装置；b1、驱动部件；b2、转动轴；b3、搅拌桨；b31、子搅拌叶；3、冷凝器；4、真空缓冲罐；5、真空机组；6、二氧化硫进气管；7、二氧化硫连通管。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图与具体实施方式对本技术做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0024]本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人
员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0026]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产2
‑
萘酚用的酸化装置，所述酸化装置包括酸化釜，其特征在于，所述酸化釜包括首部酸化釜、尾部酸化釜，以及选择性的n个中部酸化釜，n大于等于1，所述酸化装置还包括冷凝器、真空缓冲罐、真空机组；其中，所述首部酸化釜、选择性的所述n个中部酸化釜、所述尾部酸化釜、所述冷凝器、所述真空缓冲罐和所述真空机组依次连通并构成循环系统，所述冷凝器位于所述首部酸化釜与所述尾部酸化釜之间。2.根据权利要求1所述的生产2
‑
萘酚用的酸化装置，其特征在于，所述真空机组还与所述尾部酸化釜、选择性的所述n个中部酸化釜中的至少一个连通。3.根据权利要求1所述的生产2
‑
萘酚用的酸化装置，其特征在于，所述酸化装置还包括二氧化硫进气管，所述二氧化硫进气管与所述首部酸化釜连通且伸入所述首部酸化釜的内部的中部或底部。4.根据权利要求2所述的生产2
‑
萘酚用的酸化装置，其特征在于，所述酸化釜包括釜本体以及设置在所述釜本体上的搅拌装置，所述搅拌装置包括驱动部件、与所述驱动部件传动连接的转动轴以及设置在所述转动轴的底部的搅拌桨，所述二氧化硫进气管的下端部位于所述搅拌桨的上方。5.根据权利要求4所述的生产2

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏强，石亿红，胡立艳，
申请(专利权)人：内蒙古美力坚科技化工有限公司，
类型：新型
国别省市：