一种化工反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工反应釜，包括反应本体，所述反应本体外部右侧上端固定设置有开关，所述反应本体上端活动设置有盖体。本实用新型专利技术盖体上端通过安装槽安装有活动盖，且安装在活动盖顶端的单相电机输出端安装有搅拌杆，且搅拌杆底端四周穿过活动盖安装有若干弹性搅杆，且弹性搅杆顶端均与安装在搅拌杆中部的活动安装套四周连接，在进行搅拌作业时先把杆体通过加料头伸进反应本体内部并与操作块顶端的斜口活动对接，且再往下推动活动安装套，则安装在四周的弹性搅杆均往相反一侧移动呈半弧结构，当活动安装套移动到相对位置时安装在活动安装套顶端的限位套使弹扣与圆孔活动对接进行固定即可。动对接进行固定即可。动对接进行固定即可。

【技术实现步骤摘要】
一种化工反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种化工反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计；
[0003]传统的一种化工反应釜存在以下不足；
[0004]目前，在化学领域里面都会使用到反应釜，而常见的反应釜在使用的过程中都需要进行搅拌，且常见的搅拌结构既搅拌的不够充分从而导致搅拌效率不够高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种化工反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工反应釜，包括反应本体，所述反应本体外部右侧上端固定设置有开关，所述反应本体上端活动设置有盖体，所述盖体顶端中部开设有安装槽且安装槽内部活动设置有活动盖，所述活动盖顶端中部通过安装座固定安装有单相电机，所述活动盖底端活动设置有搅拌杆，所述搅拌杆顶端穿过活动盖与单相电机电性连接，所述开关通过导线与单相电机电性连接，所述搅拌杆底端四周均活动设置有若干弹性搅杆，所述弹性搅杆相反一侧均固定设置有若干搅拌环，所述搅拌杆中部活动设置有活动安装套，所述弹性搅杆顶端均与活动安装套外部四周连接，所述活动安装套顶端固定设置有限位套。
[0007]优选的，所述活动盖中部开设有转孔。
[0008]优选的，所述活动盖顶端四周均固定设置有加料头，所述活动安装套顶端两侧均固定设置有操作块。
[0009]优选的，所述限位套前侧、后侧均开设有圆孔，所述搅拌杆前侧、后侧在位于圆孔的相对位置均活动设置有弹扣。
[0010]优选的，所述反应本体底端两侧均开设有排料槽，所述排料槽内部均活动设置有活动板，所述反应本体底端在位于排料槽的一侧均活动设置有转动头，所述转动头相对一侧上端均固定设置有活动挡块。
[0011]优选的，所述活动挡块底端均开设有凹槽且凹槽内部均活动设置有把手。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术盖体上端通过安装槽安装有活动盖，且安装在活动盖顶端的单相电机输出端安装有搅拌杆，且搅拌杆底端四周穿过活动盖安装有若干弹性搅杆，且弹性搅杆顶端均与安装在搅拌杆中部的活动安装套四周连接，在进行搅拌作业时先通过人工把杆体通过加料头伸进反应本体内部并与操作块顶端的斜口活动对接，且再往下推动活动安装
套，则安装在四周的弹性搅杆均往相反一侧移动呈半弧结构，当活动安装套移动到相对位置时安装在活动安装套顶端的限位套使弹扣与圆孔活动对接进行固定，再通过开关启动单相电机带动搅拌杆转动，且就会通过搅拌杆同时带动弹性搅杆进行转动搅拌，这样既便于操作还可以增加搅拌的面积提高搅拌的效率；
[0014]2、本技术同时还在弹性搅杆相反一侧外部均安装有若干搅拌环，且便于通过搅拌环增加搅拌时的搅拌面积，需要进行清理时再通过杆体与操作块顶端的斜口活动对接，往上拉动活动安装套和限位套使弹扣与圆孔分离，且通过弹性搅杆自身带有的弹性进行复位，再螺动螺栓使活动盖与安装槽分离再往上拉动活动盖从而把搅拌杆和弹性搅杆拉出来进行清理即可。
附图说明
[0015]图1为本技术一种化工反应釜整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种化工反应釜中的图1中A处放大的结构图；
[0017]图3为本技术一种化工反应釜中的图1中B处放大的结构图。
[0018]图中：1、反应本体；2、弹性搅杆；3、搅拌杆；4、搅拌环；5、开关；6、盖体；7、单相电机；8、活动盖；9、活动板；10、活动挡块；11、排料槽；12、转动头；13、活动安装套；14、操作块；15、限位套；16、弹扣。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种化工反应釜，包括反应本体1，反应本体1外部右侧上端固定设置有开关5，反应本体1上端安装有盖体6，盖体6顶端中部开设有安装槽且安装槽内部通过螺栓安装有活动盖8，活动盖8顶端中部通过安装座固定安装有单相电机7，活动盖8底端通过轴承活动安装有搅拌杆3，搅拌杆3顶端穿过活动盖8与单相电机7电性连接，开关5通过导线与单相电机7电性连接，搅拌杆3底端四周均通过连接轴活动安装有若干弹性搅杆2，弹性搅杆2相反一侧均固定安装有若干搅拌环4，搅拌杆3中部安装有活动安装套13，弹性搅杆2顶端均与活动安装套13外部四周通过连接轴连接，活动安装套13顶端固定安装有限位套15。
[0021]活动盖8中部开设有转孔，这样便于搅拌杆3穿过活动盖8与单相电机7连接；活动盖8顶端四周均固定安装有加料头，活动安装套13顶端两侧均固定安装有操作块14且操作块14顶端均开设有斜口，这样在搅拌杆3和弹性搅杆2伸进反应本体1内部时，再把杆体通过加料头伸进反应本体1内部并与操作块14顶端的斜口活动对接，且再往下推动活动安装套13，则安装在四周的弹性搅杆2均往相反一侧移动呈半弧结构，当活动安装套13移动到相对位置时安装在活动安装套13顶端的限位套15使弹扣16与圆孔活动对接进行固定即可，当清理时再通过杆体往上拉动活动安装套13和限位套15使弹扣16与圆孔分离，且通过弹性搅杆2自身带有的弹性进行复位即可；限位套15前侧、后侧均开设有圆孔，搅拌杆3前侧、后侧在
位于圆孔的相对位置均活动安装有弹扣16，这样便于弹扣16与圆孔活动对接并对限位套15进行固定从而对安装在限位套15底端的活动安装套13进行固定；反应本体1底端两侧均开设有排料槽11，排料槽11内部均通过铰链活动安装有活动板9，反应本体1底端在位于排料槽11的一侧均活动安装有转动头12，转动头12相对一侧上端均固定安装有活动挡块10，这样在排料通过转动头12带动活动挡块10进行转动并使活动挡块10与活动板9底端分离从而活动板9就与排料槽11分离进行排料即可；活动挡块10底端均开设有凹槽且凹槽内部均通过铰链安装有把手，这样在使用时把把手从凹槽内部拉出来带动活动挡块10进行转动即可。
[0022]工作原理：本技术盖体6上端通过安装槽安装有活动盖8，且安装在活动盖8顶端的单相电机7输出端安装有搅拌杆3，且搅拌杆3底端四周穿过活动盖8安装有若干弹性搅杆2，且弹性搅杆2顶端均与安装在搅拌杆3中部的活动安装套13四周连接，在进行搅拌作业时先通过人工把杆体通过加料头伸进反应本体1内部并与操作块14顶端的斜口活动对接，且再往下推动活动安装套13，则安装在四周的弹性搅杆2均往相反一侧移动呈半弧结构，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工反应釜，包括反应本体（1），其特征在于：所述反应本体（1）外部右侧上端固定设置有开关（5），所述反应本体（1）上端活动设置有盖体（6），所述盖体（6）顶端中部开设有安装槽且安装槽内部活动设置有活动盖（8），所述活动盖（8）顶端中部通过安装座固定安装有单相电机（7），所述活动盖（8）底端活动设置有搅拌杆（3），所述搅拌杆（3）顶端穿过活动盖（8）与单相电机（7）电性连接，所述开关（5）通过导线与单相电机（7）电性连接，所述搅拌杆（3）底端四周均活动设置有若干弹性搅杆（2），所述弹性搅杆（2）相反一侧均固定设置有若干搅拌环（4），所述搅拌杆（3）中部活动设置有活动安装套（13），所述弹性搅杆（2）顶端均与活动安装套（13）外部四周连接，所述活动安装套（13）顶端固定设置有限位套（15）。2.根据权利要求1所述的一种化工反应釜，其特征在于：所述活...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏其军，
申请(专利权)人：河北海华化工有限公司，
类型：新型
国别省市：