一种化学纤维塔再沸器制造技术

本实用新型专利技术提供一种化学纤维塔再沸器，包括再沸器壳体，管箱，热物料输送管，支撑架，冷物料输入管，汽化排出管，管板，管束，浮头，堰板，可调节接地防护罩结构，状态指示板结构和可移动张贴板结构，所述的再沸器壳体的右侧螺栓连接有管箱，管箱的上下两侧分别一体化设置有热物料输送管，再沸器壳体的下部左右两侧分别螺栓连接有支撑架，再沸器壳体的前部左侧一体化设置有冷物料输入管，再沸器壳体的上部左右两侧分别一体化设置有汽化排出管。本实用新型专利技术防护罩，固定板，调节杆，支撑座和接地架的设置，有利于提高防护效果；安装板，U型外壳，长方形通槽和状态指示板的设置，有利于指示工作状态。态。态。

【技术实现步骤摘要】
一种化学纤维塔再沸器


[0001]本技术属于化学生产设备
，尤其涉及一种化学纤维塔再沸器。

技术介绍

[0002]再沸器（也称重沸器），是一个能够交换热量，同时有汽化空间的一种特殊换热器，常用来升温汽化，其中釜式再沸器的壳体上部设置有一个蒸发空间，蒸发空间的大小由产气量和所要求的蒸汽品质所决定。
[0003]但是现有的再沸器还存在着防护效果较差，不便于指示工作状态和不便于移动调节的问题。
[0004]因此，专利技术一种化学纤维塔再沸器显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种化学纤维塔再沸器，提高了防护效果，便于指示工作状态并且便于移动调节。
[0006]其中本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种化学纤维塔再沸器，包括再沸器壳体，管箱，热物料输送管，支撑架，冷物料输入管，汽化排出管，管板，管束，浮头，堰板，可调节接地防护罩结构，状态指示板结构和可移动张贴板结构，所述的再沸器壳体的右侧螺栓连接有管箱，管箱的上下两侧分别一体化设置有热物料输送管，再沸器壳体的下部左右两侧分别螺栓连接有支撑架，再沸器壳体的前部左侧一体化设置有冷物料输入管，再沸器壳体的上部左右两侧分别一体化设置有汽化排出管；所述的管板设置有两个，其中一个安装在管箱的内部左侧，另一个设置在再沸器壳体的内部左下侧，且两个所述的管板之间安装有管束，左侧所述的管板的左侧螺栓连接有浮头，浮头的左侧设置有堰板，堰板与再沸器壳体一体化设置；所述的可调节接地防护罩结构连接再沸器壳体；所述的状态指示板结构连接可移动张贴板结构；所述的可调节接地防护罩结构包括防护罩，固定板，调节杆，支撑座和接地架，所述的防护罩的下部前后两侧分别一体化设置有固定板，固定板的内部左右两侧开设的插孔内纵向插接有调节杆，固定板的下部左右两侧分别设置有支撑座，且支撑座通过支撑座中部开设的螺纹孔与调节杆螺纹连接设置，且调节杆的下端螺栓连接有接地架。
[0008]优选的，所述的防护罩罩接在再沸器壳体的上部左侧。
[0009]优选的，所述的状态指示板结构包括安装板，U型外壳，长方形通槽和状态指示板，所述的安装板的前部螺钉连接有U型外壳，U型外壳的前侧垂直段的上部开设有长方形通槽，U型外壳与安装板之间的后侧设置有状态指示板，且状态指示板与安装板螺钉连接设置。
[0010]优选的，所述的安装板螺栓连接在左侧所述的支撑架的前部上侧。
[0011]优选的，所述的可移动张贴板结构包括移动遮板，调节柱，固定螺母和张贴板，所述的移动遮板的前部上侧螺栓连接有调节柱，调节柱的前端螺纹连接有固定螺母，移动遮
板的前部螺钉连接有张贴板。
[0012]优选的，所述的移动遮板设置在U型外壳的垂直段与状态指示板之间的右侧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]本技术中，所述的防护罩，固定板，调节杆，支撑座和接地架的设置，有利于提高防护效果。
[0015]本技术中，所述的安装板，U型外壳，长方形通槽和状态指示板的设置，有利于指示工作状态。
[0016]本技术中，所述的移动遮板，调节柱，固定螺母和张贴板的设置，有利于移动和调节移动遮板的位置。
[0017]本技术中，所述的热物料输送管的设置，有利于热物料进入和排出管箱。
[0018]本技术中，所述的冷物料输入管的设置，有利于将冷物料输入再沸器壳体内部。
[0019]本技术中，所述的汽化排出管的设置，有利于排出汽化后的物料。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术的再沸器壳体的内部结构示意图；
[0022]图3是本技术的可调节接地防护罩结构的结构示意图；
[0023]图4是本技术的状态指示板结构的结构示意图；
[0024]图5是本技术的可移动张贴板结构的结构示意图。
[0025]图中：
[0026]1、再沸器壳体；2、管箱；3、热物料输送管；4、支撑架；5、冷物料输入管；6、汽化排出管；7、管板；8、管束；9、浮头；10、堰板；11、可调节接地防护罩结构；111、防护罩；112、固定板；113、调节杆；114、支撑座；115、接地架；12、状态指示板结构；121、安装板；122、U型外壳；123、长方形通槽；124、状态指示板；13、可移动张贴板结构；131、移动遮板；132、调节柱；133、固定螺母；134、张贴板。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图 1 至附图 3所示，一种化学纤维塔再沸器，包括再沸器壳体1，管箱2，热物料输送管3，支撑架4，冷物料输入管5，汽化排出管6，管板7，管束8，浮头9和堰板10，所述的再沸器壳体1的右侧螺栓连接有管箱2，管箱2的上下两侧分别一体化设置有热物料输送管3，再沸器壳体1的下部左右两侧分别螺栓连接有支撑架4，再沸器壳体1的前部左侧一体化设置有冷物料输入管5，再沸器壳体1的上部左右两侧分别一体化设置有汽化排出管6；所述的管板7设置有两个，其中一个安装在管箱2的内部左侧，另一个设置在再沸器壳体1的内部左下侧，且两个所述的管板7之间安装有管束8，左侧所述的管板7的左侧螺栓连接有浮头9，浮头9的左侧设置有堰板10，堰板10与再沸器壳体1一体化设置。
[0028]其中一种化学纤维塔再沸器，还包括可调节接地防护罩结构11，状态指示板结构12和可移动张贴板结构13，所述的可调节接地防护罩结构11连接再沸器壳体1；所述的状态
指示板结构12连接可移动张贴板结构13。
[0029]其中所述的可调节接地防护罩结构11包括防护罩111，固定板112，调节杆113，支撑座114和接地架115，所述的防护罩111的下部前后两侧分别一体化设置有固定板112，防护罩111对再沸器壳体1起到防尘的作用，并且将再沸器壳体1的上部罩住，避免了外部人员接触再沸器壳体1导致烫伤的情况，固定板112的内部左右两侧开设的插孔内纵向插接有调节杆113，固定板112的下部左右两侧分别设置有支撑座114，且支撑座114通过支撑座114中部开设的螺纹孔与调节杆113螺纹连接设置，且调节杆113的下端螺栓连接有接地架115，通过转动支撑座114，调节支撑座114沿调节杆113的位置，便于调节防护罩111的高度。
[0030]本实施方案中，结合附图4所示，所述的状态指示板结构12包括安装板121，U型外壳122，长方形通槽123和状态指示板124，所述的安装板121的前部螺钉连接有U型外壳122，U型外壳122的前侧垂直段的上部开设有长方形通槽123，U型外壳122与安装板121之间的后侧设置有状态指示板124，且状态指示板124与安装板121螺钉连接设置，状态指示板124的前表面左侧粘贴的红色PVC塑料层露出时，说明再沸器处于停止运行的工作状态，状态指示板124的前表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化学纤维塔再沸器，其特征在于，该化学纤维塔再沸器包括再沸器壳体（1），管箱（2），热物料输送管（3），支撑架（4），冷物料输入管（5），汽化排出管（6），管板（7），管束（8），浮头（9），堰板（10），可调节接地防护罩结构（11），状态指示板结构（12）和可移动张贴板结构（13），所述的再沸器壳体（1）的右侧螺栓连接有管箱（2），管箱（2）的上下两侧分别一体化设置有热物料输送管（3），再沸器壳体（1）的下部左右两侧分别螺栓连接有支撑架（4），再沸器壳体（1）的前部左侧一体化设置有冷物料输入管（5），再沸器壳体（1）的上部左右两侧分别一体化设置有汽化排出管（6）；所述的管板（7）设置有两个，其中一个安装在管箱（2）的内部左侧，另一个设置在再沸器壳体（1）的内部左下侧，且两个所述的管板（7）之间安装有管束（8），左侧所述的管板（7）的左侧螺栓连接有浮头（9），浮头（9）的左侧设置有堰板（10），堰板（10）与再沸器壳体（1）一体化设置；所述的可调节接地防护罩结构（11）连接再沸器壳体（1）；所述的状态指示板结构（12）连接可移动张贴板结构（13）；所述的可调节接地防护罩结构（11）包括防护罩（111），固定板（112），调节杆（113），支撑座（114）和接地架（115），所述的防护罩（111）的下部前后两侧分别一体化设置有固定板（112），固定板（112）的内部左右两侧开设的插孔内纵向插接有调节杆（113），固定板（112）的下部左右两侧分别设置有支...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏其军，
申请(专利权)人：河北海华化工有限公司，
类型：新型
国别省市：