一种氨基制造技术

本申请实施例提供一种氨基

【技术实现步骤摘要】
一种氨基C酸安全高效硝化反应处理装置


[0001]本申请涉及氨基
C
酸硝化反应
，具体而言，涉及一种氨基
C
酸安全高效硝化反应处理装置
。

技术介绍

[0002]在氨基
C
酸的生产过程中，硝化反应作为生产过程中的核心步骤，对产品的收率
、
质量起着至关重要的作用，但是同时硝化反应是一个强放热反应，而且反应剧烈，安全风险比较高，为了提高硝化反应过程中的安全性，通常会利用冷冻液对硝化反应装置进行降温，使其温度保持在正常范围内
。
[0003]但是现有技术中的降温操作，是通过一路冷冻液进行降温，冷冻液循环在硝化反应装置的外部，因此冷冻液在带走硝化反应装置高温的同时，硝化反应装置产生的高温也将冷冻液的温度提高，这种冷却方式降低了冷冻液的降温效果，其次，在硝化反应装置出现零部件失灵时（例如：液位计失灵
、
硝化剂调节阀失控）硝化反应装置会强行放热，此时温度较高的冷冻液不便于对硝化反应装置进行快速降温
。
[0004]因此提出一种氨基
C
酸安全高效硝化反应处理装置，通过设置两路冷冻液，一路冷冻液对硝化反应装置进行循环降温，另外一路冷冻液则作为备用对出现高温的硝化反应装置进行降温，但是考虑到在天气寒冷的时候，备用冷冻液在不使用时保持静止状态，容易结冰，影响降温时的正常使用
。

技术实现思路

[0005]本申请旨在至少解决现有技术中存在的通过设置两路冷冻液，一路冷冻液对硝化反应装置进行循环降温，另外一路冷冻液则作为备用对出现高温的硝化反应装置进行降温，考虑到在天气寒冷的时候，备用冷冻液在不使用时保持静止状态，容易结冰技术问题之一
。
为此，本申请提出一种氨基
C
酸安全高效硝化反应处理装置
。
[0006]根据本申请实施例的一种氨基
C
酸安全高效硝化反应处理装置，包括：底座，所述底座的上侧设有反应釜，所述反应釜的内壁开设有空腔，所述空腔的内壁上套设有用于降温的螺旋管，所述底座的一侧设有备用箱，所述备用箱内转动安装有破冰机构，所述破冰机构的内部转动连接有降温机构，所述螺旋管上端的进水管一与破冰机构的出水口连接，所述进水管一上安装有阀门一，所述螺旋管下端的排水管一与破冰机构的进水端连接，所述排水管一上连接有循环泵一，所述空腔的进水端通过进水管二与备用箱下侧的出水口连接，所述进水管二上安装有阀门二，所述空腔的出水口通过排水管二与备用箱的进水端连接，所述排水管二上安装有循环泵二
。
[0007]根据本申请的一些实施例，所述破冰机构包括转动设置在备用箱内的回收筒，所述回收筒用于储存常用冷冻液，所述回收筒的外侧设有两组叶片，所述叶片呈环形阵列分布在回收筒外侧
。
[0008]根据本申请的一些实施例，所述回收筒延伸至备用箱外侧的一端连接有齿盘，所
述备用箱的外壁上转动设有主动轮，所述主动轮的转轴与电机二的输出轴连接，所述主动轮与齿盘啮合
。
[0009]根据本申请的一些实施例，所述回收筒靠近进水端的一端设有隔板，所述隔板的中心处固定设有空心管，所述空心管一端开设有进水口
。
[0010]根据本申请的一些实施例，所述降温机构包括转动设置在空心管内的空心杆，所述空心杆的一端固定连接有降温筒，所述降温筒与空心管转动连接，所述降温筒的表面开设有多个出水孔
。
[0011]根据本申请的一些实施例，所述备用箱的外壁上转动设有从动轮一，所述从动轮一与齿盘啮合，所述空心杆的另一端贯穿空心管与皮带盘连接，所述从动轮一的转轴上连接有另一皮带盘，两个所述皮带盘之间通过皮带相连
。
[0012]根据本申请的一些实施例，所述降温筒远离回收筒进水端的一端固定设有连接杆，所述连接杆的一端设有圆盘一，所述圆盘一上设有滤网一，所述滤网一呈半环形状
。
[0013]根据本申请的一些实施例，位于所述圆盘一一侧的回收筒内固定设有圆盘二，所述圆盘二上设有滤网二，所述滤网二开设的开口内活动设有两个挡水板
。
[0014]根据本申请的一些实施例，所述圆盘一与圆盘二之间留有间距，所述滤网一与滤网二的网孔尺寸一致，所述圆盘一旋转时，使滤网一与滤网二呈错位状态
。
[0015]根据本申请的一些实施例，所述反应釜的上端的一侧安装有计量槽，所述反应釜上端的另一侧安装有硝酸调节阀，所述反应釜的内部转动设有搅拌桨，所述搅拌桨的下端设有搅拌器，所述搅拌桨的上端贯穿反应釜与电机一的输出轴连接
。
[0016]1、
本申请的有益效果是：通过在空腔内设置螺旋管，使冷冻液进入螺旋管内对运行的反应釜进行降温，再利用备用箱储存冷冻液作为备用冷冻液，备用箱内的冷冻液进入空腔内能够配合螺旋管内的冷冻液对反应釜进行快速降温，而备用箱内的冷冻液不使用时，对螺旋管内循环进入回收筒内的冷冻液进行降温，提高冷冻液的降温效果，同时在冷冻液进入降温筒内时降温筒旋转将冷冻液从出水孔打散在回收筒内，进一步促进冷冻液的降温效果
。
[0017]2、
本申请的有益效果是：通过回收筒的旋转，不仅促使回收筒内的冷冻液快速降温，同时位于回收筒外部的叶片对备用箱内的冷冻液进行搅拌，防止备用箱内的冷冻液结冰，结合回收筒内进入的带有温度的冷冻液与备用箱内的冷冻液进行换热，进一步起到防止结冰的作用，同时在回收筒旋转的同时，促使齿盘与从动轮一啮合，从动轮一旋转，使两个皮带盘和皮带进行运作，进而带动空心杆转动，因此，当回收筒旋转时带动空心杆一同旋转，达到在防止备用箱内冷冻液结冰的同时与对回收筒内的冷冻液进行降温的目的
。
[0018]3、
本申请的有益效果是：通过在降温筒的一侧设置连接杆，使降温筒旋转时，使连接杆带着圆盘一旋转，通过圆盘一上设置的半环形状的滤网一和圆盘二上设置的滤网二，以及挡水板的使用，对回收筒内的冷冻液进行阻挡，延长冷冻液通过回收筒的时间，使冷冻液与备用箱内冷冻液换热的时间延长，提高降温效果，其中，通过连接杆带着圆盘一旋转，使滤网一与滤网二错位旋转，可降低冷冻液的流速，同时对冷冻液内的杂质进行过滤，防止杂质堵塞阀门二
。
[0019]4、
本申请的有益效果是：当硝化反应装置需要快速降温时，通过将齿条向着从动轮二方向推动，使齿条与齿轮啮合，此时齿轮带着转杆旋转，使往复丝杆一同旋转，当齿条
与从动轮二啮合后，随着从动轮二的转动，促使齿条持续移动，进而使齿轮带着转杆持续旋转，使与往复丝杆螺纹连接的移动板带着连杆移动，将两个挡水板向圆盘一方向推动，使挡水板与回收筒内壁贴合且呈“八”字形形状，此时，圆盘二的开口打开，通过挡水板对冷冻液的导流，促使冷冻液大量且快速地流入螺旋管内对反应釜进行降温，而不需要对反应釜进行快速降温时，连杆对挡水板进行抵紧，防止挡水板被冷冻液的流速冲开
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种氨基
C
酸安全高效硝化反应处理装置，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）的上侧设有反应釜（2），所述反应釜（2）的内壁开设有空腔（
25
），所述空腔（
25
）的内壁上套设有用于降温的螺旋管（
26
），所述底座（1）的一侧设有备用箱（
11
），所述备用箱（
11
）内转动安装有破冰机构（3），所述破冰机构（3）的内部转动连接有降温机构（4），所述螺旋管（
26
）上端的进水管一（
261
）与破冰机构（3）的出水口连接，所述进水管一（
261
）上安装有阀门一（
264
），所述螺旋管（
26
）下端的排水管一（
262
）与破冰机构（3）的进水端连接，所述排水管一（
262
）上连接有循环泵一（
263
），所述空腔（
25
）的进水端通过进水管二（
28
）与备用箱（
11
）下侧的出水口连接，所述进水管二（
28
）上安装有阀门二（
281
），所述空腔（
25
）的出水口通过排水管二（
29
）与备用箱（
11
）的进水端连接，所述排水管二（
29
）上安装有循环泵二（
27
）
。2.
根据权利要求1所述的氨基
C
酸安全高效硝化反应处理装置，其特征在于，所述破冰机构（3）包括转动设置在备用箱（
11
）内的回收筒（
31
），所述回收筒（
31
）用于储存常用冷冻液，所述回收筒（
31
）的外侧设有两组叶片（
32
），所述叶片（
32
）呈环形阵列分布在回收筒（
31
）外侧
。3.
根据权利要求2所述的氨基
C
酸安全高效硝化反应处理装置，其特征在于，所述回收筒（
31
）延伸至备用箱（
11
）外侧的一端连接有齿盘（
35
），所述备用箱（
11
）的外壁上转动设有主动轮（
36
），所述主动轮（
36
）的转轴与电机二（5）的输出轴连接，所述主动轮（
36
）与齿盘（
35
）啮合
。4.
根据权利要求3所述的氨基
C
酸安全高效硝化反应处理装置，其特征在于，所述回收筒（
31
）靠近进水端的一端设有隔板（
33
），所述隔板（
33
）的中心处固定设有空心管（
34
），所述空心管（
34
）一端开设有进水口（
341
）
。5.
根据权利要求4所述的氨基
C
酸安全高效硝化反应处理装置，其特征在于，所述降温机构（4）包括转动设置在空心管（
34
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏强，梁程，石亿红，
申请(专利权)人：内蒙古美力坚科技化工有限公司，
类型：发明
国别省市：