一种直膨式低温低湿空气处理机组制造技术

本发明专利技术涉及直膨机组领域，具体是涉及一种直膨式低温低湿空气处理机组

【技术实现步骤摘要】
一种直膨式低温低湿空气处理机组


[0001]本专利技术涉及直膨机组领域，具体是涉及一种直膨式低温低湿空气处理机组
。

技术介绍

[0002]直膨式低温低湿空气处理机组是通过循环制冷剂来实现空气的冷却和湿度的控制
。
它能够将空气的温度和湿度降低到所需的低温低湿条件，以满足特定的应用需求
。
[0003]在直膨式机组工作过程中，制冷剂在蒸发器内蒸发吸热，但是制冷剂在蒸发器内蒸发时，制冷剂的温度会受到室内环境温度和负荷变化的影响，导致冷凝温度不稳定，这可能会导致制冷效果的波动和不稳定性
。
对此，操作人员需要定期对直膨式机组进行维护和清洁，包括清理蒸发器的灰尘和污垢
。
这可以确保蒸发器和冷凝器的热交换效率最大化，减少室内温度和负荷变化对制冷剂的影响
。
除了清灰除污以外，操作人员还需要根据室内环境的实际需求，调整直膨式机组的运行状态，以便于机组在不同的负荷条件下工作，提供更稳定的制冷效果，并减少室内温度和负荷变化对制冷剂的影响
。
[0004]但是现阶段的直膨机组在对蒸发器进行清洁时，需要操作人员将机组外壳拆开，随后选用清洁液和刷子对蒸发器进行清洁处理，在此过程中需要消耗大量的人力，且进行清洁时需要蒸发器暂停工作，进而会影响工作效率
。
同时，现有的蒸发器本体在发生泄漏后，蒸发器内部底端不仅会下沉积水和制冷剂，而且由于制冷效果下降，蒸发器出口冷媒压力降低，最终造成制冷剂的运载量会下降，形成恶性循环，造成机组负载过热，如果不对蒸发器进行定期清洁，机组的工作效率也会受到影响
。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种直膨式低温低湿空气处理机组
。
[0006]为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种直膨式低温低湿空气处理机组，包括：导液管；四个能独立控制的蒸发器本体，每个蒸发器本体的下端成型有漏液孔；四个承托底板，分别与四个蒸发器本体的下端固连；四个热力膨胀阀，分别设置在四个蒸发器本体靠近导液管的一端；四个电磁阀，分别设置在四个蒸发器本体靠近四个热力膨胀阀的一端；四个喷洒清洁机构，分别与四个蒸发器本体相连，喷洒清洁机构包括储液箱
、
排液管
、
若干喷头和若干液泵，储液箱固定设置在蒸发器本体的上端，若干液泵等间隔固定设置在储液箱的内部，若干喷头分别固定设置在若干液泵的下方，排液管设置在蒸发器本体的下方；四个动力机构，分别与四个储液箱相连，包括固定设置在储液箱上端的动力电机；四个缓冲机构，分别与四个电磁阀相连，包括设置在电磁阀上方的缓冲液罐
。
[0007]进一步的，喷洒清洁机构还包括滑移支板
、
滑移齿条和滑移齿轮，滑移齿轮转动设
置在储液箱的内部，动力电机最终能带动滑移齿轮进行转动，滑移齿条滑动设置在滑移齿轮的旁侧并与其相啮合，滑移支板与滑移齿条固连，滑移支板的上端与若干液泵的输出端动密封相连，下端与若干喷头动密封相连，滑移支板上等间隔成型有若干与喷头上端相对应的注液孔
。
[0008]进一步的，喷洒清洁机构还包括排液滑板
、
偏心轮和两个排液弹簧，动力机构还包括转接辊轴
、
主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮转动设置在储液箱的上端，主动齿轮与滑移齿轮同轴线固连，从动齿轮转动设置在主动齿轮的旁侧并与其相啮合，转接辊轴通过轴座转动设置在储液箱的旁侧，转接辊轴和从动齿轮通过带轮传动连接，排液滑板滑动设置在蒸发器本体的下端，排液滑板上成型有与排液管上端相对应的排杂孔，偏心轮通过带轮与转接辊轴传动连接，偏心轮的一端与排液滑板相抵，两个排液弹簧设置在排液滑板远离偏心轮的一端，两个排液弹簧的一端与排液滑板固连，另一端与承托底板固连
。
[0009]进一步的，动力机构还包括增速齿轮
、
残齿
、
升降齿轮
、
第一螺套
、
第一螺杆
、
承载台
、
升降台
、
第二螺套和第二螺杆，增速齿轮转动设置在储液箱的上端且与主动齿轮相啮合，残齿与增速齿轮的上端同轴线固连，残齿的分度圆直径大于增速齿轮的分度圆直径，升降台通过两个限位轴活动设置在储液箱的旁侧，第一螺杆与升降台螺纹连接，第一螺套与第一螺杆的下部固连，升降齿轮与第一螺套的上端同轴线固连，升降齿轮与残齿相啮合，承载台设置在升降台的下方且与储液箱的侧壁固连，第二螺套转动设置在承载台的上端，第二螺杆与第二螺套螺纹连接，第二螺套通过带轮与转接辊轴传动连接
。
[0010]进一步的，缓冲机构还包括顶升支杆
、
顶升滚轮
、
限位卡台和退让滑块，限位卡台设置在升降台的下方且与储液箱的侧壁固连，顶升支杆与限位卡台的内壁滑动连接，顶升滚轮与顶升支杆的上端转动连接，顶升滚轮与升降台的下端相抵，退让滑块通过支架滑动设置在顶升支杆的下端，退让滑块与顶升支杆的下端相抵
。
[0011]进一步的，顶升支杆的下端成型有顶升凸缘，退让滑块的靠近储液箱的一侧成型有顶升凹槽，顶升凸缘与顶升凹槽滑动连接，顶升凸缘和顶升凹槽均为斜向倾角
。
[0012]进一步的，缓冲机构还包括退让销轴
、
退让活塞
、
退让拉簧和退让副管，退让副管的一端与热力膨胀阀固连，下端通过短管与电磁阀的输入端相连，退让活塞与退让副管远离热力膨胀阀的一端动密封滑动连接，退让销轴的一端与退让滑块固连，退让销轴的另一端与退让活塞固连，退让活塞能与缓冲液罐的下端进行封堵，退让拉簧同轴线套设在退让销轴的外部，退让拉簧的一端与退让副管的内壁固连，另一端与退让活塞固连
。
[0013]进一步的，缓冲机构还包括缓冲挡板和缓冲弹簧，缓冲挡板与第二螺杆的下端固连，缓冲挡板与缓冲液罐的内壁动密封相连，缓冲弹簧套设在第二螺杆的外部，缓冲弹簧的下端与缓冲挡板相抵，上端与缓冲液罐的罐顶相抵
。
[0014]本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：其一：本装置通过四个能分别进行独立控制的蒸发器本体对直膨机组进行改造，当某个蒸发器本体出现故障后，发生故障的蒸发器本体在进行修复时不会影响直膨机机组的正常运行，进而提高工作效率；其二：本装置中的直膨机机组发生故障后，喷洒清洁机构会对蒸发器本体进行清洁，在此过程中，蒸发器内部沉底的积水和制冷剂能随着清洁液一起排出，无需操作人员进行手动清洁，减少人力的浪费；
其三：本装置中蒸发器本体进行清洁时，由于蒸发器出口冷媒压力降低，所以热力膨胀阀会将冷却液暂时转运至缓冲液罐内，从而对冷却液的累积进行自适应调节，防止因发生故障的蒸发器本体在修整过程中影响其余蒸发器的正确运行，进而防止出现恶性循环
。
附图说明
[0015]图1是实施例的俯视结构图；图2是实施例的立体结构示意图；图3是实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种直膨式低温低湿空气处理机组，其特征在于，包括：导液管（1）；四个能独立控制的蒸发器本体（2），每个蒸发器本体（2）的下端成型有漏液孔（3）；四个承托底板（4），分别与四个蒸发器本体（2）的下端固连；四个热力膨胀阀（5），分别设置在四个蒸发器本体（2）靠近导液管（1）的一端；四个电磁阀（6），分别设置在四个蒸发器本体（2）靠近四个热力膨胀阀（5）的一端；四个喷洒清洁机构（9），分别与四个蒸发器本体（2）相连，喷洒清洁机构（9）包括储液箱（
10
）
、
排液管（
18
）
、
若干喷头（
12
）和若干液泵（
13
），储液箱（
10
）固定设置在蒸发器本体（2）的上端，若干液泵（
13
）等间隔固定设置在储液箱（
10
）的内部，若干喷头（
12
）分别固定设置在若干液泵（
13
）的下方，排液管（
18
）设置在蒸发器本体（2）的下方；四个动力机构（
23
），分别与四个储液箱（
10
）相连，包括固定设置在储液箱（
10
）上端的动力电机（
24
）；喷洒清洁机构（9）还包括排液滑板（
19
）
、
偏心轮（
22
）和两个排液弹簧（
21
），动力机构（
23
）还包括转接辊轴（
33
）
、
主动齿轮（
25
）和从动齿轮（
26
），主动齿轮（
25
）转动设置在储液箱（
10
）的上端，主动齿轮（
25
）与滑移齿轮（
17
）同轴线固连，从动齿轮（
26
）转动设置在主动齿轮（
25
）的旁侧并与其相啮合，转接辊轴（
33
）通过轴座转动设置在储液箱（
10
）的旁侧，转接辊轴（
33
）和从动齿轮（
26
）通过带轮传动连接，排液滑板（
19
）滑动设置在蒸发器本体（2）的下端，排液滑板（
19
）上成型有与排液管（
18
）上端相对应的排杂孔（
20
），偏心轮（
22
）通过带轮与转接辊轴（
33
）传动连接，偏心轮（
22
）的一端与排液滑板（
19
）相抵，两个排液弹簧（
21
）设置在排液滑板（
19
）远离偏心轮（
22
）的一端，两个排液弹簧（
21
）的一端与排液滑板（
19
）固连，另一端与承托底板（4）固连；动力机构（
23
）还包括增速齿轮（
27
）
、
残齿（
28
）
、
升降齿轮（
29
）
、
第一螺套（
30
）
、
第一螺杆（
31
）
、
承载台（
36
）
、
升降台（
32
）
、
第二螺套（
34
）和第二螺杆（
35
），增速齿轮（
27
）转动设置在储液箱（
10
）的上端且与主动齿轮（
25
）相啮合，残齿（
28
）与增速齿轮（
27
）的上端同轴线固连，残齿（
28
）的分度圆直径大于增速齿轮（
27
）的分度圆直径，升降台（
32
）通过两个限位轴活动设置在储液箱（
10
）的旁侧，第一螺杆（
31
）与升降台（
32
）螺纹连接，第一螺套（
30
）与第一螺杆（
31
）的下部固连，升降齿轮（
29
）与第一螺套（
30
）的上端同轴线固连，升降齿轮（
29
）与残齿（
28
）相啮合，承载台（
36
）设置在升降台（
32
）的下方且与储液箱（
10
）的侧壁固连，第二螺套（
34
）转动设置在承载台（
36
）的上端，第二螺杆（
35
）与第二螺套（
34
）螺纹连接，第二螺套（
34
）通过带轮与转接辊轴（
33
）传动连接；四个缓冲机构（
37
），分别与四个电磁阀（6）相连，包括设置在电磁阀（6）上方的缓冲液罐（
48
）；缓冲机构（
37
）还包括退让销轴（
44

【专利技术属性】
技术研发人员：陶求华，
申请(专利权)人：东净厦门能源有限公司，
类型：发明
国别省市：