一种生产2-萘酚用的碱熔装置及2-萘酚生产系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生产2

【技术实现步骤摘要】
一种生产2
‑
萘酚用的碱熔装置及2
‑
萘酚生产系统


[0001]本技术属于2
‑
萘酚的生产
，具体涉及一种生产2
‑
萘酚用的碱熔装置及2
‑
萘酚生产系统。

技术介绍

[0002]2‑
萘酚（C
10
H8O）是一种白色碎薄片或白色粉末化学物质，常用于制造吐氏酸、丁酸、β
‑
萘酚
‑3‑
甲酸以及偶氮染料；也是橡胶防老剂、选矿剂、杀菌剂、防霉剂、防腐剂、防治寄生虫和驱虫药物等的原料。
[0003]2‑
萘酚的生产主要是通过萘的磺化、水解吹萘、亚硫酸盐中和、压滤、碱熔、酸化、煮沸、蒸馏等工序完成生产，其中2
‑
萘酚釜碱熔反应是由片碱与2
‑
萘酚磺酸钠盐在350℃高温熔融态下进行反应，生产2
‑
萘酚钠盐，现有工艺是将片碱（氢氧化钠）先人工投加至碱熔釜，再通过工业窑炉加热，先将片碱融化成为液体，再连续投加2
‑
萘酚磺酸钠盐，片碱融化需要1小时时间，再加上碱熔反应需要的时间，整个反应需要4个小时才能完成，严重制约着2
‑
萘酚产量的提高，而且片碱的投加需要人工投加，增加了操作人员的劳动强度；而且片碱在融化的过程中由于停留时间的延长，釜内残留的2
‑
萘酚钠盐会形成釜残，影响工业窑炉的传热效率，同时还会降低反应有效转化率。同时，现有的碱熔釜出料直接从封头结管出料，管道经常因液碱凝固而堵塞，需要人工去清理，进一步降低了装置产率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种改进的生产2
‑
萘酚用的碱熔装置，该碱熔装置能够极大地提升碱熔反应的有效反应时间，提升原料的添加效率，降低操作人员的劳动强度，同时提升有效产品转化率。
[0005]本技术还提供了一种包括上述碱熔装置的2
‑
萘酚生产系统。
[0006]为达到上述目的，本技术采用的一种技术方案是：
[0007]一种生产2
‑
萘酚用的碱熔装置，所述碱熔装置包括碱熔釜、与所述碱熔釜连通的2
‑
萘酚磺酸钠盐投料机构，所述碱熔装置还包括依次连通的片碱提升机、熔碱釜、液碱输送泵，所述碱熔釜具有多个，所述液碱输送泵与该多个所述碱熔釜分别连通；其中，所述碱熔装置还包括与所述片碱提升机连通且呈倾斜设置的片碱输送管、设置在所述熔碱釜的上部的进料连通管，所述片碱输送管的延伸方向与水平线的夹角为大于0小于等于45
°
，所述进料连通管包括直管、倾斜进料管，所述倾斜进料管与所述片碱输送管连通，所述直管的两端分别与所述倾斜进料管、所述熔碱釜的上部连通。
[0008]根据本技术的一些优选方面，所述直管与所述倾斜进料管一体成型构成所述进料连通管。
[0009]根据本技术的一些具体且优选的方面，所述倾斜进料管的管径大于所述直管的管径。
[0010]根据本技术的一些具体且优选的方面，所述片碱输送管的延伸方向与水平线
的夹角为大于0小于等于35
°
。
[0011]根据本技术的一些具体且优选的方面，所述片碱输送管自左向右向下延伸。
[0012]根据本技术的一些具体且优选的方面，所述倾斜进料管的中心线与所述片碱输送管的中心线相交。
[0013]根据本技术的一些具体且优选的方面，所述熔碱釜包括釜本体、设置在所述釜本体上的搅拌装置以及设置在釜本体下方且用于向所述釜本体内部提供热量的加热机构，所述釜本体的下部形成有出料口，所述出料口与所述液碱输送泵连通。
[0014]根据本技术的一些优选方面，所述出料口呈锥形。
[0015]根据本技术的一些优选方面，所述出料口部分或全部位于所述加热机构的上方。
[0016]本技术提供的又一技术方案：一种2
‑
萘酚生产系统，所述2
‑
萘酚生产系统包括上述所述的生产2
‑
萘酚用的碱熔装置。
[0017]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0018]本技术提供的生产2
‑
萘酚用的碱熔装置，其创新地通过增加片碱提升机、熔碱釜、液碱输送泵，通过该三者的配合实现将片碱提前熔融并能够定量的输送至碱熔釜，从而极大地提升了碱熔反应的反应时间，尤其是有效反应时间，同时降低了片碱在碱熔釜内的停留时间，降低了釜内残留的2萘酚钠盐会形成釜残的可能性，进而保证了加热机构的传热效率，同时还减少了清理的频次，提高了有效产品收率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0020]图1为本技术实施例生产2
‑
萘酚用的碱熔装置的结构示意图；
[0021]其中，1、片碱提升机；11、提升机进料口；2、熔碱釜；21、釜本体；211、出料口；22、搅拌装置；23、加热机构；3、液碱输送泵；4、碱熔釜；5、片碱输送管；6、进料连通管；61、直管；62、倾斜进料管；7、液碱流量计；8、2
‑
萘酚磺酸钠盐投料机构；81、2
‑
萘酚磺酸钠盐储罐；82、行星加料器。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图与具体实施方式对本技术做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两
个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0024]本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产2
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萘酚用的碱熔装置，所述碱熔装置包括碱熔釜、与所述碱熔釜连通的2
‑
萘酚磺酸钠盐投料机构，其特征在于，所述碱熔装置还包括依次连通的片碱提升机、熔碱釜、液碱输送泵，所述碱熔釜具有多个，所述液碱输送泵与该多个所述碱熔釜分别连通；其中，所述碱熔装置还包括与所述片碱提升机连通且呈倾斜设置的片碱输送管、设置在所述熔碱釜的上部的进料连通管，所述片碱输送管的延伸方向与水平线的夹角为大于0小于等于45
°
，所述进料连通管包括直管、倾斜进料管，所述倾斜进料管与所述片碱输送管连通，所述直管的两端分别与所述倾斜进料管、所述熔碱釜的上部连通。2.根据权利要求1所述的生产2
‑
萘酚用的碱熔装置，其特征在于，所述直管与所述倾斜进料管一体成型构成所述进料连通管。3.根据权利要求1所述的生产2
‑
萘酚用的碱熔装置，其特征在于，所述倾斜进料管的管径大于所述直管的管径。4.根据权利要求1所述的生产2
‑
萘酚用的碱熔装置，其特征在于，所述片碱输送管的延伸方向与水平线的夹角为大于0小于等于35

【专利技术属性】
技术研发人员：石亿红，张大森，刘见金，
申请(专利权)人：内蒙古美力坚科技化工有限公司，
类型：新型
国别省市：